B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков
Способ изготовления изделий из металлических порошков
Номер патента: 4091
Опубликовано: 30.09.2001
Авторы: Голубев Алексей Николаевич, Клименков Степан Степанович
МПК: B22F 3/02
Метки: способ, изделий, изготовления, металлических, порошков
Текст:
...брикета-сборки. Повышение качества спрессованных изделий и расширение технологических возможностей объясняется тем, что равномерное распределение давления прессования по боковой поверхности брикета-сборки повышает равноплотность изделий, а жесткое крепление брикета-сборки в осевом направлении снижает упругое последействие передающей среды, что уменьшает вероятность появления расслойных трещин при изготовлении длинномерных изделий из...
Способ изготовления полого композиционного изделия
Номер патента: 3933
Опубликовано: 30.06.2001
Авторы: Бобарикин Юрий Леонидович, Лискович Михаил Ильич, Стрикель Николай Иванович
МПК: B22F 3/02, B21D 22/20
Метки: полого, способ, изделия, композиционного, изготовления
Текст:
...1. Осуществляли изготовление полого композиционного теплоохлаждающего экрана наружного диаметра 17,1 мм, внутреннего диаметра 15 мм, высотой 22 мм из меди М 1 и олова порошкового ПО-2. В листовой заготовке из меди М 1 толщиной 1 мм, диаметром 40 мм путем предварительнойвытяжки за два перехода, на первом из которых использовали матрицу с рабочим отверстием диаметром 26 мм и пуансон диаметром 23,8 мм, а на втором - матрицу с рабочим отверстием...
Способ наплавки
Номер патента: 3906
Опубликовано: 30.06.2001
Авторы: Хилько Дмитрий Николаевич, Шиляев Алексей Семенович, Акулович Леонид Михайлович, Кожуро Лев Михайлович, Лугаков Николай Федорович, Стукин Алексей Станиславович, Гальго Валерий Иванович
МПК: C23C 26/02, B22F 3/105
Текст:
...или пьезоэлектрическим преобразователем. В зазор между полюсным наконечником и деталью подают порошок наплавляемого материала. При замыкании электрической цепи между наконечником и обрабатываемой поверхностью возникает электрический разряд. Ферромагнитный порошок расплавляется и капли расплава под действием магнитного и ультразвукового полей равномерно наносятся на обрабатываемую поверхность. Воздействие магнитного и...
Способ получения тугоплавких порошковых композиций на основе карбида вольфрама
Номер патента: 3926
Опубликовано: 30.06.2001
Авторы: Борд Наум Юрьевич, Шелег Валерий Константинович, Хоняк Елена Викторовна
МПК: B22F 9/16, B22F 9/22, C22C 29/02...
Метки: композиций, получения, порошковых, карбида, тугоплавких, вольфрама, основе, способ
Текст:
...5-8 об.обеспечивает получение укрупненных твердосплавных порошковых смесей с размером зерен до 10-12 мкм. Использование водородсодержащих газовых атмосфер с добавками углеродсодержащих компонентов обусловлено наличием в этой атмосфере наряду с водородом активных атомов углерода, являющихся одновременно и компонентом-восстановителем и компонентом-карбидизатором. Как известно, реакция разложения метана СН 4 С 2 Н 2 при повышении температуры...
Способ получения порошковых покрытий
Номер патента: 3851
Опубликовано: 30.03.2001
Авторы: Дмитриев Владимир Владимирович, Жирнов Евгений Александрович, Шалобалов Михаил Олегович, Шувалов Владимир Борисович, Плескачевский Юрий Михайлович, Ковтун Вадим Анатольевич
МПК: B22F 7/04, C23C 24/08
Метки: получения, покрытий, способ, порошковых
Текст:
...улучшение механических свойств и увеличение срока службы покрытий, в современной технике отсутствует. Таким образом, эффект от использования заявляемой совокупности отличительных признаков не является известным следствием уже известных свойств объекта изобретения и установлен авторами. Всоответствии с изложенным заявляемое решение отвечает критерию Изобретательский уровень. Изобретение иллюстрируют следующие примеры. Пример 1 (по прототипу)....
