B22F 3/12 — уплотнение и спекание
Устройство для получения изделий из химически активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей
Номер патента: U 9606
Опубликовано: 30.10.2013
Автор: Демидков Сергей Викторович
МПК: B22F 3/12
Метки: пассивных, смесей, активных, изделий, неэлектропроводных, химически, получения, порошковых, устройство
Текст:
...активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей, включающее вращающийся корпус, загрузочную полость, радиальные питатели, заполняемые порошком матрицы, дополнительно включает центральные электроды, соединенные с источником питания, с возможностью разогрева матрицы и оправки для инициирования химической реакции смеси или получения расплава химически пассивной порошковой смеси с последующим ее компактированием. На фиг. 1 показан...
Способ получения фильтрующего материала на основе титана
Номер патента: 17645
Опубликовано: 30.10.2013
Авторы: Марцуль Владимир Николаевич, Савич Вадим Викторович, Шеко Геннадий Анатольевич, Залеская Маргарита Вячеславовна, Беденко Сергей Александрович, Тарайкович Александр Михайлович, Пилиневич Леонид Петрович
Метки: основе, титана, материала, получения, способ, фильтрующего
Текст:
...поэтому после термообработки и последующего микродугового оксидирования, фильтрующие материалы имеют высокую удельную поверхность площади фильтрации, причем на поверхности фильтрующего материала образуется слой, содержащий частицы двуокиси титана, которые обладают бактерицидными свойствами. Поэтому фильтрующие материалы имеют высокую степень обеззараживания и высокую тонкость фильтрации. Пример исполнения. Из порошка титана с размерами...
Способ изготовления твердосплавных изделий
Номер патента: 16853
Опубликовано: 28.02.2013
Авторы: Шелехина Виктория Михайловна, Побережный Сергей Владимирович
МПК: C23C 8/02, B22F 3/23, B22F 3/12...
Метки: изделий, способ, твердосплавных, изготовления
Текст:
...железоуглеродистых легированных сплавах (диффузионный износ), являющееся основной причиной износа твердосплавного инструмента при токарном точении за счет высоких температур, возникающих в зоне резания из-за высоких скоростей точения. Кроме того, использование дополнительного электроимпульсного спекания позволяет убрать обезуглероженный подслой, образующийся при диффузии углерода из карбида вольфрама основы в образующийся...
Способ получения пористого материала из порошка титана
Номер патента: 16852
Опубликовано: 28.02.2013
Авторы: Савич Вадим Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Докторов Вячеслав Викторович, Тарайкович Александр Михайлович
Метки: материала, пористого, титана, способ, порошка, получения
Текст:
...и спекают. Приготовление шихты можно вести в шаровой мельнице. Способ поясняется фиг. 1-4. На фиг. 1, 2 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с размером частиц 0,63-1,0 мм (фиг. 1 - исходный, фиг. 2 - после травления). На фиг. 3, 4 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с добавкой 1 мас.порошка алюминия...
Способ изготовления изделий кольцевой формы из порошковых низколегированных сталей
Номер патента: 16031
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Ильющенко Александр Федорович, Гучек Виталий Николаевич, Тарусов Игорь Николаевич, Горохов Валерий Михайлович
Метки: способ, кольцевой, низколегированных, изготовления, формы, порошковых, изделий, сталей
Текст:
...420-600 С в течение (30-60) минут, спекали при температуре 1120-1250 С в течение (30-60) минут (примеры 16-19 табл. 2). При спекании кольца давали усадку и обжимали оправки, которые препятствовали образованию эллипсности и короблению колец, точно сохраняя нужные размеры. В примере 20 табл. 2 оправка имела размер внешнего диаметра на 1 меньший размера внутреннего диаметра прессовки, что превышало процент усадки внутреннего диаметра...
Способ изготовления твердосплавного инструмента на основе карбида вольфрама
Номер патента: 15711
Опубликовано: 30.04.2012
Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Шелехина Виктория Михайловна
МПК: C23C 12/00, B22F 3/12
Метки: вольфрама, основе, инструмента, твердосплавного, карбида, способ, изготовления
Текст:
...карбида вольфрама предлагаемым способом на поверхности изделий формируется диффузионный карбидный слой, состоящий из сложнолегированных карбидов, титана и хрома. Данный карбидный слой является не только износостойким за счет своей высокой твердости, но также является эффективным барьером, предотвращающим растворение материала инструмента - карбида вольфрама в обрабатываемых железоуглеродистых легированных сплавах (стали и чугуны различных...
