C23C 4/00 — Способы покрытия путем распыления материала в расплавленном состоянии, например пламенное, плазменное или дуговое напыление
Порошковый питатель для нанесения покрытий
Номер патента: U 9665
Опубликовано: 30.10.2013
Автор: Оковитый Василий Вячеславович
МПК: C23C 4/00, B22C 9/08, B05B 7/00...
Метки: порошковый, питатель, покрытий, нанесения
Текст:
...из порошков диоксида циркония уменьшается в 2 96652013.10.30 1,5 раза при использовании для напыления порошков фракции 50-63 мкм вместо порошков фракции до 40 мкм, а при использовании порошков фракции 63-80 мкм термостойкость уменьшается в 5 раз. Такой значительный эффект обусловлен ухудшением проплавления порошков в плазменной струе, следствием чего является крупнозернистость структуры и невысокое содержание тетрагональной фазы 2 в...
Анод плазмотрона для плазмохимического наненсения покрытий
Номер патента: U 8893
Опубликовано: 30.12.2012
Авторы: Ворончук Виталий Александрович, Купрацевич Юрий Николаевич, Голозубова Анна Алексеевна, Голозубов Андрей Леонидович
Метки: наненсения, плазмохимического, покрытий, анод, плазмотрона
Текст:
...счет повышения стабильности процесса путем создания условий, обеспечивающих поддержание заданной концентрации реагентов в плазменной струе, что приведет к снижению себестоимости изготовления деталей и получению за счет этого экономического эффекта. Для решения поставленной задачи в конструкцию анода плазмотрона внесены изменения. Анод плазмотрона для плазмохимического нанесения покрытий, выполненный в виде детали цилиндрической формы, которая...
Устройство ускорения микро- и наноразмерных частиц
Номер патента: U 8720
Опубликовано: 30.10.2012
Авторы: Трухачёв Федор Михайлович, Филатова Ирина Ивановна, Чубрик Николай Иванович, Ажаронок Виктор Васильевич
МПК: B22F 9/00, C23C 4/00, B01J 2/02...
Метки: ускорения, частиц, устройство, микро, наноразмерных
Текст:
...электрическим полем в отсутствие плазмы. Предлагаемое устройство ускорения микро- и наноразмерных частиц схематически представлено на фигурах. Устройство состоит из вакуумной камеры 1, в которой расположены два охлаждаемых металлических электрода верхний электрод 2 и нижний заземленный электрод 3. Верхний электрод 2 электрически связан с генератором плазмы 7 и источником питания постоянного тока 8. Электрический переключатель 9 служит...
Способ термического плазменного напыления с внешним расширением сверхзвуковой струи
Номер патента: 15523
Опубликовано: 28.02.2012
Авторы: Шараховский Александр Иванович, Шараховский Леонид Иванович
Метки: напыления, струи, расширением, плазменного, способ, сверхзвуковой, внешним, термического
Текст:
...с помощью кольцевой конически сходящейся двухфазной струи, окружающей плазменную струю, истекающую из плазмотрона, размещенного на оси потока. После смешения двухфазной струи с плазменной струей образовавшийся смешанный поток авторы предлагают ускорять с помощью сопла Лаваля, которое еще может быть дополнительно оборудовано, согласно предложению авторов, смесительной предкамерой вверх по потоку. Недостатком такого устройства являются очень...
Способ получения металлического или керамического нанопорошка для нанесения газотермических покрытий
Номер патента: 15095
Опубликовано: 30.12.2011
Авторы: Шевцов Александр Иванович, Ильющенко Александр Федорович, Шуганов Александр Дмитриевич, Ильющенко Татьяна Александровна, Петров Игорь Валентинович
МПК: B01J 3/08, C04B 35/626, B22F 9/02...
Метки: покрытий, или, газотермических, нанопорошка, нанесения, керамического, получения, металлического, способ
Текст:
...ее в реактор, создают вакуум или среду необходимого газа, осуществляют взрыв шихты и извлекают нанопорошок. Изобретение дает возможность снизить затраты времени на получение нанопорошка за счет исключения поэтапных операций механического измельчения спека для формирования частиц. Кроме того, повышается содержание наноразмерной фракции порошка за счет сверхбыстрой конденсации частиц из паровой фазы. Металлические и керамические...
