C23C — Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
Способ получения многослойного покрытия
Номер патента: 12894
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Аршинов Константин Иванович, Случак Павел Александрович, Аршинов Максим Константинович, Яснов Виктор Владимирович, Юркевич Сергей Николаевич, Полякова Тереса Леонардовна
МПК: C25D 11/04, C23C 28/00, C23C 24/00...
Метки: получения, покрытия, многослойного, способ
Текст:
...Кроме того, полученное покрытие не обладает высокой механической твердостью и коррозионной стойкостью. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание способа, позволяющего получить недорогое многослойное покрытие с повышенной механической прочностью и высокими коррозионными свойствами. Поставленная задача достигается тем, что способ получения многослойного покрытия включает ускорение порошкового материала в...
Способ получения адгезионного барьерного слоя никель-фосфор на кремнии
Номер патента: 12790
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Воробьева Татьяна Николаевна, Кобец Анна Вячеславовна, Врублевская Ольга Николаевна, Рева Ольга Владимировна
МПК: H01L 21/02, C23C 18/31
Метки: слоя, барьерного, адгезионного, получения, кремнии, никель-фосфор, способ
Текст:
...водой и су 4 12790 1 2010.02.28 шат обдувом теплым воздухом. Осаждение никеля происходит неравномерно, в виде пятен, после достижения толщины 0,07 мкм покрытие растрескивается и отслаивается. Пример 4. Кремниевую пластину последовательно обрабатывают в 20 -ном растворев течение 10-15 мин при 20 С, после тщательной промывки водой - в подкисленном растворе 2 состава 2 22 г/дм 3 (можно варьировать от 0,1 до 25 г/дм 3) и 10 см 3/дм 3 8-10...
Способ получения изделия из композиционного материала на основе карбида кремния и железа
Номер патента: 12847
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Ковалевская Анна Викторовна, Витязь Петр Александрович, Ковалевский Виктор Николаевич, Фомихина Ирина Викторовна, Жук Андрей Евгеньевич, Григорьев Сергей Владимирович
МПК: C04B 35/626, C04B 35/65, C04B 35/565...
Метки: композиционного, изделия, основе, карбида, получения, способ, железа, материала, кремния
Текст:
...заготовку и подвергают ее реакционному спеканию в форме из материала с низким коэффициентом линейного термического расширения. Авторами установлено, что изготовление изделий из композиционных материалов,представляющих собой абразивные и железные порошки с покрытием кремнием и углеродом возможно за счет реакционного спекания в покрытии и уплотнение их в процессе температурного расширения частиц железного порошка при нагреве. В предлагаемом...
Защитно-декоративное покрытие
Номер патента: 12867
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Вершина Алексей Константинович, Агеев Виталий Александрович, Беляев Геннадий Яковлевич
МПК: C23C 14/22, C23C 28/00, B32B 15/04...
Метки: защитно-декоративное, покрытие
Текст:
...светлоту, насыщенность цвета и блеск покрытия 6. Недостатком данной структурно-компонентной конструкции покрытия является отсутствие промежуточного пластичного слоя между хромом (или никелем) и внешним слоем, что приводит к растрескиванию последнего и ухудшению внешнего вида покрытия. Технической задачей настоящего изобретения является повышение защитнодекоративных характеристик покрытия, наносимого на поверхность изделия. Поставленная...
Способ получения прозрачных проводящих покрытий
Номер патента: 12856
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Стецик Алла Николаевна, Новиков Владимир Прокофьевич
МПК: B05D 3/02, B05D 5/12, C23C 20/00...
Метки: прозрачных, проводящих, покрытий, способ, получения
Текст:
...авторов, является то, что в состав суспензии добавляют стабилизатор пены, в частности, стеарат натрия, а перед нанесением на поверхность подложки суспензию вспенивают до получения устойчивой пены. Описанный в прототипе способ создания прозрачных проводящих покрытий основан на следующем. При высыхании суспензии происходит агрегация частиц металла. В результате агрегации возникают структуры, представляющие собой дорожки из металлического...