Способ получения проницаемого композиционного материала
Номер патента: 14550
Опубликовано: 30.06.2011
Авторы: Лобачев Виктор Алексеевич, Александров Валерий Михайлович
МПК: B22F 3/12
Метки: проницаемого, получения, композиционного, способ, материала
Текст:
...пористого и компактного металлов. Гидродинамическое прессование позволяет за счет импульсных нагрузок произвести локальный разогрев контактирующих материалов с одновременным формированием между ними металлических контактов, определяющих уровень основных физико-механических свойств ПКМ. В качестве показателя физико-механических свойств была использована величина временного сопротивления при растяжении. Для проведения данных исследований...
Способ изготовления твердосплавного изделия на основе карбида вольфрама
Номер патента: 14208
Опубликовано: 30.04.2011
Авторы: Шелехина Виктория Михайловна, Побережный Сергей Владимирович
МПК: B22F 3/12, C23C 12/00
Метки: способ, основе, вольфрама, твердосплавного, изготовления, изделия, карбида
Текст:
...вольфрама , что являлось бы причиной перехода карбида вольфрамав хрупкий полукарбид вольфрама 2, а за счет продуктов разложения пластификатора (каучук), в связи с чем полностью исключено наличие в структуре полукарбида вольфрама 2, что приводит к значительному улучшению физико-механических свойств, а сформировавшийся на поверхности слой карбидов переходных металлов резко повышает сопротивление твердосплавного изделия износу в процессе...
Способ получения изделий из порошковых материалов
Номер патента: 14003
Опубликовано: 28.02.2011
Авторы: Дьячкова Лариса Николаевна, Лецко Ирина Николаевна
МПК: B22F 3/12
Метки: порошковых, материалов, получения, изделий, способ
Текст:
...Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе получения изделия из металлических порошковых материалов, включающем смешивание исходных порошков и смазывающего вещества, прессование и спекание, в качестве смазывающего вещества используют полипропиленгликольадипинат или полипропилекгликольсукцинат в количестве 5-10 , а прессование осуществляют при комнатной температуре. Экспериментально установлено, что использование...
Способ изготовления антифрикционного изделия на основе железа
Номер патента: 14006
Опубликовано: 28.02.2011
Авторы: Горохов Валерий Михайлович, Исупов Михаил Александрович, Дьячкова Лариса Николаевна, Шелехина Виктория Михайловна
МПК: B22F 3/12
Метки: антифрикционного, способ, изготовления, железа, изделия, основе
Текст:
...со средним размером частиц 80-100 мкм обеспечивает максимальную масловпитываемость. Введение в распыленный железный порошок восстановленного железного порошка позволяет повысить прочность изделий за счет более развитой поверхности восстановленного порошка и образования большого количества прочных межчастичных контактов. Введение восстановленного порошка железа в количестве большем чем 40 понижает масловпитываемость за счет увеличения потерь...
Способ изготовления твердосплавных изделий на основе карбида вольфрама
Номер патента: 13641
Опубликовано: 30.10.2010
Авторы: Решетников Николай Вячеславович, Побережный Сергей Владимирович, Минько Дмитрий Вацлавович, Белявин Клементий Евгеньевич
МПК: C22C 29/06, B22F 3/12
Метки: изделий, способ, карбида, твердосплавных, вольфрама, изготовления, основе
Текст:
...с целью удаления пластификатора. 13641 1 2010.10.30 Операцию окончательного спекания проводили в печи СГВ-2.4.2/15 ИЗ. Режим спекания выбрали следующий подъем до 900 С - 120 мин, выдержка при 900 С - 30 мин,подъем до 1200 С - 60 мин, выдержка при 1200 С - 30 мин, подъем до 1380 С - 90 мин,выдержка - 40 мин. Охлаждение до 800 С, выдержка при 800 С - 40 мин, далее охлаждение с печью до комнатной температуры. Остаточное давление - 1,3310 Па....
