B22F 7/02 — составных слоистых материалов
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей
Номер патента: U 8682
Опубликовано: 30.10.2012
Авторы: Куриленок Артем Александрович, Гафо Юрий Натанович, Сосновский Игорь Александрович, Жигилей Виктор Васильевич
МПК: B22F 7/02
Метки: деталей, устройство, порошков, металлических, покрытий, нанесения, внутренние, поверхности
Текст:
...измерения температуры, а блок согласования - с регулятором мощности источника нагрева. Снабжение устройства контроллером температурных режимов и блоком согласования позволяет обеспечить оптимальное управление нестационарными температурными режимами индукционного нагрева для получения покрытий с высокими физико-механическими характеристиками и, как следствие, повысить качество изготавливаемых изделий. При этом соединение контроллера...
Способ изготовления слоистого композиционного антифрикционного изделия
Номер патента: 15019
Опубликовано: 30.10.2011
Авторы: Глуховский Игорь Анатольевич, Волчек Анатолий Яковлевич, Дьячкова Лариса Николаевна
МПК: C22C 9/02, B22F 3/16, B22F 7/02...
Метки: изготовления, способ, антифрикционного, изделия, композиционного, слоистого
Текст:
...присоединения антифрикционного слоя к стальной основе. Техническая задача - повышение адгезионной прочности и триботехнических свойств антифрикционного слоя слоистого композиционного материала при снижении энергоемкости его изготовления. Поставленная техническая задача достигается тем, в способе изготовления слоистого композиционного антифрикционного изделия, включающем приготовление шихты антифрикционного слоя на основе меди, ее...
Способ получения пористого двухслойного тонкостенного трубчатого порошкового изделия
Номер патента: 14840
Опубликовано: 30.10.2011
Авторы: Жегздринь Дмитрий Иванович, Капцевич Вячеслав Михайлович, Лецко Андрей Иванович, Ильющенко Александр Федорович, Кусин Руслан Анатольевич, Черняк Ирина Николаевна, Кусин Алексей Русланович
МПК: B22F 3/23, B22F 3/11, B22F 7/02...
Метки: пористого, изделия, трубчатого, тонкостенного, способ, порошкового, двухслойного, получения
Текст:
...зону реакции, что дает возможность осуществлять реакцию в заданном диапазоне относительно низких давлений без затухания процесса и возможность удаления из реактора нежелательных газообразных продуктов. 2 14840 1 2011.10.30 Наличие инертной засыпки во внутренней полости заготовки обеспечивает выравнивание температуры, улучшает теплоотвод, создает каналы для отвода расплавляемого перед выгоранием связующего и воспринимает часть нагрузок на...
Способ получения двухслойного пористого композиционного изделия
Номер патента: 14004
Опубликовано: 28.02.2011
Авторы: Боровик Ольга Михайловна, Кусин Руслан Анатольевич, Кусин Алексей Русланович, Жегздринь Дмитрий Иванович, Рак Анатолий Леонидович, Капцевич Вячеслав Михайлович, Черняк Ирина Николаевна
МПК: B22F 7/02
Метки: композиционного, получения, способ, двухслойного, изделия, пористого
Текст:
...элемент(пуансон) наносят парафин из расчета 0,014 г/см 2, который, расплавляясь, равномерно покрывал его поверхность. Затем на парафин наносят слой мелкодисперсного порошка меди с размером частиц (минус 10063) мкм. Излишки порошка удаляли стряхиванием после охлаждения пуансона до комнатной температуры путем поворота пуансона на 180. Пуансон устанавливают в матрицу (по расположению он является нижним пуансоном) и на ранее сформированный...
Способ получения порошковых покрытий
Номер патента: 13083
Опубликовано: 30.04.2010
Авторы: Ковтун Вадим Анатольевич, Пасовец Владимир Николаевич
МПК: B22F 7/02, C23C 24/08
Метки: получения, покрытий, способ, порошковых
Текст:
...покрытие из металлического порошкового материала методом электроконтактного припекания. В качестве металлической основы используют медную ленту марки ДПРНМ-0,3515 НДМ 3 ГОСТ 1173-77, а в качестве материала покрытия - медный порошок ПМС-1 ГОСТ 4960-75 с размером частиц 50-100 мкм. Нанесение покрытия осуществляют на установке, выполненной на базе машины контактной сварки МШ-3207. В подающем устройстве медную ленту нагревают до...