Способ получения композиционного материала с каркасной структурой карбида кремния
Номер патента: 12844
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Витязь Пётр Александрович, Фомихина Ирина Викторовна, Григорьев Сергей Владимирович, Ковалевская Анна Викторовна, Сачава Дмитрий Григорьевич, Ковалевский Виктор Николаевич
МПК: C04B 35/626, C04B 35/565, C04B 35/65...
Метки: способ, кремния, каркасной, карбида, материала, структурой, получения, композиционного
Текст:
...решается так, что в способе получения композиционного материала с каркасной структурой карбида кремния, при котором поверхность частиц порошков железа с частицами разного размера активируют в плазме тлеющего разряда, путем магнетронного распыления наносят на них тонкопленочное покрытие из смеси кремния и углерода, на тонкопленочное покрытие наносят слой алюминия толщиной 8-10 нм готовят шихту смешиванием полученных порошков, формуют и...
Устройство для вакуумного нанесения металлического покрытия на порошок абразивного материала
Номер патента: U 5990
Опубликовано: 28.02.2010
Автор: Сенько Сергей Федорович
МПК: C23C 14/00
Метки: устройство, материала, вакуумного, покрытия, нанесения, металлического, порошок, абразивного
Текст:
...Перемещение частиц порошка происходит при этом по кругу и вертикали. Использование перемешивающих лопастей, установленных по спирали, позволяет в процессе поворота контейнера дополнительно перемещать частицы в горизонтальном направлении, у них появляется новое направление перемещения. Частицы захватываются лопастями, поднимаются на некоторую высоту и перекатываются по их винтовой поверхности на некоторое расстояние вдоль контейнера за счет...
Устройство для вакуумного нанесения металлических покрытий на порошок абразивного материала
Номер патента: U 5977
Опубликовано: 28.02.2010
Авторы: Сенько Сергей Федорович, Лях Анатолий Александрович, Устинович Дмитрий Федорович
МПК: C23C 14/00
Метки: вакуумного, устройство, материала, покрытий, нанесения, металлических, порошок, абразивного
Текст:
...абразивного материала, сопровождается преимущественным перекатыванием их по поверхности абразивной массы, что приводит к уменьшению силового воздействия тел и снижению интенсивности перемешивания порошка. В результате возрастает количество агрегатов в готовом продукте и уменьшается равномерность покрытия. Выбор плотности материала тел качения более 2,6 сопровождается возрастанием ударного действия тел качения на поверхность частиц...
Способ изготовления композиционной опоры скольжения
Номер патента: 12667
Опубликовано: 30.12.2009
Авторы: Белоцерковский Марат Артемович, Рудько Владимир Максимович, Леванцевич Михаил Александрович, Шелег Валерий Константинович
МПК: C23C 4/06, C23C 4/02, B32B 7/02...
Метки: скольжения, композиционной, изготовления, опоры, способ
Текст:
...площадью поперечного сечения, составляющей 10 - 15 от площади 2 12667 1 2009.12.30 слоя термопластичного полимера, а на поверхность слоя алюминия напыляют покрытие из металлического антифрикционного сплава, при этом слой алюминия напыляют толщиной, определяемой из следующего соотношения(1)3 пл - 2 плпл - ,где- толщина слоя алюминия, мкм Тпл - температура плавления металлического антифрикционного сплава, С А, В, С,- коэффициенты,...
Способ нанесения легирующего покрытия на поверхность металлического изделия
Номер патента: 12728
Опубликовано: 30.12.2009
Авторы: Подсобей Григорий Захарович, Черенда Николай Николаевич, Углов Владимир Васильевич, Асташинский Валентин Миронович, Стальмошенок Елена Константиновна
МПК: C23C 4/00
Метки: легирующего, поверхность, покрытия, нанесения, способ, изделия, металлического
Текст:
...низкоуглеродистой стали Ст 3 по заявляемому способу предварительно обрабатывают компрессионными плазменными потоками с плотностью энергии 20 Дж/см 2 и длительностью разряда 100 мкс. Затем наносят два слоя титана и два слоя молибдена. Каждый нанесенный слой обрабатывают компрессионными плазменными потоками с плотностью энергии 20 Дж/см 2 и длительностью разряда 100 мкс. Пример 3. Поверхность образца из низкоуглеродистой стали Ст 3 по...