Способ нанесения покрытий на ленту
Номер патента: 3678
Опубликовано: 30.12.2000
Авторы: Урбанович Александр Маркович, Бобарикин Юрий Леонидович
МПК: B22F 3/18
Метки: ленту, способ, покрытий, нанесения
Текст:
...3. На выходе из валков 1 и 2 получают ленту с покрытием 5. Введем допустимые предельные значения силызаднего натяжения ленты 3, которые необходимы для осуществления данного способа. Определим величину давления уплотнения порошка на дуге контакта ленты с валком, обеспечиваемую натяжением ленты, в зависимости от задаваемых величин силызаднего натяжения ленты и угла дуги контакта(фиг. 2), при известном радиусе валков и ширине ленты В. Выделим...
Устройство для полунепрерывного прессования длинномерных заготовок
Номер патента: 3592
Опубликовано: 30.12.2000
Авторы: Чумак Геннадий Андреевич, Исаевич Леонид Александрович, Никончук Андрей Николаевич
МПК: B21C 23/08, B22F 3/20
Метки: полунепрерывного, заготовок, прессования, устройство, длинномерных
Текст:
...внутренних складок оболочки заготовки в местах расположения выступов деформирующего элемента, что приводит к браку изделия. Недостатком устройства является низкая стойкость матриц, ослабленных концентрическими пазами. Задача изобретения - повышение надежности, упрощение конструкции устройства и повышение качества порошковой проволоки и других длинномерных изделий. Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом устройстве,...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий
Номер патента: U 206
Опубликовано: 30.12.2000
Авторы: Кашицин Леонид Павлович, Клименко Сергей Ефимович, Худолей Андрей Леонидович, Критинин Александр Сергеевич
МПК: B22F 7/04
Метки: покрытий, металлических, внутреннюю, нанесения, устройство, изделий, поверхность, порошков
Текст:
...упругий элемент 4 и опорный конец центрирующей оправки 5, к которой крепятся термоизоляционная втулка 6 и сменный наконечник 7. В опорном конце центрирующей оправки 5 имеется отверстие, через которое проходит рукоятка 8, проходящая также через фигурные пазы 3 втулки 2. Упругий элемент 4, расположенный в полости втулки 2, фиксируется резьбовой пробкой (на чертеже не показана), позволяющей изменять величину силы предварительной...
Способ прессования изделий из порошков
Номер патента: 3568
Опубликовано: 30.09.2000
Авторы: Голубев Алексей Николаевич, Клименков Степан Степанович, Матвеев Константин Сергеевич, Ахтанин Олег Николаевич, Пятов Владислав Владимирович
МПК: B22F 3/02
Метки: способ, изделий, порошков, прессования
Текст:
...состоянии утряски. Способ осуществляют следующим образом. Среду, передающую давление, засыпают в матрицу и уплотняют прессующим пуансоном при давлении 50 МПа. В качестве среды, передающей давление, используют пластифицированный легирующий порошок,при этом пластификатор, в качестве которого используют парафин, заполняет все межчастичное пространство. В уплотненной среде, передающей давление, формующим пуансоном выдавливают полость, форма...
Способ получения реакционноспеченного карбидокремниевого материала
Номер патента: 3531
Опубликовано: 30.09.2000
Авторы: Шелехина Виктория Михайловна, Дьячкова Лариса Николаевна, Звонарев Евгений Владимирович
МПК: C04B 35/573, B22F 3/23
Метки: получения, карбидокремниевого, материала, реакционноспеченного, способ
Текст:
...осуществляют после размола, а сушку проводят до влажности 7-10 . Экспериментально установлено, что у порошков без дополнительного размола отсутствует формуемость. Независимо от давления прессования образуется рыхлый брикет, форма брикета не сохраняется. Дополнительный размол до среднего размера частиц карбида кремния 10-15 мкм обеспечивает получение брикета с необходимой плотностью 1,6-1,8 г/см 3, причем повышение давления...