Способ получения пластин кубического нитрида бора
Номер патента: 12406
Опубликовано: 30.10.2009
Авторы: Аниченко Николай Георгиевич, Ракицкая Людмила Иосифовна
МПК: B01J 3/06, B22F 7/02, C04B 35/583...
Метки: кубического, способ, получения, нитрида, пластин, бора
Текст:
...для получения одновременно нескольких изделий за один технологический цикл заготовки разделены прокладками из хлористого натрия, не позволяет максимально использовать полезный объем реакционной камеры, что достигается в предлагаемом способе. Использование для получения пластин монолитных заготовок из пиролитического нитрида бора (ПНБ) позволяет максимально использовать реакционный объем. При этом, как показал опыт, в процессе синтеза...
Способ нанесения покрытий на наружные поверхности полых деталей
Номер патента: 12195
Опубликовано: 30.08.2009
Авторы: Худолей Андрей Леонидович, Баран Ольга Анатольевна, Сосновский Алексей Валерьевич, Сосновский Игорь Александрович, Кашицин Леонид Павлович
МПК: B22D 19/00, B22F 7/02
Метки: нанесения, способ, деталей, покрытий, наружные, поверхности, полых
Текст:
...наружную поверхность полой детали, включающем выполнение в детали, по меньшей мере, одного сквозного радиального канала и параллельно оси детали выполнение, по меньшей мере, одной дополнительной полости, пересекающей радиальный канал. Затем осуществляют установку детали в керамической матрице с зазором, помещают в полость детали материал покрытия, который используют в дисперсном или монолитном виде, после чего матрицу с деталью приводят в...
Способ изготовления полосового антифрикционного металлофторпластового композиционного материала
Номер патента: 11483
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Швецов Александр Николаевич, Урбанович Александр Маркович, Бобарикин Юрий Леонидович, Шишков Сергей Владимирович
МПК: B22F 7/02, B22F 3/12, B22F 3/26...
Метки: антифрикционного, способ, композиционного, материала, полосового, изготовления, металлофторпластового
Текст:
...шихты на полосу согласно схеме, представленной на фиг. 1. Порошковую шихту 2 засыпают в бункер 1. Из бункера под действием силы тяжести порошок ложится на стальную полосу 3, причем бункер устроен таким образом, что на полосу ложится слой порошка определенной толщины. Далее полосу подают в прокатные валки 4. Накатку порошка осуществляют с минимальным обжатием, чтобы не деформировать частицы бронзы. Затем проводят спекание порошковой...
Способ изготовления пористого многослойного изделия
Номер патента: 11229
Опубликовано: 30.10.2008
Авторы: Петюшик Татьяна Евгеньевна, Петюшик Евгений Евгеньевич, Васильев Леонид Леонардович, Реут Олег Павлович, Конон Андрей Брониславович, Васильев Леонард Леонидович, Романенков Владимир Евгеньевич
Метки: многослойного, изготовления, изделия, способ, пористого
Текст:
...из условия выравнивания перехода по пористости и размеру пор от одного элемента к другому. Так, дисперсность алюминия в зазоре 4 следует выбирать такой, которая обеспечит в готовом изделии получение пористого слоя со средними структурными характеристиками по сравнению с элементами 1 и 2. Далее собранную заготовку подвергают обработке водой или водяным паром, что приводит к частичному или полному превращению алюминия в гидроксид. Такое...
Способ изготовления спеченного проницаемого многослойного изделия
Номер патента: 11184
Опубликовано: 30.10.2008
Авторы: Реут Олег Павлович, Васильев Леонард Леонидович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Петюшик Татьяна Евгеньевна, Романенков Владимир Евгеньевич, Конон Андрей Брониславович, Васильев Леонид Леонардович
МПК: B22F 3/12, B21F 3/00, B22F 7/02...