Способ нанесения легирующего покрытия на поверхность металлического изделия
Номер патента: 12728
Опубликовано: 30.12.2009
Авторы: Черенда Николай Николаевич, Асташинский Валентин Миронович, Подсобей Григорий Захарович, Углов Владимир Васильевич, Стальмошенок Елена Константиновна
МПК: C23C 4/00
Метки: металлического, покрытия, способ, изделия, легирующего, поверхность, нанесения
Текст:
...низкоуглеродистой стали Ст 3 по заявляемому способу предварительно обрабатывают компрессионными плазменными потоками с плотностью энергии 20 Дж/см 2 и длительностью разряда 100 мкс. Затем наносят два слоя титана и два слоя молибдена. Каждый нанесенный слой обрабатывают компрессионными плазменными потоками с плотностью энергии 20 Дж/см 2 и длительностью разряда 100 мкс. Пример 3. Поверхность образца из низкоуглеродистой стали Ст 3 по...
Устройство для нанесения металлических покрытий
Номер патента: 10839
Опубликовано: 30.06.2008
Авторы: Витязь Петр Александрович, Зеленцов Андрей Георгиевич, Ильющенко Александр Федорович, Миранович Алексей Валерьевич, Кожуро Лев Михайлович
МПК: B05B 7/24, B05B 7/00, C23C 4/00...
Метки: нанесения, устройство, металлических, покрытий
Текст:
...окисление наплавляемых частиц порошка. При этом коэффициент использования материала Ким невысок и составляет 0,400,60, т.к. зерна порошка при нанесении покрытий выбрасываются из рабочей зоны в результате воздействия электрических разрядов. 2 10839 1 2008.06.30 Задача, решаемая изобретением, - обеспечение устойчивости, повышение производительности процесса нанесения и качества покрытия. Поставленная задача достигается тем, что устройство для...
Способ получения демпфирующего покрытия
Номер патента: 9379
Опубликовано: 30.06.2007
Авторы: Леванцевич Михаил Александрович, Рудько Владимир Максимович, Белоцерковский Марат Артемович
Метки: покрытия, демпфирующего, способ, получения
Текст:
...снижения их механических свойств. Задачей изобретения является повышение демпфирующих свойств газотермических покрытий при сохранении достаточно высоких прочностных показателей. Для решения поставленной задачи в способе получения демпфирующего покрытия,включающем струйно-абразивную обработку поверхности детали и последующее газотермическое напыление пористого слоя струей частиц из материала, отличающегося модулем упругости от материала детали,...
Способ обработки газотермических композиционных покрытий
Номер патента: 8478
Опубликовано: 30.10.2006
Авторы: Асташинский Валентин Миронович, Буйкус Кястас Вито, Оковитый Вячеслав Александрович, Ильющенко Александр Федорович, Шевцов Александр Иванович
Метки: покрытий, обработки, газотермических, способ, композиционных
Текст:
...Высокотемпературные компрессионные импульсы плазменной струи, устойчиво существующие в течение квазистационарной стадии разряда длительностью около 200 мкс,от квазистационарного сильноточного плазменного ускорителя (КСПУ) направляют на напыленное покрытие. При кратковременных воздействиях импульсов с высоким уровнем их локализации и концентрации выделяемой энергии тонкие слои напыленных материалов нагреваются до температуры, которая больше...
Способ газотермического напыления покрытий
Номер патента: 8258
Опубликовано: 30.08.2006
Авторы: Яркович Александр Михайлович, Хроленок Валерий Васильевич
МПК: B05B 7/20, C23C 4/00, C23C 24/00...
Метки: напыления, газотермического, покрытий, способ
Текст:
...ускорение и нанесение разогретых частиц на напыляемую поверхность, ведение порошкового материала осуществляется навстречу движению струи под углом 80-15 градусов к ее продольной оси. Технический результат выражается в том, что порошок движется в пламени по криволинейной траектории сначала под углом навстречу пламени, а затем, после торможения,прямолинейно ускоряясь вместе с продуктами горения. Движение по криволинейной траектории...
Способ получения аморфных покрытий
Номер патента: 7323
Опубликовано: 30.09.2005
Авторы: Шамшур Александр Семенович, Еженков Григорий Григорьевич, Ильющенко Татьяна Александровна, Мишкина Марина Анатольевна
МПК: C23C 4/00, C22C 45/00
Метки: получения, аморфных, покрытий, способ
Текст:
...решаемая изобретением, заключается в получении аморфных покрытий на деталях машин и оборудования заданной толщины без ограничения формы и размеров детали. Поставленная задача реализуется тем, что способ получения аморфных покрытий,включающий газотермическое напыление на поверхность перемещающейся детали аморфообразующего сплава с последующим охлаждением парами жидкого гелия или азота,отличающийся тем, что до охлаждения напыленный...