Устройство для центробежного формования изделий из порошка
Номер патента: 3453
Опубликовано: 30.09.2000
Авторы: Исаевич Леонид Александрович, Степашко Михаил Васильевич, Чумак Геннадий Андреевич
МПК: B22F 3/06
Метки: устройство, центробежного, формования, порошка, изделий
Текст:
...в том числе, являются постоянными величинами, не зависящими от угла . Используя уравнения (3), (7) и (1), получим или в цилиндрической системе координат с учетом того, что 0 , получим. (18) Уравнения (17) и (18) позволяют определить профиль шаблона - коническую винтовую линию по заданному эффективному коэффициенту внешнего трения порошка по внутренней поверхности трубчатой оболочки. При расположении трубчатой оболочки по конической...
Способ получения фильтрующих материалов для масловлагоотделения
Номер патента: 3386
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Мазюк Виктор Васильевич, Тарайкович Александр Михайлович, Пилиневич Леонид Петрович, Рак Анатолий Леонидович, Абу Дхаим На'ель М
Метки: получения, материалов, масловлагоотделения, фильтрующих, способ
Текст:
...0,7-0,9 температуры плавления мелкодисперсного полимерного порошка, при которой осуществляют нанесение на заготовку слоя этого порошка, толщина которого составляет 15-20 средних размеров частиц, при этом используют полимерный порошок, фактор формы которого находится в пределах 0,7-1,0, а угол смачивания водой - не менее 100, и металлический порошок, угол смачивания водой которого находится в пределах 0-30. Пример. Порошок титана марки ПТХ-2-1...
Способ изготовления пористых изделий сложной формы
Номер патента: 3403
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Рак Анатолий Леонидович, Тумилович Мирослав Викторович, Мазюк Виктор Васильевич, Анащенко Михаил Петрович, Тарайкович Александр Михайлович, Беденко Сергей Александрович, Пилиневич Леонид Петрович
МПК: B22F 3/10
Метки: изготовления, способ, формы, изделий, сложной, пористых
Текст:
...засыпки порошка в форму и его спекание, засыпку производят в полую тонкостенную форму, помещенную в контейнер, а перед спеканием форму из контейнера извлекают, причем одновременно с засыпкой порошка в пространство между формой и контейнером засыпают дисперсный материал, размер частиц которого меньше или равен 2-м диаметрам частиц порошка, который не образует межчастичных контактов с порошком, а также не припекается к контейнеру в процессе...
Способ изготовления абразивного круга
Номер патента: 3437
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Звонарев Евгений Владимирович, Баран Анатолий Александрович, Сенченко Александр Михайлович
МПК: B24D 18/00, B22F 7/08
Метки: способ, круга, изготовления, абразивного
Текст:
...диаметр б которого удовлетворяет соотношению п.к. б н.о.,а меньший внутренний диметр м - соотношению н.о.ма. с. к.,где н.к. - наружный диаметр прессовки абразивсодержащего слоя н.о. - наружный диаметр обода корпуса круга а.с.к. - внутренний диаметр абразивсодержащего слоя спеченного круга. После чего прессовку помещают в форму для спекания, на внутренний буртик прессовки укладывают корпус круга в сборе с центрирующими кольцами, плотно...
Способ получения фильтрующих материалов
Номер патента: 3334
Опубликовано: 30.06.2000
Авторы: Рак Анатолий Леонидович, Пилиневич Леонид Петрович, Тарайкович Александр Михайлович, Шелег Валерий Константинович, Тумилович Мирослав Викторович, Анащенко Михаил Петрович, Беденко Сергей Александрович
Метки: получения, фильтрующих, материалов, способ
Текст:
...необходимостью повторения операции прессования. Техническая задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в увеличении производительности процесса изготовления изделий, а также повышении проницаемости и грязеемкости изделий при заданной тонкости очистки. Поставленная техническая задача реализуется так, что в известном способе, включающем послойную засыпку порошка в пресс-форму при толщине первого слоя, равной 1315...