Способ вакуумно-плазменного нанесения защитно-декоративного покрытия на изделия из стекла и/или керамики
Номер патента: 12760
Опубликовано: 30.12.2009
Авторы: Голушко Виктория Маратовна, Фролов Игорь Станиславович, Иващенко Сергей Анатольевич, Гречихин Леонид Иванович
МПК: C23C 14/00, C23C 14/14, C03C 17/06...
Метки: покрытия, изделия, стекла, нанесения, способ, защитно-декоративного, керамики, вакуумно-плазменного
Текст:
...стола. При количестве устанавливаемых изделий опт не обеспечивается нейтрализация положительного заряда, образующегося на поверхности конденсации диэлектрического изделия. В результате производительность процесса значительно уменьшается вследствие падения скорости осаждения покрытия. Кроме того, вследствие превалирования в этом случае процесса объемной конденсации покрытие осаждается в виде рыхлого слоя нейтральных частиц и не...
Способ получения высокопористого ячеистого материала
Номер патента: 12374
Опубликовано: 30.10.2009
Авторы: Микуцкий Виталий Анатольевич, Сморыго Олег Львович
МПК: B01J 32/00, C23C 28/00
Метки: высокопористого, ячеистого, способ, материала, получения
Текст:
...входят порошки оксида титана, оксида бора и алюминия. После предварительной сушки при нагреве пропитанного материала до 800-900 С в образовавшемся слое инициируется реакция СВС, которая описывается следующим уравнением 3 10 5223223 . 3 3 Реакции характеризуются экзотермическим эффектом порядка 1,95 МДж/кг и адиабатическим подъемом температуры до 2326 К, что способствует образованию на структурных элементах ВПЯМ плотного, прочно...
Импульсный вакуумно-дуговой технологический источник плазмы
Номер патента: U 5669
Опубликовано: 30.10.2009
Авторы: Селифанов Олег Владимирович, Селифанов Сергей Олегович, Чекан Николай Михайлович
МПК: H05H 1/00, C23C 14/24
Метки: вакуумно-дуговой, технологический, источник, плазмы, импульсный
Текст:
...расходуется 1,22,5 мм высоты подлежащего расходованию участка катода, при этом радиус катода из-за наличия конусности уменьшается на 0,10,2 мм при угле уклона 5 и на 0,71,4 мм при угле уклона 30. Поскольку величина зазора между катодом и электродом-экраном ограничена значением 2,5 мм, а исходное ее значение равно 1,5 мм, высота израсходованной части материала катода составляет максимум 2 мм при угле уклона 30 и 12 мм при угле уклона 5. В...
Устройство для формирования многослойного покрытия
Номер патента: U 5616
Опубликовано: 30.10.2009
Авторы: Суворов Анатолий Николаевич, Мойсейчик Анатолий Николаевич, Андреев Михаил Анатольевич, Макаревич Евгений Петрович
МПК: C23C 14/00
Метки: покрытия, многослойного, формирования, устройство
Текст:
...поворотному столу и на его оси для защиты предметного столика с подложкой в момент очистки пластины. Сущность технического решения поясняется чертежами на фиг. 1 и фиг. 2. 56162009.10.30 В вакуумной камере 1 установки вакуумного напыления размещены источник ионов 2 с управляемым посредством электродвигателя 4 фокусирующим катодом 3. К верхнему поворотному столу 13 прикреплен мульти-пластинный узел, состоящий из симметрично расположенных...
Состав для карбидизации высокохромистой стали
Номер патента: 12167
Опубликовано: 30.08.2009
Авторы: Кухарева Наталия Георгиевна, Басалай Ирина Анатольевна, Стасевич Георгий Викторович, Петрович Светлана Николаевна
МПК: C23C 8/00
Метки: карбидизации, состав, стали, высокохромистой
Текст:
...20,0 порошок железа 10,0 силикокальций 20,0. Применение известного состава для карбидизации изделий из высокохромистых сталей позволяет понизить температуру процесса и частично предотвратить протекание окислительных процессов за счет введения силикокальция, который, обладая большим сродством к кислороду, делает термодинамически невозможным образование окиси хрома. Однако,данный состав не обеспечивает достаточную насыщающую способность. В...
