Штемпель Олег Петрович

Номер патента: 16657

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Иванов Владимир Петрович, Фруцкий Виктор Александрович, Вигерина Татьяна Владимировна, Кастрюк Александр Петрович, Штемпель Олег Петрович

МПК: C23C 4/04

Метки: порошковый, напыления, покрытий, износостойких, материал

Текст:

...на шейки коленчатого вала из высокопрочного чугуна ВЧ 50. После наплавки и напыления шеек проводили их шлифование на круглошлифовальном станке мод. 3151 до диаметра 70-0,019 и шероховатости 0,320,63 мкм. Далее из них вырезали на токарном станке 1620 образцы цилиндрической формы высотой 15 мм. Толщина напыленного слоя 0,6 мм. Режимы напыления сила тока 325 , расход плазмообразующего газа (аргона) 25 л/мин, расстояние от сопла до...

Номер патента: 15412

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Константинов Валерий Михайлович, Щербаков Вячеслав Геннадьевич, Штемпель Олег Петрович

МПК: F27B 7/14

Метки: сыпучего, печь, электрическая, материала, вращающаяся, обработки, химико-термической

Текст:

...результатом использования предлагаемого изобретения являются проведение режимов химико-термической обработки порошковых материалов и варьирование температурно-временных параметров процесса для получения заданных покрытий на порошковом материале. Поставленная задача решается тем, что вращающаяся электрическая печь для химикотермической обработки сыпучего материала, содержащая теплоизолированную трубу,расположенную на опорах, механизм...

Номер патента: U 605

Опубликовано: 30.09.2002

Авторы: Лисовский Дмитрий Александрович, Константинов Валерий Михайлович, Жабуренок Сергей Николаевич, Штемпель Олег Петрович, Авмочкин Борис Глебович

МПК: G01N 3/56

Метки: испытаний, трибологических, приспособление

Текст:

...проводить испытания образцов под различными углами наклона к горизонтальной и профильной плоскости. Испытания образцов под различными углами атаки к почве позволяет моделировать реальные условия эксплуатации почвообрабатывающих деталей (лемехов плугов,лап культиваторов и др.) и, как следствие, получать более достоверные результаты испытаний. На фиг. 1 представлено приспособление в разрезе, на фиг. 2 - то же, вид сверху....

Номер патента: 4255

Опубликовано: 30.12.2001

Авторы: Константинов Валерий Михайлович, Штемпель Олег Петрович, Пантелеенко Федор Иванович

МПК: B22F 9/16, B22F 1/00

Метки: преимущественно, порошков, состав, основе, металлических, железной, борирования

Текст:

...фракции 63-160 мкм. Составы получали следующим образом на дно контейнера помещали фторид или тетрафтороборат металла и парафин, а затем перемешанные карбид бора и насыщаемый порошок. Для оценки спекаемости смеси применялась специальная методика 3, оценивалась устойчивость дисперсионного состава (УДС). В качестве граничного использовалось сито с размером ячейки 200 мкм. Коэффициент УДС рассчитывался по формуле где 1 масса смеси, прошедшей...

Номер патента: 3207

Опубликовано: 30.12.1999

Авторы: Штемпель Олег Петрович, Пантелеенко Федор Иванович, Константинов Валерий Михайлович

МПК: B22F 1/02, B22F 9/16

Метки: нанесения, диффузионных, способ, порошки, преимущественно, наплавки, металлические, покрытий

Текст:

...9,5)1/2. Изотермическую выдержку проводят в течение 0,3-2 ч. Выбор времени изотермической выдержки обусловлен тем, что при выдержке в печи более 2 ч происходит преимущественно сквозное борирование порошка, что негативно влияет на его технологические свойства (насыпную плотность, текучесть и наплавляемость), а выдержка менее 20-ти минут приводит к неравномерному насыщению исходного порошка легирующими элементами (неравномерный прогрев...