Материал для пропитки порошковых углеродистых сталей
Номер патента: 3371
Опубликовано: 30.06.2000
Автор: Дьячкова Лариса Николаевна
Метки: материал, порошковых, углеродистых, пропитки, сталей
Текст:
...содержит углерод в виде порошка графита дисперсностью 2-100 мкм, железо дисперсностью менее 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.алюминий 0,1-1,0 железо 3,0-10,0 стеарат цинка 0,1-0,8 графит 0,1-1,0 медь остальное. Экспериментально установлено, что введение графита в материал для пропитки углеродистых сталей,обеспечивает получение качественной поверхности изделия отсутствует налипание остатков пропитывающего материала и...
Материал для пропитки порошковых сталей
Номер патента: 3370
Опубликовано: 30.06.2000
Автор: Дьячкова Лариса Николаевна
Метки: сталей, материал, пропитки, порошковых
Текст:
...изобретение, заключается в повышении качества поверхности пропитываемых изделий из сталей, легированных карбидообразующими элементами. Поставленная техническая задача достигается тем, что для пропитки сталей, легированных карбидообразующими элементами, материал содержит железо дисперсностью менее 100 мкм и дополнительно - титан или хром при следующем соотношении компонентов, мас.алюминий 0,1-1,0 железо 3,0-10,0 стеарат цинка 0,1-0,8...
Способ переработки дисперсных металлоотходов и устройство для его реализации
Номер патента: 3237
Опубликовано: 30.03.2000
Автор: Тамбовцев Юрий Иванович
МПК: B22F 9/04, B22F 1/00, F26B 3/34...
Метки: устройство, переработки, металлоотходов, дисперсных, способ, реализации
Текст:
...рубашку 5 вставляется корпус дисперсного клапана 12. Под корпус 1 подводится платформа 25, и с помощью винта 23 в гидрозатвор 18 вводятся нижние основания корпуса 1 и вкладыша 16. Включается печь. Начиная с температуры печи 300 С в гидрозатвор 18 стекает вода, избыток которой отводится через патрубок 21. При температуре в середине печи порядка 500 из отходов через перфорированный вкладыш 16 начинает вытекать масло. Отвод масла...
Способ нанесения диффузионных покрытий на металлические порошки, преимущественно для наплавки
Номер патента: 3207
Опубликовано: 30.12.1999
Авторы: Штемпель Олег Петрович, Константинов Валерий Михайлович, Пантелеенко Федор Иванович
Метки: порошки, нанесения, диффузионных, металлические, наплавки, преимущественно, способ, покрытий
Текст:
...9,5)1/2. Изотермическую выдержку проводят в течение 0,3-2 ч. Выбор времени изотермической выдержки обусловлен тем, что при выдержке в печи более 2 ч происходит преимущественно сквозное борирование порошка, что негативно влияет на его технологические свойства (насыпную плотность, текучесть и наплавляемость), а выдержка менее 20-ти минут приводит к неравномерному насыщению исходного порошка легирующими элементами (неравномерный прогрев...
Способ изготовления изделий из твердосплавных металлических порошков
Номер патента: 3212
Опубликовано: 30.12.1999
Авторы: Клименков Степан Степанович, Голубев Алексей Николаевич, Матвеев Константин Сергеевич
Метки: металлических, способ, изделий, изготовления, порошков, твердосплавных
Текст:
...канавок выполняется совмещением вращательного и поступательного движений модели в соответствии с шагом винтовой спирали, как показывает фиг. 2. В полученную полость загружают смесь карбидов 6 в пропорциях, необходимых для получения твердосплавного изделия требуемой марки, сверху полость закрывают засыпкой пластифицированного порошка, после чего выполняют этап предварительного прессования, причем давление прессования составляет 2325 от...
Устройство для прессования изделий из порошка
Номер патента: 3077
Опубликовано: 30.12.1999
Авторы: Реут Олег Павлович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Загайгора Игорь Геннадьевич, Богинский Леонид Стефанович
Метки: изделий, порошка, устройство, прессования
Текст:
...часть 8 поверхности центрального стержня 4, образует уплотнительный манжет для самогерметизации пуансона. Вставку 3 помещают внутрь эластичной оболочки 2 на стадии изготовления последней, причем между эластичной оболочкой 2 и вставкой 3 отсутствует адгезия. Размеры и форму вставки 3 выполняют такими,чтобы толщина эластичной оболочки на участке контакта с порошковой заготовкой была равномерной (в случае необходимости получения...