Способ нанесения износостойких покрытий
Номер патента: 12143
Опубликовано: 30.08.2009
Авторы: Оковитый Вячеслав Александрович, Соболевский Сергей Борисович, Шевцов Александр Иванович, Ильющенко Александр Федорович, Асташинский Валентин Миронович
МПК: C23C 4/18
Метки: нанесения, износостойких, покрытий, способ
Текст:
...фиг. 5-8 представлена микроструктура плазменных покрытий из порошков, полученных методом СВС с избыточной карбидной фазой и включениями твердой смазки после импульсной обработки (200) фиг. 5 - 802012,5 2/55 фиг 6 еС 30 Мо 37 графита/70 С фиг. 7 - еС 2012 графита/70 ТС фиг. 8 802012,5 2/55 . На фотографиях представлена микроструктура покрытий после импульсно-плазменных воздействий при оптимальных режимах (табл. 5), где демонстрируется...
Катод для магнетронного нанесения многокомпонентных покрытий
Номер патента: U 5501
Опубликовано: 30.08.2009
Авторы: Вершина Алексей Константинович, Копылов Андрей Владимирович, Агеев Виталий Александрович
МПК: C23C 14/35, H01J 23/02
Метки: магнетронного, покрытий, нанесения, многокомпонентных, катод
Текст:
...(коэффициентов распыления) со значением напряженности магнитного поля на поверхности катода, что достигается размещением вставок из разнородных материалов в зоне эрозии матрицы в областях с различным уровнем напряженности магнитного поля. Поставленная задача решается за счет того, что в катоде для магнетронного нанесения многокомпонентных покрытий, состоящем из выполненной в виде диска или прямоугольной пластины плоской матрицы,...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: U 5478
Опубликовано: 30.08.2009
Авторы: Вершина Алексей Константинович, Агеев Виталий Александрович
МПК: H01J 3/00, C23C 14/48
Метки: нанесения, покрытий, устройство, вакууме
Текст:
...камере. Магнитное поле в системе создается катушками, размещенными снаружи плазмовода. На криволинейный участок плазмовода подается положительный потенциал порядка 5-20 В. Электрическое поле совместно с магнитным создает плазмооптическую систему, в которой поворот ионного потока осуществляется при напряженности магнитного поля более чем в три раза меньшей, чем требуется для поворота только тороидальным магнитным полем 8, 9. Таким образом,...
Способ формирования износостойкого покрытия
Номер патента: 11988
Опубликовано: 30.06.2009
Авторы: Маркова Людмила Владимировна, Андреев Михаил Анатольевич, Ильющенко Александр Федорович
МПК: C23C 14/06, C23C 14/46
Метки: покрытия, способ, формирования, износостойкого
Текст:
...порошка оксида алюминия коалесцируют и их концентрация в процессе осаждения пленки уменьшается, присутствие наноразмерных частиц оксида алюминия в мишени для распыления увеличивает количество зародышей в течение всего процесса кристаллизации и ведет к увеличению числа отдельных кристаллов в покрытии. При этом формируется более мелкое зерно. Наноразмерные частицы оксида алюминия располагаются по границам зерен,служащим местом концентраций...
Порошковая смесь на основе алюминиевой бронзы для высокоскоростного газопламенного напыления покрытий
Номер патента: 11957
Опубликовано: 30.06.2009
Авторы: Онащенко Филипп Евгеньевич, Солоневич Николай Николаевич, Манойло Евгений Данилович, Солоневич Анатолий Николаевич
Метки: основе, алюминиевой, газопламенного, высокоскоростного, порошковая, покрытий, бронзы, напыления, смесь
Текст:
...и твердого покрытия значительной толщины (до 3,0 мм). В процессе высокоскоростного газопламенного напыления в связи с высокой температурой плавления карбида вольфрама - 2785-2795 С и теплоемкостью - 8,53 кал/(мольград) частицы сплава -Со получают от высокотемпературной струи значительный запас тепловой энергии. К моменту контакта с подложкой, Со, температура плавления которого равна 1495 С, находится в высокопластичном или жидком состоянии....