Устройство для нанесения покрытий из порошка на внутреннюю поверхность изделия
Номер патента: U 912
Опубликовано: 30.06.2003
Автор: Буйкус Кястас Вито
МПК: C23C 4/00
Метки: порошка, покрытий, нанесения, изделия, внутреннюю, поверхность, устройство
Текст:
...8 для подачи газовой смеси по каналу 9, соединенного с центральным каналом 10 для подачи газовой смеси, крышки 11, центрального патрубка 12 для подачи газовой смеси в центральный канал 10, патрубка 13 подачи горючего газа в канал 7, патрубков 14 для подачи порошка из бункера 15, деформирующе-скребковых элементов 16, состоящих из основы 17 с отверстиями 18 и направляющими 19, щетины 20 и расположенной в пазах 21 и 22 корпуса 1 и крышки 11...
Способ нанесения покрытия на цилиндрические детали
Номер патента: 4466
Опубликовано: 30.06.2002
Авторы: Буйкус Кястас Вито, Ивашко Виктор Сергеевич
МПК: C23C 4/00
Метки: цилиндрические, детали, способ, покрытия, нанесения
Текст:
...техническая задача решается тем, что в способе нанесения покрытий на цилиндрические детали, включающем газотермическое напыление и одновременно с ним дополнительную обработку, дополнительную обработку производят путем механической очистки наносимого покрытия с помощью металлической щетки по всей ширине напыляемой поверхности детали со стороны, не подвергающейся действию 4466 1 газометаллической струи, со скоростью относительного...
Способ плазменного напыления
Номер патента: 3298
Опубликовано: 30.03.2000
Авторы: Талако Татьяна Леонидовна, Коваль Виталий Александрович, Верстак Андрей Александрович
МПК: C23C 4/00
Метки: плазменного, напыления, способ
Текст:
...струю воды расходом от 2 до 15 л/мин. Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. В процессе охлаждения покрытия в воде у его поверхности образуется тепловой пограничный слой. Толщина этого слоя играет существенную роль в теплообмене покрытия с окружающей средой (водой), так как указанный слой оттесняет последнюю от поверхности покрытия. Между покрытием и водой образуется как бы дополнительное тело, которое вносит...
Способ плазменного напыления покрытий
Номер патента: 3202
Опубликовано: 30.12.1999
Авторы: Талако Татьяна Леонидовна, Верстак Андрей Александрович, Коваль Виталий Александрович
МПК: C23C 4/00
Метки: покрытий, напыления, способ, плазменного
Текст:
...не уменьшая при этом температуру напыляемого материала. Тем самым создаются условия для ведения процесса напыления при коротких дистанциях (5 - 12 мм), обеспечивающие высокую плотность и повышенную прочность сцепления покрытий с основой. Однако этот режим напыления реализуется в узком диапазоне дистанций, что требует точного ее контроля. Уменьшение дистанции напыления приводит к образованию трещин, окислению и разрушению покрытий...
Способ получения износостойких покрытий
Номер патента: 1986
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Соболевский Сергей Борисович, Ивашко Виктор Сергеевич, Ильющенко Александр Федорович, Скиба Николай Михайлович
МПК: C23C 4/00
Метки: получения, способ, износостойких, покрытий
Текст:
...при давлении воздуха 0,5 ческимш свойствам твердостью, по- 35.0,6 МШа.Напыление осуществляли наРежим напыления. Для нихрома ток -450 А, напряжение -65 В, расход аргона 40 л/мин, расход водорода 8 л/мин, расход напыляемого материала 1,5 кг/ч. Для бронзы ток 300 А, напряжение 60 В, расход арго на до л/мин, расход водорода 6.п/мин,расход Напыляемого материала,5 кг/ч изменение ПОРИСТОСТИ слоев осуществляли изменением дистанции напыления.В...
Способ нанесения антикоррозионного покрытия
Номер патента: 975
Опубликовано: 15.12.1995
Авторы: Юркевич Олег Романович, Страх Николай Федорович, Ковальчук Людмила Никифоровна, Якубеня Николай Александрович, Стухляк Петр Данилович, Скороход Александр Зосимович
МПК: C23C 4/00
Метки: антикоррозионного, нанесения, способ, покрытия
Текст:
...указанного предела приводит к ухудшению коррозионной стойкости покрытий, так как при пленкообразовании увели чивается доля низкомолекулярных продуктов деструкции, что затруд О)няет пленкообразование и сникает коррозионную стойкость в целом. Увеличение наполнителя более 10 масс.ч. сникает прочность полимерного материала и пропитываемость первого слоя изэа увеличенияВЯЗНОСТИ расплава. НЭПОЛНБНИЭ ПОЛИМ 6 рНОГО материала ВИСМУТОМ Исажей в...