Способ волочения порошковой проволоки в режиме гидродинамического трения и устройство для его осуществления
Номер патента: 3076
Опубликовано: 30.12.1999
Авторы: Вайцехович Алла Андреевна, Чумак Геннадий Андреевич, Исаевич Леонид Александрович, Бобруйко Юрий Петрович
Метки: волочения, трения, устройство, порошковой, гидродинамического, режиме, способ, осуществления, проволоки
Текст:
...по боковой поверхности колеса 12. В башмаке 16 на входе заготовки выполнена наклонная плоскость 17 шириной, равной ширине вкладыша 14. На поверхность башмака 16, контактирующую с вкладышем 14, нанесен антифрикционный фторопластовый слой. Колесо 12 установлено с возможностью вращения в направлении волочения и снабжено приводом вращения (на чертеже не показан). Для создания устойчивого режима гидродинамического трения в очаге деформации должно...
Способ изготовления кольцевых алмазных сверл
Номер патента: 3141
Опубликовано: 30.12.1999
Авторы: Осипов Владимир Анатольевич, Волчек Анатолий Яковлевич, Звонарев Евгений Владимирович, Майсюк Александр Иванович, Миронович Галина Александровна
МПК: B22F 3/26
Метки: сверл, способ, изготовления, алмазных, кольцевых
Текст:
...материала и металлического корпуса инструмента, их спекание и удаление технологической формы, технологическую форму (1) изготавливают со ступенчатой кольцевой полостью , наружная ступень которой выполнена большего диаметра,при этом вначале в ступень кольцевой полости формы меньшего диаметра помещают алмазосодержащую шихту (3) , затем на нее устанавливают металлический корпус (2), а пропитывающий материал (4) размещают в ступени кольцевой...
Усторойство для полунепрерывного гидропрессования длинномерных заготовок
Номер патента: 2776
Опубликовано: 30.06.1999
Авторы: Чумак Геннадий Андреевич, Чумак Александр Геннадьевич, Степашко Михаил Васильевич
МПК: B22F 3/20, B21C 23/08
Метки: полунепрерывного, усторойство, заготовок, гидропрессования, длинномерных
Текст:
...плоскости симметрии под углом, равным углу трения, и размещены между торцами прижимов, и установленную в пазах указанных матриц и жестко связанную с обоймой направляющую, при этом прижимы установлены на дополнительных направляющих с возможностью принудительного возвратнопоступательного осевого перемещения и жестко связаны с введенным в устройство механизмом их перемещения, обойма выполнена с углом конуса внутренней поверхности, равным углу...
Способ получения порошка композиционного материала на основе карбида титана
Номер патента: 2432
Опубликовано: 30.12.1998
Авторы: Король Владимир Алексеевич, Колесников Андрей Андреевич, Азарова Татьяна Алексеевна, Гребенец Юрий Владимирович
Метки: способ, основе, получения, титана, порошка, материала, композиционного, карбида
Текст:
...МЗГНИТНОГО материала. Синтез комшозиЦИ 0 Н 0 Г 0 материала проводят в реакторе в чатмосфере аргона. Полученны продукт горения дробят и размалывают.П р и м е р. 1 кг порошка титана марки ПТЭМЭ с размером частиц менее 180 мм и сажи марки НМ 15 ТС взятыв весовом соотношении д 1, обрабатывают в аттриторе при скорости вращения нмпеллерамешалкн 150-350 об/мин в течение 5 ч. В качестве размолвнык тел используют шары диаметром 9 м из стали Ш 15 в...