Способ получения покрытия на изделии из железоуглеродистого сплава
Номер патента: 12054
Опубликовано: 30.06.2009
Авторы: Девойно Юрий Олегович, Ярошевич Владимир Кириллович, Кардаполова Маргарита Анатольевна, Авсиевич Андрей Михайлович
МПК: C23C 4/18
Метки: сплава, получения, способ, изделии, железоуглеродистого, покрытия
Текст:
...луча) слою высокохромистого чугуна ИЧХ 28 Н 2,что снижает интенсивность окислительных процессов и выгорания содержащегося в нем графита. Это позволяет снизить уровень пористости. Растворение никеля в ИЧХ 28 Н 2,кроме того, увеличивает пластичность металлической матрицы. Лазерный переплав на глубину, равную 1,11,3 от требуемой толщины покрытия,обеспечивает формирование покрытия, монолитно соединенного с материалом основы. Напыление...
Порошковая смесь на основе алюминиевой бронзы для высокоскоростного газопламенного напыления покрытий
Номер патента: 12032
Опубликовано: 30.06.2009
Авторы: Солоневич Анатолий Николаевич, Солоневич Николай Николаевич, Манойло Евгений Данилович, Онащенко Филипп Евгеньевич
МПК: C22C 9/00, C23C 4/10, C22C 29/00...
Метки: напыления, смесь, покрытий, бронзы, порошковая, газопламенного, алюминиевой, высокоскоростного, основе
Текст:
...между собой в порошковой смеси и высокой скорости полета частиц в процессе высокоскоростного газопламенного напыления, находясь в аморфном состоянии частицы борида железа равномерно распределяется по объему покрытия. Так как аморфные частицы борида железа имеют высокую прочность, твердость до 60 и температуру плавления, близкую к температуре плавления алюминиевой бронзы, около 1000 С, то в процессе формирования покрытия на подложке они...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 11927
Опубликовано: 30.06.2009
Авторы: Вершина Алексей Константинович, Агеев Виталий Александрович
МПК: C23C 14/32
Метки: устройство, покрытий, нанесения, вакууме
Текст:
...дугу зажигают с помощью устройства возбуждения разряда, например поджигающего электрода 6, переключение токоподвода к одному из концов катода 1 осуществляют с помощью коммутатора 7. Питание дуги осуществляют от источника 8. Потенциал на подложкодержателях 2 и 4 регулируют раздельно с помощью источников 9 и 10. Устройство работает следующим образом. К катоду 1, который представляет собой пространственную спираль и выполнен из...
Способ осаждения пленки полуизолирующего поликристаллического кремния
Номер патента: 12058
Опубликовано: 30.06.2009
Авторы: Наливайко Олег Юрьевич, Лепешкевич Геннадий Вольдемарович, Турцевич Аркадий Степанович, Соловьев Ярослав Александрович, Емельянов Виктор Андреевич
МПК: H01L 21/02, C23C 16/455, B05D 5/12...
Метки: поликристаллического, способ, пленки, кремния, полуизолирующего, осаждения
Текст:
...Данные загрязнения формируются при межоперационном хранении кремниевых пластин с кристаллами ИСМЭ (от очистки поверхности кремния до начала осаждения пленки ППК) и обусловливают катастрофическое увеличение поверхностной проводимости кремния. Причиной их возникновения является наличие оборванных связей атомов кремния на поверхности, что усиливает адсорбцию поверхностных загрязнений. Формирование относительно тонкого слоя химического оксида...
Способ нанесения композиционного металлополимерного покрытия
Номер патента: 11928
Опубликовано: 30.06.2009
Авторы: Казаченко Виктор Павлович, Ярмоленко Максим Анатольевич, Рогачев Александр Владимирович, Рогачев Александр Александрович
МПК: C23C 14/22
Метки: нанесения, металлополимерного, покрытия, способ, композиционного
Текст:
...электронной эмиссии меньше единицы) и, как следствие этого, резко снижается скорость генерации газовой фазы, и возникают проблемы с фоку 2 11928 1 2009.06.30 сировкой электронного потока электронный пучок перемещается на участки с высокой проводимостью (металлические детали тигля, технологической оснастки). Нанесение композиционного покрытия осуществлялось с помощью устройства, состоящего из электронной пушки с тиглем, в который...