Метки: спеченного, изделия, многослойного, способ, проницаемого, изготовления
Текст:
...3 (засыпку осуществляют на вибростенде (на фиг. не показан кольцевым слоем в зазор между проволочным телом намотки 1 и эластичной деформирующей оболочкой 4 (фиг. 2), прессование проволочно-порошковой заготовки в условиях радиального нагружения (например, в установке для сухого изостатического прессования или в гидростате) при давлении, уровень которого обусловлен механическими свойствами материалов проволоки и порошка. После снятия...
Способ получения покрытия на основе порошковых материалов
Номер патента: 10871
Опубликовано: 30.08.2008
Авторы: Пасовец Владимир Николаевич, Ковтун Вадим Анатольевич
МПК: C23C 24/00, B22F 7/02
Метки: покрытия, получения, способ, порошковых, материалов, основе
Текст:
...металлической основы используют медную ленту марки ДПРНМ-0,35 х 15 НДМ 3 ГОСТ 1173-77, а в качестве материала покрытия - медный порошок ПМС-1 ГОСТ 4960-75 с размером частиц 50-100 мкм. Нанесение покрытия осуществляют на установке, выполненной на базе машины контактной сварки МШ-3207. В подающем устройстве медную ленту нагревают до температуры 80 С. На поверхность медной ленты наносят слой желеобразного флюса ПКБ-26 М толщиной 60-70 мкм и...
Способ изготовления полого композиционного изделия
Номер патента: 10955
Опубликовано: 30.08.2008
Авторы: Лискович Михаил Ильич, Стрикель Николай Иванович, Бобарикин Юрий Леонидович, Пархоменко Дмитрий Александрович
МПК: B22F 3/10, B22F 7/02, B21D 22/20...
Метки: изделия, способ, композиционного, полого, изготовления
Текст:
...металлопорошкового слоя 8 и пуансоном 3 в цилиндрической части полого композиционного изделия, находящегося в зазоре между пуансоном и матрицей , было не менее 0,06 мм и определялось из выражения 0. Перемещением пуансона 3 проводят совместную вытяжку полого композиционного изделия и полимерного материала. Полученное полое композиционное изделие с внутренним полимерным слоем снимают с пуансона 3 с помощью съемника 4. Осуществление...
Способ получения двухслойного пористого порошкового материала
Номер патента: 10832
Опубликовано: 30.06.2008
Авторы: Андреев Михаил Анатольевич, Ильющенко Александр Федорович, Капцевич Вячеслав Михайлович, Корнеева Валерия Константиновна, Рыкунов Дмитрий Борисович, Кусин Руслан Анатольевич, Черняк Ирина Николаевна
Метки: двухслойного, порошкового, способ, материала, получения, пористого
Текст:
...поры подложки вводят порошок , который после напыления удаляют путем растворения в воде. Таким образом, размер пор поверхностного слоя полученного материала определяется уже не размерами частиц подложки, а размерами частиц порошка удаляемого агента, что обеспечивает существенную разницу в размерах пор подложки и нанесенного (второго) слоя и соответственно существенное повышение проницаемости ППМ при заданном размере пор. Сущность...
Способ нанесения двухслойных покрытий на внутренние поверхности деталей машин
Номер патента: 9842
Опубликовано: 30.10.2007
Авторы: Сосновский Алексей Валерьевич, Кашицин Леонид Павлович, Латыш Юрий Владимирович, Широкий Игорь Владимирович
МПК: B22F 7/02
Метки: машин, поверхности, внутренние, способ, двухслойных, покрытий, нанесения, деталей
Текст:
...покрытий на внутренние поверхности деталей машин за одну установку заготовки на рабочую позицию. Задача решается в способе нанесения двухслойных покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрической детали, включающем помещение порошковой шихты в полость детали и нагрев детали токами высокой частоты с одновременным вращением ее вокруг оси,при этом согласно изобретению в качестве шихты используют смесь из двух порошков с различной температурой...
Способ получения двухслойных пористых порошковых фильтров.