Способ изготовления спеченных изделий из металлических порошков
Номер патента: 2506
Опубликовано: 30.12.1998
Авторы: Фридман Геннадий Рувимович, Моисеенко Игорь Леонидович, Тарусов Игорь Николаевич, Горохов Валерий Михайлович, Подкопаева Нина Львовна, Петровский Генрих Викентьевич, Рабушко Сергей Борисович, Звонарев Евгений Владимирович, Чавыкина Марина Евгеньевна
МПК: B22F 3/12
Метки: металлических, спеченных, изделий, порошков, изготовления, способ
Текст:
...распределением стеариновой кислоты. Содержание стеариновой кислоты в различных участках шихты после просева неравномерное и колеблется от 1 до 01. Во время просеивания большая часть стеариновой кислоты в виде комков была удалена из шихТЫ.Из примера 2 видно. что время смешивания 20 мин недостаточно для получения однородной шихты. Содержание стеариновой кислоты колеблется от 10 до 01.В примерах 3 и 4 в табл. 1 приведены оптимальные режимы...
Способ изготовления проволоки из металлических порошков
Номер патента: 2520
Опубликовано: 30.12.1998
Авторы: Исаевич Леонид Александрович, Чумак Геннадий Андреевич, Бобруйко Юрий Петрович
МПК: B22F 5/12
Метки: изготовления, способ, металлических, порошков, проволоки
Текст:
...наполнителя порошка ниобия марки ПНП-1 с размером частиц меньше 40 мкм, коэффициент трения которого по меди равен 410,869. Оболочку с загерметизированным заостренным концом устанавливали под различными углами к горизонтали, к открытому концу оболочки перемещали бункер с порошком в количестве, необходимом для заполнения оболочки заданной длины, осуществляли вакуумирование полостей оболочки и бункера с порошком до различных степеней вакуума,...
Cпособ получения изделий из полимерного магнитного материала
Номер патента: 2571
Опубликовано: 30.12.1998
Авторы: Макаревич Анна Владимировна, Пинчук Леонид Семенович, Кравцов Александр Генадьевич
МПК: H01F 1/113, B22F 3/20
Метки: cпособ, изделий, материала, полимерного, магнитного, получения
Текст:
...магнитных полей, дополнен следующими операциями. На расплав воздействуют постоянным полем с магнитной индукцией Вс 16-17 мТ и переменным полем с градиентом магнитной индукции 700-800 мТ/м и частотой 50 гц. Вариант изобретения состоит в том, что векторы напряженности постоянного и переменного магнитных полей взаимно перпендикулярны. Сущность изобретения состоит в том, что при указанном воздействии полей в агрегате, образованном магнитотвердыми...
Способ переработки металлоотходов
Номер патента: 2277
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Рудницкий Федор Иванович, Тамбовцев Юрий Иванович
Метки: металлоотходов, переработки, способ
Текст:
...СГ т 2.78 ЭВ Ре 18.97 РЬ 0,1 Б 7 фМп-0.21 В - 0.03 Со - 0.01 со 001 Н 0.63 5 л 0.03 Си - 4.11 5) - 0.02. В ходе измельчения в шлам добавлялась 20 по весу аморфного графита и затем 50 порошка стали марки 65 Г, извлеченного из отходов шлифования Минского инструментального завода. Эти отходы пока отправляются на свалку с содержанием стали 90-93 . Смесь загружали в капсулы. за сыпали абразивом и отжигалипри- СОПВОВОЖДЭПСЯ ГОРЕНИВМ ОКСИД...
Способ получения пористых проницаемых изделий на основе титана
Номер патента: 2278
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Беляев Андрей Васильевич, Азарова Татьяна Алексеевна, Шелегов Владимир Иванович, Анащенко Михаил Петрович, Колесников Андрей Андреевич, Касперович Вячеслав Брониславович
МПК: C22C 1/04, B22F 3/10, B22F 3/04...
Метки: способ, пористых, получения, основе, проницаемых, титана, изделий
Текст:
...атмосферном давлении, путем краткоЦ 5-89верхности до температуры 8001600 С Ъ-1образование химических соединений,спекание частиц в зоне реакции и тепловые потери в окружающую среду. В резупьтатереакции происходит спекание частиц материала и образование на их поверхности защитного покрытия из т 1 н, Т 101 Изделие состоит из спеченных титановых частиц с покрытиемиз пленок ТП и Т 10 д. тоИзобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м...