Способ обработки биосовместимого материала из титана или циркония, используемого для медицинского имплантанта
Номер патента: 11777
Опубликовано: 30.04.2009
Авторы: Эйсмонт Олег Леонидович, Кукареко Владимир Аркадьевич, Копылов Владимир Ильич, Кононов Александр Геннадьевич, Шаркеев Юрий Петрович, Белый Алексей Владимирович
МПК: C23C 14/48, B21J 5/00, A61L 27/00...
Метки: титана, обработки, циркония, или, используемого, имплантанта, способ, материала, биосовместимого, медицинского
Текст:
...оптимальным значениям степени деформации соответствуют режимы 2,1 и 2,5, которые обеспечивают увеличение прочностных характеристик на 50-60 по сравнению с недеформированным состоянием. Для повышения износостойкости и снижения коэффициента трения целесообразно проводить ионно-лучевое азотирование, к основным параметрам которого относятся энергия ионов, ток ионного пучка, флюенс легирования, продолжительность обработки и температура...
Способ получения износостойкого стального покрытия
Номер патента: 11776
Опубликовано: 30.04.2009
Авторы: Белоцерковский Марат Артемович, Белый Алексей Владимирович, Патеюк Алекс, Кукареко Владимир Аркадьевич
Метки: износостойкого, получения, стального, покрытия, способ
Текст:
...между нагревом до температуры имплантации и началом ионнолучевой имплантации, мин- коэффициент, равный 310-3 мин/град 2 11776 1 2009.04.30 Т - разница между температурой имплантации и температурой термического разложения хлористого аммония, град- коэффициент, равный 0,7 мин/град А - коэффициент, численно равный 49 мин. Основной причиной, обусловливающей относительно небольшую глубину имплантирования азотом газотермических покрытий по...
Способ получения мультислойного вакуумно-плазменного покрытия
Номер патента: 11698
Опубликовано: 30.04.2009
Авторы: Фролов Игорь Станиславович, Гречихин Леонид Иванович, Иващенко Сергей Анатольевич, Голушко Виктория Маратовна
МПК: C23C 14/00
Метки: покрытия, мультислойного, вакуумно-плазменного, способ, получения
Текст:
...напыления УРМ 3.279.048 в импульсном режиме работы испарителя производилось осаждение мультислойного покрытияна образцы из стали 12 Х 18 Н 10 Т. Режимы осаждения ток дуги 90 А, напряжение на образце 100 В,давление реакционного газа (азота) в вакуумной камере 810-2 Па. Скорость осаждения покрытия для данных режимов составляет 0,18 мкм/мин. Атомарные монослои 1 (фиг. 1) материала покрытия в каждом слое 2 наносились до температуры,...
Состав для термического восстановления стальных изделий
Номер патента: 11559
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Симанович Василий Антонович, Пищов Сергей Николаевич, Пищов Михаил Николаевич, Бельский Сергей Евграфович
МПК: C23C 8/00
Метки: термического, восстановления, стальных, состав, изделий
Текст:
...размеров (до 48 мкм) и повышение поверхностной твердости изделий (до 590 ). 11559 1 2009.02.28 Поставленная задача достигается тем, что предложенный состав для термического восстановления стальных изделий дополнительно содержит дихромат натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.цианат натрия 83,0-90,0 гексафтороалюминат натрия 7,0-10,0 дихромат натрия 3,0-7,0. Изобретение поясняется конкретными примерами. Пример 1. Состав для...
Состав для термического упрочнения стальных изделий
Номер патента: 11558
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Симанович Василий Антонович, Бельский Сергей Евграфович, Пищов Михаил Николаевич, Сурус Анатолий Иванович, Пищов Сергей Николаевич
МПК: C23C 8/00
Метки: изделий, упрочнения, термического, стальных, состав
Текст:
...изобретения является уменьшение абсолютного износа (до 75 мг на пути трения 500 м) и повышение поверхностной твердости изделий (до 600 ). Поставленная задача достигается тем, что предложенный состав для термического упрочнения стальных изделий дополнительно содержит вольфрамовокислый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.цианат натрия 90,0-95,0 оксид ванадия 2,0-5,0 вольфрамовокислый натрий 3,0-5,0. Изобретение поясняется...
