Авсиевич Андрей Михайлович

Способ испытания пары трения вал-втулка циклической нагрузкой на износ

Загрузка...

Номер патента: 15566

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Николаев Вадим Анатольевич, Девойно Олег Георгиевич, Авсиевич Андрей Михайлович, Адаменко Дмитрий Владимирович

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, нагрузкой, испытания, способ, пары, циклической, трения, вал-втулка

Текст:

...Для одного цикла работы, соответствующего одному обороту вала 1, определяют 15566 1 2012.02.28 1. зависимость изменения угловой скорости втулки 2 относительно вала 1 и зависимость передаточной функции 21(1)2 / 12/1 2. зависимость величины реакции между валом и втулкой от угла поворота 21(1) 3. зависимость угла направления вектора реакции (в системе координат, связанной с валом) от угла поворота вала (1), зависимость скорости вращения...

Способ получения покрытия на изделии из железоуглеродистого сплава

Загрузка...

Номер патента: 12054

Опубликовано: 30.06.2009

Авторы: Кардаполова Маргарита Анатольевна, Девойно Юрий Олегович, Ярошевич Владимир Кириллович, Авсиевич Андрей Михайлович

МПК: C23C 4/18

Метки: сплава, получения, железоуглеродистого, изделии, покрытия, способ

Текст:

...луча) слою высокохромистого чугуна ИЧХ 28 Н 2,что снижает интенсивность окислительных процессов и выгорания содержащегося в нем графита. Это позволяет снизить уровень пористости. Растворение никеля в ИЧХ 28 Н 2,кроме того, увеличивает пластичность металлической матрицы. Лазерный переплав на глубину, равную 1,11,3 от требуемой толщины покрытия,обеспечивает формирование покрытия, монолитно соединенного с материалом основы. Напыление...

Порошок для наплавки рабочих органов почвообрабатывающих орудий

Загрузка...

Номер патента: 8636

Опубликовано: 30.12.2006

Авторы: Константинов Валерий Михайлович, Пантелеенко Федор Иванович, Жабуренок Сергей Николаевич, Авсиевич Андрей Михайлович

МПК: B23K 35/30, C23C 8/72

Метки: рабочих, органов, наплавки, орудий, порошок, почвообрабатывающих

Текст:

...герметично закрытом и помешенном в рабочее пространство печи СНОЛ 1,6.2,5.1/11-И 2, предварительно разогретой до температуры 9200 С. Контейнер устанавливали с возможностью врашения вокруг продольной оси и соединяли с врашателем модели 110/10, выходной вал которого врашается со скоростью 35 об./мин. Смешивание проводили в течение 1,5 ч. Затем после остывания смесь просеивали, выделяя фракцию 63315 мкм.Для нанесения покрытия в качестве...