Способ получения непрерывных покрытий из металлических порошковых материалов
Номер патента: 2409
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Плескачевский Юрий Михайлович, Шувалов Владимир Борисович, Ковтун Вадим Анатольевич
МПК: B22F 7/04
Метки: покрытий, получения, порошковых, непрерывных, материалов, способ, металлических
Текст:
...заявляемое решение отвечает критерию Изобретательский уровень. Изобретения иллюстрируют следующие примеры. Пример 1 (по прототипу). Получают покрытие из металлического порошкового материала методом электроконтактного припекания. В качестве металлической основы используют медную ленту марки ДПРНМ-0,35 х 15 НДМ 3 ГОСТ 1173-77, а в качестве материала покрытия - медный порошок ПМС-1 ГОСТ 4960-75 с размером частиц 50-100 мкм. Нанесение покрытия...
Способ нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности цилиндрических деталей (его варианты)
Номер патента: 2399
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Кирпиченко Инесса Анатольевна, Кашицин Леонид Павлович, Жорник Александр Иванович, Худолей Андрей Леонидович
МПК: B22F 7/04
Метки: его, внутренние, металлических, покрытий, порошков, нанесения, способ, цилиндрических, деталей, варианты, поверхности
Текст:
...разрыв или растрескивание детали от действия центробежных сил. Усилие зажима при такой схеме базирования детали приходится на защитную оболочку. Помещением детали в защитной оболочке и нагревом материала покрытия через нее, достигается более равномерный нагрев как материала покрытия, так и материала детали, за счет сглаживания материалом оболочки краевого эффекта при нагреве. Нагрев материала покрытия производят не превышая температуры...
Способ изготовления алмазного инструмента (варианты)
Номер патента: 2236
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Жорник Виктор Иванович, Верещагин Виталий Алексеевич, Белоцерковский Марат Артемович, Шилов Альберт Яковлевич, Белоцерковская Татьяна Николаевна
Метки: изготовления, алмазного, варианты, инструмента, способ
Текст:
...прочные пленки кислых фосфатов. Например, для железного порошка реакция с образованием связующих пленок фосфатов проходит следующим образом 234(24)22(24)2422 43(4)22 Как показали эксперименты, воздействие температуры в интервале 200-300 С в течение 0,2-2,5 ч способствует повышению прочности фосфатных связей и увеличению твердости фосфатных пленок. Алмаз не реагирует с ортофосфорной кислотой и все его частицы полностью сохраняют свои...
Способ изготовления двухслойных пористых изделий
Номер патента: 2168
Опубликовано: 30.06.1998
Авторы: Гуревич А. А., Бокань Г. А., Савич В. В., Капцевич В. М., Кусин Р. А., Левченко С. Г.
МПК: B22F 7/02
Метки: двухслойных, пористых, способ, изготовления, изделий
Текст:
...(уайт-спирит). На слой связующего наносили распылением струей воздуха порошок никеля ПНЭ-1 с размером частиц меньше 0,05 мм. Между слоем порошка п другим формообразующим элементом пуансоном засыпали порошокт з ПНЭ-Ъ с размером частиц меньше 0,05 ММ. смешанныи с порообразователем мочеви ной фракции меньше 0,063 мм в объемном соотношении 11. Прессование полученной композиции проводили давлением 70 МПа. После снятия с пуансона прессовки...
Способ получения многослойных антифрикционных изделий
Номер патента: 2099
Опубликовано: 30.06.1998
Авторы: Кашицин Леонид Павлович, Худолей Андрей Леонидович, Сосновский Игорь Александрович, Жорник Александр Иванович
Метки: изделий, антифрикционных, многослойных, получения, способ
Текст:
...общей толщиной более трех миллиметров достигают помещением в полость втулки с припеченным покрытием дополнительной монолитной или спеченной втулки, а также помещением шихты во внутреннюю полость дополнительной втулки. Механическая обработка спеченного покрытия втулки позволяет снять дефектный слой, устранить неровности слоя и получить требуемый размер внутренней полости втулки для последующего размещения в ней дополнительной втулки. Кроме...