Способ упрочнения металлических изделий методом намораживания
Номер патента: 11544
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Литовчик Дмитрий Петрович, Алифанов Александр Викторович, Бетеня Григорий Филиппович, Голуб Виктор Михайлович
МПК: B22D 19/08, C23C 2/00
Метки: изделий, намораживания, упрочнения, способ, металлических, методом
Текст:
...К. Заготовка с флюсом выдерживается при этой температуре в течение 10-12 с до полного растворения окисных пленок и других загрязнений, после чего погружается в расплав на 0,7-1,4 с, при этом поверхность заготовки полностью очищается от флюса и растворенных окислов и загрязнений. Через 0,7-1,4 с заготовка с намороженным слоем извлекается из тигля с расплавом, и происходит ее охлаждение на воздухе. На опытном литейном участке Белорусского...
Генератор атомарного водорода
Номер патента: 11620
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Стогний Александр Иванович, Новицкий Николай Николаевич, Пашкевич Михаил Викторович
МПК: C23C 14/35, H01J 37/317, H01J 27/02...
Метки: генератор, атомарного, водорода
Текст:
...4 с продольной полостью кольцеобразного сечения 5 в боковой стенке ионизационной камеры 4 и дополнительная камера 6 закрытого вида, вакуумноплотно состыкованная с ионизационной камерой 4 (вакуумное уплотнение на чертеже не показано). В дополнительной камере 6 выполнено центральное отверстие (на чертеже не показано), согласованное по расположению и диаметру с наружным диаметром продольной полости кольцеобразного сечения 5. Дополнительная...
Способ плазменного нанесения биосовместимого покрытия
Номер патента: 11652
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Асташинский Валентин Миронович, Ильющенко Александр Федорович, Шевцов Александр Иванович, Оковитый Вячеслав Александрович
МПК: C23C 4/18, A61L 27/00, C23C 4/04...
Метки: способ, плазменного, покрытия, биосовместимого, нанесения
Текст:
...алюминия) - 6 г/мин, толщина слоя 40 мкм.Нанесение наружного слоя мощность плазменной струи - 30 кВт, расход плазмообразующих газов - 30 л/мин (аргон) и 5 л/мин (водород), расход транспортирующего газа 3 л/мин, дистанция напыления - 130 мм, расход порошка гидроксиапатита - 5 г/мин, толщина слоя - 40 мкм. Напыленное по прототипу покрытие термообрабатывали при 8731073 К в течении 1-2 часов в термопечи СНОЛ-1.По предлагаемому изобретению...
Способ формирования слоя с ферромагнитными свойствами на поверхности хромосодержащей аустенитной стали
Номер патента: 11506
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Ших Сергей Константинович, Кукареко Владимир Аркадьевич, Белый Алексей Владимирович, Таран Игорь Иванович
МПК: C23C 14/48
Метки: поверхности, формирования, хромосодержащей, аустенитной, способ, свойствами, слоя, стали, ферромагнитными
Текст:
...составляло 10-15 мин. Затем осуществляли прогрев образцов резистивным нагревателем до температуры 400-600 С и облучали образец потоком ионов азота, который формируется тем же ионным источником при ускоряющем напряжении 2,5-3,0 кВ с плотностью ионного тока 1,5-2,5 мА/см 2. Время обработки составляло 2 ч, при этом поглощенная доза составляла 31019 ионов/см 2. Затем выключают блок питания, подающий ускоряющее напряжение на ионный источник,...