Способ изготовления изделия из порошков алюминия, меди и магния
Номер патента: 12264
Опубликовано: 30.08.2009
Авторы: Горохов Валерий Михайлович, Тарусов Игорь Николаевич
МПК: B22F 3/12, C22C 21/12
Метки: магния, изготовления, порошков, алюминия, меди, изделия, способ
Текст:
...до спекания до спекания Примечание отжига,спекания п/п отжиспека 8590 мин мин га, С ния С а б а б 1 100 60 570 30- дефектный слой оплавление, газовые 9 360 60 620 30 пузыри наличие сажистого 10 360 60 600 60 87 89 92 92 остатка 11 360 60 600 10 85 85 90 90 низкая плотность дефектный слой, свари 12 420 20 600 60 вание (прототип) а - плотность после спекания, состав 0,251 б - плотность после спекания, состав 6,02. Примеры 10, 12 относятся к...
Способ получения порошкового антифрикционного материала на основе меди
Номер патента: 11527
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Борисов Евгений Павлович, Сериков Юрий Викторович, Лецко Ирина Николаевна, Дьячкова Лариса Николаевна
Метки: антифрикционного, меди, порошкового, получения, способ, основе, материала
Текст:
...в следующем соотношении, мас.олово 5-10 смесь оксидов алюминия и никеля 1-5 медь остальное. Экспериментально установлено, что введение в порошковый антифрикционный материал на основе меди порошковой смеси оксидов алюминия и никеля позволяет существенно повысить его износостойкость и прочность, снизить коэффициент трения и уменьшить износ сопрягаемой детали. Повышение свойств порошкового антифрикционного материала на основе меди при введении...
Способ получения пористого проницаемого материала
Номер патента: 11500
Опубликовано: 28.02.2009
Авторы: Александров Валерий Михайлович, Лученок Алексей Романович, Шелег Валерий Константинович, Овчинников Владимир Ильич
МПК: B22F 3/12
Метки: способ, пористого, материала, проницаемого, получения
Текст:
...металлические волокна и припеченные к ним частицы порошка. В результате формования и последующего спекания частицы порошка и волокна соединяются металлическими контактами, за счет чего происходит армирование поровой структуры и повышение в результате этого физико-механических свойств ППМ. Направленный характер расположения волокон и изотропный распределения пор по объему приводит к повышению капиллярных свойств ППМ (максимальная высота...
Способ изготовления полосового антифрикционного металлофторпластового композиционного материала
Номер патента: 11483
Опубликовано: 30.12.2008
Авторы: Бобарикин Юрий Леонидович, Швецов Александр Николаевич, Шишков Сергей Владимирович, Урбанович Александр Маркович
МПК: B22F 3/26, B22F 3/12, B22F 7/02...
Метки: антифрикционного, материала, полосового, металлофторпластового, композиционного, способ, изготовления
Текст:
...шихты на полосу согласно схеме, представленной на фиг. 1. Порошковую шихту 2 засыпают в бункер 1. Из бункера под действием силы тяжести порошок ложится на стальную полосу 3, причем бункер устроен таким образом, что на полосу ложится слой порошка определенной толщины. Далее полосу подают в прокатные валки 4. Накатку порошка осуществляют с минимальным обжатием, чтобы не деформировать частицы бронзы. Затем проводят спекание порошковой...
Способ изготовления спеченного проницаемого многослойного изделия
Номер патента: 11184
Опубликовано: 30.10.2008
Авторы: Петюшик Татьяна Евгеньевна, Романенков Владимир Евгеньевич, Васильев Леонард Леонидович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Васильев Леонид Леонардович, Конон Андрей Брониславович, Реут Олег Павлович
МПК: B22F 7/02, B21F 3/00, B22F 3/12...
Метки: проницаемого, способ, многослойного, изделия, изготовления, спеченного
Текст:
...3 (засыпку осуществляют на вибростенде (на фиг. не показан кольцевым слоем в зазор между проволочным телом намотки 1 и эластичной деформирующей оболочкой 4 (фиг. 2), прессование проволочно-порошковой заготовки в условиях радиального нагружения (например, в установке для сухого изостатического прессования или в гидростате) при давлении, уровень которого обусловлен механическими свойствами материалов проволоки и порошка. После снятия...
Антифрикционный материал, способ его получения и элемент узла трения
Номер патента: 10843
Опубликовано: 30.06.2008
Авторы: Романов Сергей Михайлович, Романов Дмитрий Сергеевич
МПК: F16C 33/02, C22C 9/00, B22F 3/12...
Метки: элемент, получения, трения, способ, антифрикционный, материал, узла
Текст:
...графита, невысокая механическая прочность из-за большого содержания свободного графита в материале и вследствие его пористости, а также недостаточная самосмазывающаяся способность материала, что приводит к быстрому износу сопрягаемых поверхностей. В основу изобретения поставлена задача создать антифрикционный материал в виде спеченных порошков феррофосфора 3, железа, графита, меди с локализованными включениями гранул, содержащих медь и...