Номер патента: 9898
Опубликовано: 30.10.2007
Авторы: Черняк Ирина Николаевна, Ильющенко Александр Федорович, Капцевич Вячеслав Михайлович, Жегздринь Дмитрий Иванович, Кусин Руслан Анатольевич
Метки: получения, двухслойных, фильтров, порошковых, способ, пористых
Текст:
...крупнодисперсного порошка к мелкодисперсного составляло 7,88 (63080 7,88). Затем устанавливали верхний пуансон. При установке второго формообразующего элемента (верхнего пуансона) крупнодисперсный порошок оказывался сформированным в зазоре между вторым формообразующим элементом и сформированным первым (мелкодисперсным) слоем. Сформированные таким образом слои прессовали при давлении 100 МПа и спекали в среде аргона в течение 1,5 ч при...
Способ получения двухслойных пористых порошковых изделий
Номер патента: 9895
Опубликовано: 30.10.2007
Авторы: Беляев Андрей Васильевич, Капцевич Вячеслав Михайлович, Кусин Руслан Анатольевич, Витязь Петр Александрович, Бокань Григорий Алексеевич, Ильющенко Александр Федорович
Метки: пористых, способ, получения, изделий, порошковых, двухслойных
Текст:
...этот порошок не вступает в реакцию синтеза во-вторых, температура в сформированном из него слое, достигаемая за счет тепловыделения при протекании реакции синтеза между титаном и азотом, достаточна для консолидации его частиц, но недостаточна для их расплавления и перекрытия сквозных пор. Сущность изобретения поясняется примерами. 2 9895 1 2007.10.30 Пример 1 По предлагаемому способу изготавливали трубчатые фильтроэлементы с наружным...
Производство частиц и изделий с запроектированными свойствами
Номер патента: 4003
Опубликовано: 30.09.2001
Авторы: БИН Алан Ф., БИН Гленн Л.
МПК: B22F 7/02, B05D 5/12, B22F 3/14...
Метки: свойствами, частиц, запроектированными, производство, изделий
Текст:
...бериллия (ВеО) с коэффициентом теплового расширения приблизительно 7,6 мил. частей/град С (от 25 до 400 С), а выводная рамка 38 изготовлена из покрытых медью частиц никеля 42 (никель 42 представляет собой железо-никелевый сплав) с отношением объемов меди к никелю 42 в 2080 , удельной теплопроводностью приблизительно 86,78 Вт/мград К и коэффициентом теплового расширения приблизительно 8,1 мил. частей/град С (от 25 до 400 С). Заметим, что...
Способ изготовления двухслойных пористых изделий
Номер патента: 2168
Опубликовано: 30.06.1998
Авторы: Савич В. В., Бокань Г. А., Гуревич А. А., Кусин Р. А., Левченко С. Г., Капцевич В. М.
МПК: B22F 7/02
Метки: изготовления, пористых, двухслойных, способ, изделий
Текст:
...(уайт-спирит). На слой связующего наносили распылением струей воздуха порошок никеля ПНЭ-1 с размером частиц меньше 0,05 мм. Между слоем порошка п другим формообразующим элементом пуансоном засыпали порошокт з ПНЭ-Ъ с размером частиц меньше 0,05 ММ. смешанныи с порообразователем мочеви ной фракции меньше 0,063 мм в объемном соотношении 11. Прессование полученной композиции проводили давлением 70 МПа. После снятия с пуансона прессовки...
Способ получения многослойных антифрикционных изделий
Номер патента: 2099
Опубликовано: 30.06.1998
Авторы: Кашицин Леонид Павлович, Жорник Александр Иванович, Худолей Андрей Леонидович, Сосновский Игорь Александрович
Метки: многослойных, получения, способ, изделий, антифрикционных
Текст:
...общей толщиной более трех миллиметров достигают помещением в полость втулки с припеченным покрытием дополнительной монолитной или спеченной втулки, а также помещением шихты во внутреннюю полость дополнительной втулки. Механическая обработка спеченного покрытия втулки позволяет снять дефектный слой, устранить неровности слоя и получить требуемый размер внутренней полости втулки для последующего размещения в ней дополнительной втулки. Кроме...