Патенты с меткой «углеродистых»
Способ дезактивации поверхности нержавеющих и углеродистых сталей с эффектом полировки
Номер патента: 17008
Опубликовано: 30.04.2013
Авторы: Каменев Анатолий Яковлевич, Левчук Артем Васильевич, Климова Людмила Александровна, Глембоцкий Артур Викторович
Метки: полировки, способ, поверхности, сталей, нержавеющих, эффектом, углеродистых, дезактивации
Текст:
...каждой обработки полирующий раствор очищают на фильтрах. После многократного использования полирующий раствор концентрируют на собственной установке. В способе применяется термостойкий, эластичный, губчатый электрод, которым водят по очищаемой и полируемой поверхности, являющейся анодом. Для интенсификации процесса повышают температуру обработки до 75 С, а в раствор дополнительно добавляют борную кислоту или гидроокись лития. Недостатками...
Состав для борохромирования углеродистых сталей
Номер патента: 15914
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Басалай Ирина Анатольевна, Кухарева Наталия Георгиевна, Стасевич Георгий Викторович, Петрович Светлана Николаевна
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, сталей, углеродистых, состав
Текст:
...тем, что состав для борохромирования углеродистых сталей, содержащий оксид бора, оксид хрома, алюминий, оксид алюминия, оксид циркония, фтористый алюминий, никель, оксид меди и тетрафтороборат калия, дополнительно содержит оксид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.оксид бора 23,0-25,0 оксид хрома 16,0-18,0 алюминий 23,0-25,0 оксид алюминия 14,5-16,0 оксид циркония 2,0-4,0 фтористый алюминий 0,5-0,7 никель 3,5-5,6 оксид...
Способ термообработки углеродистых сталей после плазменной резки
Номер патента: 15064
Опубликовано: 30.12.2011
Автор: Крылов-Олефиренко Виктор Васильевич
МПК: C21D 9/46
Метки: плазменной, сталей, термообработки, способ, после, углеродистых, резки
Текст:
...нагрева протекают с изменением химического состава, так как высокотемпературная фаза (аустенит) отличается по своему составу от низкотемпературной (феррит или перлит). Для образования зародышей новой фазы поэтому требуется существенное диффузионное перераспределение атомов компонентов, входящих в состав стали. При последующем обратном превращении такое перераспределение способствует гомогенизации стали по химическому составу. В стали активно...
Состав для борохромирования углеродистых сталей
Номер патента: 14918
Опубликовано: 30.10.2011
Авторы: Петрович Светлана Николаевна, Кухарева Наталия Георгиевна, Басалай Ирина Анатольевна, Стасевич Георгий Викторович
МПК: C23C 12/02
Метки: углеродистых, сталей, борохромирования, состав
Текст:
...порошковой смеси для борохромирования за счет уменьшения ее спекаемости. Поставленная задача достигается тем, что состав для борохромирования углеродистых сталей, содержащий оксид бора, оксид хрома, алюминий, оксид алюминия, оксид циркония, фтористый алюминий, никель, оксид меди и тетрафтороборат калия, дополнительно содержит оксид железа при следующем соотношении компонентов, мас.оксид бора 23,0-25,0 оксид хрома 16,0-18,0...
Состав для борохромирования углеродистых сталей
Номер патента: 13757
Опубликовано: 30.10.2010
Авторы: Басалай Ирина Анатольевна, Стасевич Георгий Викторович, Кухарева Наталия Георгиевна, Петрович Светлана Николаевна
МПК: C23C 12/00
Метки: углеродистых, состав, борохромирования, сталей
Текст:
...из углеродистых сталей за счет повышения насыщающей способности порошковой смеси. Поставленная задача достигается тем, что состав для борохромирования углеродистых сталей, содержащий оксид бора, оксид хрома, алюминий, оксид алюминия, оксид циркония, фтористый алюминий, никель, оксид меди и тетрафтороборат калия, дополнительно содержит диборид титана и фтористый кальций при следующем соотношении компонентов, мас.оксид бора 22,0-24,0 оксид...
Активирующий флюс для дуговой сварки углеродистых или легированных сталей
Номер патента: 13605
Опубликовано: 30.10.2010
Авторы: Никитина Алла Сергеевна, Астрейко Людмила Александровна, Олешкевич Дмитрий Анатольевич, Игнатович Зоя Владимировна
МПК: B23K 35/362
Метки: сталей, флюс, сварки, легированных, активирующий, углеродистых, дуговой, или
Текст:
...700-750 С, т.е. до начала интенсивного окисления металла, поэтому образующийся шлак легко отделяется от поверхности шва. Эффект увеличения проплавляющей способности дуги определяется системой взаимосвязанных процессов, происходящих в сварочной ванне, столбе дуги и околодуговом пространстве. При плавлении флюса на поверхности сварочной ванны образуется экранирующая шлаковая фаза с низкой электропроводностью, которая снижает поверхностное...
Активирующий флюс для дуговой сварки углеродистых или легированных сталей
Номер патента: 11743
Опубликовано: 30.04.2009
Авторы: Нестерова Светлана Владимировна, Окунь Григорий Исакович, Писарев Владимир Александрович, Зюзенок Валерий Павлович, Нестеров Владимир Григорьевич
МПК: B23K 35/362
Метки: дуговой, сталей, сварки, легированных, углеродистых, флюс, или, активирующий
Текст:
...анодного пятна дуги за счет изменения (уменьшения) электропроводности на поверхности изделия. Эффект увеличения проплавляющей способности дуги определяется системой взаимосвязанных процессов, происходящих в сварочной ванне, столбе дуги и околодуговом пространстве. При плавлении флюса на поверхности сварочной ванны образуется экранирующая шлаковая фаза с низкой электропроводностью, которая снижает поверхностное натяжение расплавленного...
Состав для борохромирования углеродистых сталей
Номер патента: 10633
Опубликовано: 30.06.2008
Авторы: Кухарева Наталья Георгиевна, Стасевич Георгий Викторович, Петрович Светлана Николаевна
МПК: C23C 12/00
Метки: углеродистых, борохромирования, состав, сталей
Текст:
...Используемые компоненты, их ГОСТы и химические формулы оксид бора (В 2 О 3) - источник активных атомов бора окись хрома - С 2 О 3 - источник активных атомов хрома оксид алюминия (А 2 О 3) является адсорбентом активных атомов бора, хрома и циркония, препятствует спеканию порошковой смеси в процессе насыщения окись циркония (2) увеличивает газопроницаемость порошковой смеси и является источником активных атомов циркония для микролегирования...
Материал для пропитки порошковых углеродистых сталей
Номер патента: 3371
Опубликовано: 30.06.2000
Автор: Дьячкова Лариса Николаевна
Метки: углеродистых, материал, пропитки, сталей, порошковых
Текст:
...содержит углерод в виде порошка графита дисперсностью 2-100 мкм, железо дисперсностью менее 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.алюминий 0,1-1,0 железо 3,0-10,0 стеарат цинка 0,1-0,8 графит 0,1-1,0 медь остальное. Экспериментально установлено, что введение графита в материал для пропитки углеродистых сталей,обеспечивает получение качественной поверхности изделия отсутствует налипание остатков пропитывающего материала и...