Порошковый материал на основе моноалюминида никеля и способ его получения
Номер патента: 10317
Опубликовано: 28.02.2008
Авторы: Талако Татьяна Леонидовна, Витязь Петр Александрович, Лецко Андрей Иванович, Ильющенко Александр Федорович, Беляев Андрей Васильевич
Метки: способ, получения, порошковый, моноалюминида, никеля, основе, материал
Текст:
...смеси, включающей 24-36 мас.порошка алюминия и порошок нихромового сплава, содержащий 15-50 мас.хрома. Для этого готовят смесь порошков алюминия и нихромового сплава, содержащего не менее 15 и не более 50 мас.хрома, при содержании алюминия от 24 до 36 мас. , подвергают ее предварительной обработке в высокоэнергетической мельнице в течение 1-4 часов, уплотняют и/или компактируют, и нагревают до инициирования реакции самораспространяющегося...
Способ получения пористого имплантата из порошка титана
Номер патента: 10325
Опубликовано: 28.02.2008
Авторы: Маслов Алексей Петрович, Доста Анатолий Дмитриевич, Руцкий Александр Владимирович
МПК: B22F 3/12, A61L 27/00
Метки: способ, имплантата, порошка, получения, титана, пористого
Текст:
...их конфигурацией. В основу заявленного изобретения положена задача создания пористого имплантата из порошка титана с порами требуемого размера и конфигурации, например, типа металлокоралл-стандарт. Поставленная задача достигается следующим образом. Предложен способ получения пористого имплантата из порошка титана, включающий формирование заготовки из смеси порошка титана с размером гранул 0,8-1,0 мм и добавки, прессование и спекание, при этом...
Способ изготовления фасонного алмазно-абразивного круга
Номер патента: 8043
Опубликовано: 30.04.2006
Авторы: Дубовик Руслан Анатольевич, Лашук Александр Михайлович, Баран Анатолий Александрович
МПК: B24D 18/00, B22F 3/12
Метки: круга, фасонного, изготовления, способ, алмазно-абразивного
Текст:
...кольцо 2, которое жестко фиксируется в базирующей канавке при запрессовке матрицы в бандаж 3. В рабочую камеру, образуемую гнездом матрицы, формозадающим кольцом, центрирующими кольцами 4 и 5 и нижним пуансоном 6, помещают алмазосодержащую шихту 7 и прессуют ее верхним пуансоном 8 с напрессовкой на корпус круга 9. Для получения равноплотной заготовки прессование могут вести до дистанционных колец 10 и 11. После чего заготовка в...
Способ изготовления изделий из порошковых среднелегированных сталей
Номер патента: 7804
Опубликовано: 28.02.2006
Авторы: Киреев Петр Николаевич, Мелешко Михаил Григорьевич, Ильющенко Александр Федорович, Севастьянов Евгений Степанович
МПК: B22F 3/12
Метки: изготовления, порошковых, изделий, среднелегированных, сталей, способ
Текст:
...а именно неравновесный ее характер. Неравновесный характер структуры порошковых спеченных заготовок оказывает влияние не только на кинетику фазовых превращений, но и на температурные интервалы существования фаз, их состав и морфологические характеристики образующихся структур. В неравновесных структурах предпочтительными местами зарождения аустенита являются участки с повышенной свободной энергией независимо от наличия карбидных частиц....
Способ изготовления антифрикционного материала с повышенной износостойкостью
Номер патента: 7514
Опубликовано: 30.12.2005
Авторы: Дмитрович Александр Анатольевич, Дьячкова Лариса Николаевна
МПК: B22F 3/12, B22F 3/26, B22F 3/16...
Метки: изготовления, способ, материала, антифрикционного, износостойкостью, повышенной
Текст:
...3-7 мас.олова, 0,1-0,9 мас.графита,0,1-0,9 мас.алюминия, 3-7 мас.железа и остальное - медь, используют шихту, дополнительно содержащую 3-10 мас.карбида хрома 3 С 2, и состав для пропитки, дополнительно включающий 2-4 мас.свинца, а спекание проводят при температуре 1050-1150 С. Экспериментально установлено, что введение в стальную шихту 3-10 мас.карбида хрома в виде орторомбического карбида 3 С 2, имеющего высокую твердость - 1350013600 МПа...