Способ получения износостойкого металлического покрытия на деталях трибосопряжений
Номер патента: 11663
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Прядко Александр Сергеевич, Белоцерковский Марат Артемович, Кукареко Владимир Аркадьевич
МПК: C23C 4/12
Метки: покрытия, металлического, получения, деталях, трибосопряжений, способ, износостойкого
Текст:
...сталей мартенситного класса температуранаходится в пределах 550-700 К (группа сталей 1). При распылении проволок из этих сталей установлено, что объемное содержание метастабильного аустенита достигает 24 , если температура нагрева проволоки не превышает 2000 К. 3 11663 1 2009.02.28 Температурау инструментальных сталей (штамповых), а также у конструкционных рессорно-пружинных сталей находится в пределах 420-540 К (группа сталей 2). При...
Способ получения композиционного покрытия
Номер патента: 11387
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Прокопович Николай Николаевич, Смиловенко Ольга Олеговна, Штемплюк Роман Георгиевич, Жорник Виктор Иванович, Корженевский Александр Павлович
МПК: C23C 22/05, C23C 28/00, C25D 15/00...
Метки: способ, покрытия, композиционного, получения
Текст:
...большого размера пуансоны, матрицы, штоки гидроцилиндров, цилиндры двигателей внутреннего сгорания, направляющие, шестерни редукторов и коробок перемены передач,другие детали машин и механизмов. В этом случае вязкость электролита еще не высока и процесс эффективен при естественной тепловой конвекции. Следует отметить, что в процессе хранения кристаллы УДА соединяются во вторичные и третичные агрегаты фрактального типа и могут достичь...
Способ получения металлических рисунков
Номер патента: 11492
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Гаевская Татьяна Васильевна, Соколов Валерий Георгиевич, Скорб Екатерина Владимировна, Свиридов Дмитрий Вадимович
МПК: C23C 18/31, G03F 7/09, C25D 3/02...
Метки: рисунков, металлических, получения, способ
Текст:
...обеспечивающая удаление ионов палладия и диоксида титана с необлученных участков поверхности образца 4) химическое осаждение никеля из известных растворов никелирования, катализируемое фотовосстановленным палладием на облученных участках поверхности 5) химическое либо электрохимическое осаждение металла с низким электрическим сопротивлением (медь, серебро) на поверхности никелевого рисунка с использованием известных растворов металлизации....
Состав для борирования металлов
Номер патента: 11380
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Пищов Михаил Николаевич, Сурус Анатолий Иванович, Бельский Сергей Евграфович, Пищов Сергей Николаевич, Симанович Василий Антонович
МПК: C23C 8/00
Метки: состав, борирования, металлов
Текст:
...глубина борированного слоя 0,05-0,16. Наряду с высокой твердостью слоя, имеет место его выкрашивание за счет высокой хрупкости. Задачей изобретения является уменьшение времени насыщения, повышение толщины борированного слоя и снижение его хрупкости. Поставленная задача достигается тем, что предложенный состав для борирования металлов дополнительно содержит кристаллический кремний и магний фтористый при следующем соотношении компонентов,...
Способ нанесения пятислойного теплозащитного покрытия
Номер патента: 11379
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Оковитый Вячеслав Александрович, Подвойский Андрей Петрович, Соболевский Сергей Борисович, Ильющенко Александр Федорович
МПК: C23C 4/04
Метки: способ, пятислойного, покрытия, теплозащитного, нанесения
Текст:
...слоях создают путем одновременной подачи на срез плазмотрона из одного дозатора порошка сплава на основе никеля, из другого дозатора порошка керамики на основе оксида циркония и регулировки режимов подачи порошков расхода транспортирующего газа, скорости вращения тарелки и скорости вращения ворошителя. Пример. Идея создания градиентных слоев в ТЗП впервые была выдвинута с целью получения материалов, выдерживающих тяжелые термомеханические...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: U 4938
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Максимченко Наталья Николаевна, Давыдовский Федор Федорович, Калач Валерий Николаевич, Леванцевич Михаил Александрович
МПК: C23C 26/00
Метки: устройство, покрытий, нанесения
Текст:
...легированной стали, установленные с возможностью контакта с токосъемниками, с элементом из материала покрытия и обрабатываемой деталью. При этом металлические пластины установлены между секторами щетки таким образом, чтобы их высота была меньше высоты ворса щетки на величину натяга. 2 49382008.12.30 Повышение долговечности щетки, стабильности процесса нанесения покрытия и качества наносимых слоев достигается за счет того, что...