Способ получения пористых полых изделий
Номер патента: 1968
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Равин Аркадий Наумович, Жданович Олег Егорович, Жарнов Виктор Михайлович, Волочко Александр Тихонович, Ласковнев Александр Петрович, Муханько Алексей Васильевич
МПК: B22F 3/11
Метки: полых, способ, получения, пористых, изделий
Текст:
...спекания в результате выдавливания расплава на поверхность частиц в процессе роста зерен происходит образование контактных мостиков. Процесс спекания идет с минимальной усадкой. При использовании порошков с размером частиц менее 0,4 мм происходит резкое увеличение контактов порошка вследствие его малого размера. Порошки с размером частиц более 1 мм благоприятствуют нерегулярности пористой структуры из-за малого количества точек контактов....
Способ нанесения покрытий на цилиндрические детали
Номер патента: 1932
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Кашицин Леонид Павлович, Жорник Александр Иванович, Сосновский Игорь Александрович, Худолей Андрей Леонидович
МПК: B22F 7/04
Метки: нанесения, способ, цилиндрические, покрытий, детали
Текст:
...покрытия и перемещения материала покрытия из внутренней полости детали на ее наружную поверхность, по меньшей мере, через один канал, согласно изобретению, перед нагревом материала покрытия, по меньшей мере, между одним торцом детали и прокладкой помещают дополнительную прокладку с выемкой, сообщающей внутреннюю полость детали с кольцевым зазором, а скорость вращения сборки определяют из выражения 0, 542 где- ускорение свободного...
Способ нанесения металлических покрытий на поверхности полой цилиндрической детали
Номер патента: 1906
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Худолей Андрей Леонидович, Жорник Александр Иванович, Кирпиченко Инесса Анатольевна, Черных Сергей Иванович, Кашицин Леонид Павлович, Сосновский Игорь Александрович
МПК: B22F 7/04
Метки: полой, нанесения, цилиндрической, поверхности, детали, способ, металлических, покрытий
Текст:
...для дополнительной подачи материала покрытия из полости 6 в канавку 1 на наружной поверхности, равен 2-2. Обозначим объем покрытия, наносимый на наружную поверхность 1 через 1,112(2 - 2),где 1 - объем полости, выполненной со стороны разреза. Обозначим длину детали через . 2.21 . После преобразований получим 2(22 ) 12 1 На фиг.1 - схема устройства для реализации данного способа. На фиг.2 представлен способ нанесения металлических...
Устройство для непрерывного прессования длинномерных изделий
Номер патента: 1935
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Чумак Геннадий Андреевич, Чумак Александр Геннадьевич, Вайцехович Алла Андреевна, Исаевич Леонид Александрович, Бовин Валерий Павлович
МПК: B22F 3/20, B21C 33/00
Метки: прессования, изделий, непрерывного, устройство, длинномерных
Текст:
...1 вращается на валу 9. На поверхностях 7 и 10 башмака 5 нанесен антифрикционный фторопластовый слой. Для увеличения жесткости выступов 4, они армированы волокнами. Выполнение кольцевой проточки 3 колеса трения 1 во вкладыше 2 из упругоэластичного материала обеспечивает передачу усилия зажима равномерно по сечению заготовки и, соответственно, равномерные радиальную деформацию оболочки и уплотнение порошкового сердечника по сечению. Силы трения...
Способ нанесения металлических покрытий на наружные поверхности полых деталей
Номер патента: 1705
Опубликовано: 30.09.1997
Авторы: Сосновский Игорь Александрович, Худолей Андрей Леонидович, Жорник Александр Иванович, Кашицин Леонид Павлович
МПК: B22F 7/04, B22D 19/08
Метки: деталей, наружные, способ, нанесения, поверхности, полых, металлических, покрытий
Текст:
...компенсируется материалом покрытия, помещенным в полость детали и в дополнительно выполненные полости. Количество дополнительно выполняемых полостей ограничено размерами детали, в случае, когда в теле детали невозможно выполнить нужное количество полостей, рассчитанное по выражению (1) , необходимо взять материал покрытия с меньшим коэффициентом усадки и сделать перерасчет. Таким образом, в предлагаемом способе увеличение толщины наносимых...