Антифрикционный материал РОМАНИТ-Н, способ его получения и элемент узла трения
Номер патента: 7418
Опубликовано: 30.12.2005
Авторы: Романов Сергей Михайлович, Романов Дмитрий Сергеевич
МПК: C22C 9/00, B22F 3/12, F16C 33/06...
Метки: узла, элемент, получения, способ, материал, трения, романит-н, антифрикционный
Текст:
...пузырей, которые разрывают антифрикционный материал, нарушают целостность структуры антифрикционного материала и, в конечном счете, приводят к разрушению антифрикционного материала. Для получения антифрикционного материала на медной основе с высокими механическими свойствами, содержащего 11,08-30,30 мас.железа, температура спекания не должна быть ниже 1000 . Кроме того, как показывает опыт, введение дисульфида молибдена в гранулы...
Антифрикционный материал РОМАНИТ, способ его получения и элемент узла трения
Номер патента: 7244
Опубликовано: 30.09.2005
Авторы: Романов Дмитрий Сергеевич, Романов Сергей Михайлович
МПК: B22F 3/12, C22C 9/00, F16C 33/06...
Метки: материал, способ, элемент, трения, узла, получения, антифрикционный, романит
Текст:
...олова и свинца резко увеличивает стоимость изделия и делает его экологически небезопасным. В основу изобретения поставлена задача создать антифрикционный материал в виде спеченных порошков фосфора, железа, графита и меди с локализованными включениями гранул, содержащих медь и графит, путем подбора соотношения вышеперечисленных компонентов в материале и дополнительного добавления дисульфида молибдена, что по 6 7244 1 2005.09.30 зволяет...
Способ изготовления антифрикционного композиционного материала
Номер патента: 4540
Опубликовано: 30.06.2002
Авторы: Борисов Евгений Павлович, Дьячкова Лариса Николаевна, Сериков Юрий Викторович, Звонарев Евгений Владимирович
Метки: способ, изготовления, композиционного, материала, антифрикционного
Текст:
...приготавливают смесь для основы, при следующем содержании компонентов, мас.графит - 0,1-1,0,железо - остальное, пропитку ведут составом, дополнительно содержащим олово, графит, алюминий, железо,при следующем содержании компонентов, мас.олово - 3-7, графит - 0,1-0,9, алюминий - 0,1-0,9, железо 3-7, медь - остальное, а после пропитки проводят холодное доуплотнение в направлении проведения пропитки. Экспериментально установлено, что...
Способ изготовления спеченных изделий из металлических порошков
Номер патента: 2506
Опубликовано: 30.12.1998
Авторы: Подкопаева Нина Львовна, Тарусов Игорь Николаевич, Моисеенко Игорь Леонидович, Петровский Генрих Викентьевич, Чавыкина Марина Евгеньевна, Фридман Геннадий Рувимович, Рабушко Сергей Борисович, Звонарев Евгений Владимирович, Горохов Валерий Михайлович
МПК: B22F 3/12
Метки: спеченных, изготовления, изделий, металлических, способ, порошков
Текст:
...распределением стеариновой кислоты. Содержание стеариновой кислоты в различных участках шихты после просева неравномерное и колеблется от 1 до 01. Во время просеивания большая часть стеариновой кислоты в виде комков была удалена из шихТЫ.Из примера 2 видно. что время смешивания 20 мин недостаточно для получения однородной шихты. Содержание стеариновой кислоты колеблется от 10 до 01.В примерах 3 и 4 в табл. 1 приведены оптимальные режимы...
Способ изготовления цилиндрических подшипников скольжения из бронзографита
Номер патента: 1334
Опубликовано: 16.09.1996
Авторы: Гребнев Николай Прокофьевич, Волчек Анатолий Яковлевич, Воронецкая Леонора Яковлевна, Глуховский Игорь Анатольевич, Стащенюк Михаил Георгиевич
МПК: B22F 3/12
Метки: цилиндрических, бронзографита, скольжения, способ, изготовления, подшипников
Текст:
...позволило установить соответствие его критерию Новизиа При изучении дРУгих технических решений в данной области техники прнзиакн, отличающие предпагае- мое изобретение от прототипе, не были выявлены н поэтому они обеспечивают предлагаемому техническому решению соответствие критерию Существенные отличия.Способ осуществляют следующн образом.Шнхту бропзографита прессуют при давлении 250-350 Мша, спекают в ващитной атмосфере при 780820 С в...