Патенты с меткой «твердосплавных»

Номер патента: 18129

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Шелехина Виктория Михайловна, Ильющенко Александр Федорович, Побережный Сергей Владимирович

МПК: B22F 3/10, C22C 29/08

Метки: изготовления, карбида, вольфрама, изделий, основе, способ, твердосплавных

Текст:

...молибдена - 7-9 лигатура (АМД) - 18-20 оксид магния - 1-2 хлористый аммоний - 1-2 оксид алюминия - остальное, при температуре 1020 С в течение 2 ч и спекание, спекание осуществляют в графитовой засыпке. Опытным путем установлено, что при спекании твердосплавных изделий на основе карбида вольфрама предлагаемым способом на поверхности изделий формируется плотный слой карбидов переходных металлов большей толщины, что повышает сопротивление...

Номер патента: 17411

Опубликовано: 30.08.2013

Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Баран Анатолий Александрович

МПК: B22F 9/04, C22C 29/08

Метки: способ, гранул, изготовления, твердосплавных

Текст:

...растворенным в бензине каучуком, прессуют, после прессования заготовку подвергают размолу и ситовому разделению на фракции,смешивают образовавшиеся гранулы с более мелкодисперсной инертной неспекаемой засыпкой, отжигают, проводят жидкофазное спекание в вакуумной печи и выделяют спеченные твердосплавные гранулы путем ситового отсева инертной засыпки. Предлагаемый способ получения твердосплавных гранул на несколько порядков производительнее...

Номер патента: 16855

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Шелехина Виктория Михайловна, Ильющенко Александр Федорович

МПК: C23C 8/78, C23C 8/02

Метки: связке, изделий, твердосплавных, кобальтовой, способ, поверхностного, упрочнения

Текст:

...печь, расплавление цинка, осуществление экстрагирования в него кобальта до получения на поверхности твердосплавного изделия слоя глубиной 10-20 мкм с пористостью 5-6 и насыщение твердосплавного изделия в алюмотермической смеси, содержащей оксиды хрома, титана и алюминия, порошок алюминия, порошок сурьмы и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, масс.оксид хрома 18-20,оксид титана 18-20 порошок алюминия 16-18 порошок...

Номер патента: 16854

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Ильющенко Александр Федорович, Побережный Сергей Владимирович

МПК: C23C 8/78, C23C 8/02

Метки: упрочнения, поверхностного, твердосплавных, изделий, способ, связке, кобальтовой

Текст:

...титана, молибдена и вольфрама, алюмомагниевую лигатуру в качестве восстановителя, оксид магния в качестве балластной добавки и хлористый аммоний в качестве активатора, заключается в повышении эксплуатационной стойкости твердосплавного инструмента с нанесенным карбидным покрытием, работающего в условиях динамических нагрузок. Данный технический прием известен авторам по 3, где экстрагирование кобальта в цинк по вышеприведенной схеме...

Номер патента: 16853

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Шелехина Виктория Михайловна

МПК: B22F 3/23, C23C 8/02, B22F 3/12...

Метки: изделий, способ, твердосплавных, изготовления

Текст:

...железоуглеродистых легированных сплавах (диффузионный износ), являющееся основной причиной износа твердосплавного инструмента при токарном точении за счет высоких температур, возникающих в зоне резания из-за высоких скоростей точения. Кроме того, использование дополнительного электроимпульсного спекания позволяет убрать обезуглероженный подслой, образующийся при диффузии углерода из карбида вольфрама основы в образующийся...

Номер патента: 13641

Опубликовано: 30.10.2010

Авторы: Белявин Клементий Евгеньевич, Побережный Сергей Владимирович, Решетников Николай Вячеславович, Минько Дмитрий Вацлавович

МПК: B22F 3/12, C22C 29/06

Метки: способ, изготовления, изделий, основе, вольфрама, карбида, твердосплавных

Текст:

...с целью удаления пластификатора. 13641 1 2010.10.30 Операцию окончательного спекания проводили в печи СГВ-2.4.2/15 ИЗ. Режим спекания выбрали следующий подъем до 900 С - 120 мин, выдержка при 900 С - 30 мин,подъем до 1200 С - 60 мин, выдержка при 1200 С - 30 мин, подъем до 1380 С - 90 мин,выдержка - 40 мин. Охлаждение до 800 С, выдержка при 800 С - 40 мин, далее охлаждение с печью до комнатной температуры. Остаточное давление - 1,3310 Па....

Номер патента: 5529

Опубликовано: 30.09.2003

Авторы: Близнец Сергей Михайлович, Терешко Юрий Демьянович, Близнец Михаил Михайлович

МПК: C25D 13/06

Метки: покрытий, способ, получения, деталях, твердосплавных, металлополимерных

Текст:

...соединения, содержащий в качестве высокомолекулярного соединения смесь эпоксидной смолы, аминоформальдегидной смолы и продукта взаимодействия глицерина с малеиновым ангидридом при объемном соотношении глицерина и малеинового ангидрида 1(1-2), в качестве металлосодержащего наполнителя - ферромагнитный порошок,выбранный из группы, включающей ферробор, бористый чугун, карбид вольфрама и ферровольфрам, и дополнительно содержащий...

Номер патента: 3212

Опубликовано: 30.12.1999

Авторы: Голубев Алексей Николаевич, Матвеев Константин Сергеевич, Клименков Степан Степанович

МПК: B22F 3/16, B22F 3/14

Метки: металлических, способ, порошков, изделий, твердосплавных, изготовления

Текст:

...канавок выполняется совмещением вращательного и поступательного движений модели в соответствии с шагом винтовой спирали, как показывает фиг. 2. В полученную полость загружают смесь карбидов 6 в пропорциях, необходимых для получения твердосплавного изделия требуемой марки, сверху полость закрывают засыпкой пластифицированного порошка, после чего выполняют этап предварительного прессования, причем давление прессования составляет 2325 от...