Патенты с меткой «двухслойных»

Номер патента: 16653

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: ШЮТЦ, Юрген

МПК: B31F 1/07

Метки: подобное, продуктов, платки, устройство, мере, плоскостных, тиснения, бумага, таких, тому, меньшей, двухслойных, носовые, туалетная

Текст:

...слоев. Давление тиснения первых и вторых пар вальцов лежит в диапазоне от примерно 4,0 до примерно 8,2 бар, предпочтительно от примерно 5,7 до примерно 6,3 бар. При этом давление тиснения устанавливается посредством установки резинового вальца в отношении вальца для тиснения, причем либо резиновый валец, либо валец для тиснения распо 5 16653 1 2012.12.30 ложен подвижно в устройстве для тиснения. При этом давление тиснения выбирается...

Номер патента: 13411

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Тумилович Мирослав Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Савич Вадим Викторович, Беденко Сергей Александрович

МПК: B22F 3/11

Метки: получения, материалов, пористых, титана, порошка, способ, двухслойных

Текст:

...из порошка размерами 8-10 размеров частиц селективного слоя также позволяет дополнительно повысить проницаемость двух 2 13411 1 2010.08.30 слойного пористого материала за счет забивания пор подслоя мелкими частицами. Формование слоя крупного порошка при давлении 60-80 МПа, а селективного слоя при давлении 80-100 МПа позволяет избежать перепрессовки обоих слоев, снижения проницаемости,образования переходного слоя. Высоту засыпки при формовании...

Номер патента: U 4635

Опубликовано: 30.08.2008

Авторы: Лукьянов Андрей Леонтьевич, Шукевич Анатолий Куприянович, Булатов Олег Владимирович, Лухвич Александр Александрович

МПК: G01R 33/02

Метки: магнитного, двухслойных, толщины, раздельного, контроля, покрытий, устройство

Текст:

...а две последние практически равны единице. На фиг. 1 показана схема устройства для раздельного магнитного контроля толщины двухслойных покрытий. На фиг. 2 изображена градуировочная зависимость в виде сетки, построенной по результатам расчетов информативных сигналов, соответствующих моделям дисков одинакового диаметра, различающихся по толщине никелевого основания и толщине хромового покрытия. 2 46352008.08.30 Полезная модель (фиг. 1) содержит...

Номер патента: 9842

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Латыш Юрий Владимирович, Сосновский Алексей Валерьевич, Кашицин Леонид Павлович, Широкий Игорь Владимирович

МПК: B22F 7/02

Метки: деталей, нанесения, поверхности, покрытий, способ, машин, двухслойных, внутренние

Текст:

...покрытий на внутренние поверхности деталей машин за одну установку заготовки на рабочую позицию. Задача решается в способе нанесения двухслойных покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрической детали, включающем помещение порошковой шихты в полость детали и нагрев детали токами высокой частоты с одновременным вращением ее вокруг оси,при этом согласно изобретению в качестве шихты используют смесь из двух порошков с различной температурой...

Номер патента: 9898

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Ильющенко Александр Федорович, Черняк Ирина Николаевна, Жегздринь Дмитрий Иванович, Капцевич Вячеслав Михайлович, Кусин Руслан Анатольевич

МПК: B22F 7/02, B22F 3/11

Метки: получения, фильтров, пористых, способ, порошковых, двухслойных

Текст:

...крупнодисперсного порошка к мелкодисперсного составляло 7,88 (63080 7,88). Затем устанавливали верхний пуансон. При установке второго формообразующего элемента (верхнего пуансона) крупнодисперсный порошок оказывался сформированным в зазоре между вторым формообразующим элементом и сформированным первым (мелкодисперсным) слоем. Сформированные таким образом слои прессовали при давлении 100 МПа и спекали в среде аргона в течение 1,5 ч при...

Номер патента: 9895

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Кусин Руслан Анатольевич, Бокань Григорий Алексеевич, Витязь Петр Александрович, Капцевич Вячеслав Михайлович, Ильющенко Александр Федорович, Беляев Андрей Васильевич

МПК: B22F 3/11, B22F 7/02

Метки: получения, изделий, пористых, двухслойных, порошковых, способ

Текст:

...этот порошок не вступает в реакцию синтеза во-вторых, температура в сформированном из него слое, достигаемая за счет тепловыделения при протекании реакции синтеза между титаном и азотом, достаточна для консолидации его частиц, но недостаточна для их расплавления и перекрытия сквозных пор. Сущность изобретения поясняется примерами. 2 9895 1 2007.10.30 Пример 1 По предлагаемому способу изготавливали трубчатые фильтроэлементы с наружным...

Номер патента: 9714

Опубликовано: 30.08.2007

Авторы: Аниченко Николай Георгиевич, Ракицкая Людмила Иосифовна, Шипило Виктор Брониславович

МПК: C22C 29/06, B32B 18/00, C04B 35/78...

Метки: способ, получения, режущих, пластин, двухслойных

Текст:

...и твердый сплав при следующем соотнощении компонентов, мас. карбид титана - 1,0-30,0 никель - 1,0-10,0 алюминий - 0,5-10,0 твердый сплав - остальное, а наполнитель в сверхтвердом слое состоит из алюминия и/или карбида титана при следующем соотнощении компонентов, мас. алюминий - 0,5-10,0 карбид титана - 1,0-30,0 кубический нитрид бора - остальное.Кроме того, спрессованная смесь порощков подложки перед термобарическим спеканием...

Номер патента: U 1069

Опубликовано: 30.12.2003

Авторы: Баглай Геннадий Валерьянович, Савенок Анатолий Николаевич, Худолей Юрий Леонидович

МПК: B21F 7/00

Метки: витых, изготовления, изделий, двухслойных, устройство, проволочных

Текст:

...проволочного изделия. Модуль двойной свивки витого проволочного изделия включает торсионное устройство. Отличие заявленного решения от прототипа в том, что устройство включает дополнительный модуль двойной предварительной свивки сердечника с 27 питающими катушками. Модуль двойной свивки витого проволочного изделия включает торсионное устройство, а модуль ротационной размотки включает 18 питающих катушек с узлами открутки-подкрутки проволок...

Номер патента: 2168

Опубликовано: 30.06.1998

Авторы: Капцевич В. М., Левченко С. Г., Кусин Р. А., Гуревич А. А., Бокань Г. А., Савич В. В.

МПК: B22F 7/02

Метки: изготовления, пористых, двухслойных, способ, изделий

Текст:

...(уайт-спирит). На слой связующего наносили распылением струей воздуха порошок никеля ПНЭ-1 с размером частиц меньше 0,05 мм. Между слоем порошка п другим формообразующим элементом пуансоном засыпали порошокт з ПНЭ-Ъ с размером частиц меньше 0,05 ММ. смешанныи с порообразователем мочеви ной фракции меньше 0,063 мм в объемном соотношении 11. Прессование полученной композиции проводили давлением 70 МПа. После снятия с пуансона прессовки...