B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков
Контейнер для улавливания заготовок
Номер патента: U 10702
Опубликовано: 30.06.2015
Авторы: Ильющенко Александр Федорович, Овчинников Владимир Ильич
МПК: B22F 3/08
Метки: контейнер, улавливания, заготовок
Формула / Реферат:
Контейнер для улавливания заготовок, включающий боковые металлические стенки, днище и крышку, отличающийся тем, что крышка выполнена конусной формы с отверстием в центре и углом наклона 30-60 к боковой поверхности, а отношение высоты контейнера и диамеКонтейнер для улавливания заготовок, включающий боковые металлические стенки, днище и крышку, отличающийся тем, что крышка выполнена конусной формы с отверстием в центре и углом наклона 30-60 к...
Способ получения пористого материала из порошка титана
Номер патента: 18632
Опубликовано: 30.10.2014
Авторы: Тарайкович Александр Михайлович, Савич Вадим Викторович
МПК: B22F 3/16
Метки: получения, материала, титана, способ, порошка, пористого
Текст:
...1 с мелким 2, из которого на следующей операции будет наноситься селективный слой 4, позволяет несколько снизить температуру спекания,приблизить ее к температуре спекания к спеканию селективного слоя и дает возможность проводить однократное спекание пористого проницаемого материала из порошка титана при температуре спекания селективного слоя. Дополнительным положительным эффектом введения мелкого порошка в смесь является повышение...
Сталь, изготовленная методом порошковой металлургии, инструмент, включающий сталь, и способ изготовления инструмента
Номер патента: 18451
Опубликовано: 30.08.2014
Авторы: СУНДИН, Стефан
МПК: C22C 33/02, C22C 38/26, B22F 3/24...
Метки: порошковой, способ, инструмента, включающий, методом, изготовленная, изготовления, металлургии, инструмент, сталь
Текст:
...так как риск образования больших 6-карбидов и снижения твердости в условиях закалки будет больше при указанном выше содержании, а значит,еще более предпочтительно ограничивать содержание кремния количеством не более 1,0 . В предпочтительном воплощении содержание кремния составляет от 0,55 до 0,70 ,которое, как было доказано, в дополнение к указанным выше преимуществам приводит к тому, что в сочетании с предпочтительным для стали...
Способ изготовления миниатюрной тепловой трубы с медной порошковой фитильной структурой
Номер патента: 18540
Опубликовано: 30.08.2014
Авторы: Мазюк Виктор Васильевич, Анчевский Павел Семенович
МПК: F28D 15/04, B22F 7/04
Метки: тепловой, порошковой, фитильной, изготовления, медной, трубы, структурой, способ, миниатюрной
Текст:
...что последний либо не извлекается из корпуса, либо извлекается вместе с защемившей его спеченной порошковой фитильной структурой. Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в устранении брака при массовом производстве миниатюрных тепловых труб с медной порошковой фитильной структурой. Поставленная задача реализуется тем, что в способе изготовления миниатюрной тепловой трубы с медной порошковой фитильной структурой,...
Установка для обработки металлического порошка
Номер патента: U 10051
Опубликовано: 30.04.2014
Авторы: Константинов Валерий Михайлович, Щербаков Вячеслав Геннадьевич, Дашкевич Владимир Георгиевич
МПК: B22F 1/00
Метки: установка, обработки, металлического, порошка
Текст:
...от друга, а другие концы - в зажимах, установленных с возможностью перемещения в горизонтальном направлении по направляющим, закрепленным на металлическом кожухе. Сущность полезной модели поясняется фигурой, где изображен продольный разрез установки для обработки металлического порошка. Установка состоит из металлического кожуха 1, в котором расположена теплоизолированная волокнистым материалом 2 рабочая камера 3. Соосно и в горизонтальном...
Способ изготовления твердосплавных изделий на основе карбида вольфрама
Номер патента: 18129
Опубликовано: 30.04.2014
Авторы: Ильющенко Александр Федорович, Побережный Сергей Владимирович, Шелехина Виктория Михайловна
МПК: C22C 29/08, B22F 3/10
Метки: вольфрама, способ, изготовления, изделий, карбида, твердосплавных, основе
Текст:
...молибдена - 7-9 лигатура (АМД) - 18-20 оксид магния - 1-2 хлористый аммоний - 1-2 оксид алюминия - остальное, при температуре 1020 С в течение 2 ч и спекание, спекание осуществляют в графитовой засыпке. Опытным путем установлено, что при спекании твердосплавных изделий на основе карбида вольфрама предлагаемым способом на поверхности изделий формируется плотный слой карбидов переходных металлов большей толщины, что повышает сопротивление...
Способ получения пористого порошкового материала
Номер патента: 18104
Опубликовано: 30.04.2014
Авторы: Котов Павел Алексеевич, Витязь Петр Александрович, Пилиневич Леонид Петрович, Ковалевский Виктор Николаевич, Григорьев Сергей Владимирович, Фомихина Ирина Викторовна, Жук Андрей Евгеньевич, Ковалевская Анна Викторовна
МПК: B22F 3/11, C04B 35/65, C04B 35/58...
Метки: порошкового, способ, пористого, получения, материала
Текст:
...слоистых конденсатов, формование порошков с конденсатом в металлической пресс-форме в изделие и спекание его в вакууме. Присутствие в конденсатеи смеси способствует при нагреве протеканию экзотермической реакции 22. Дилатометрическими испытаниями установлена температура реакционного спекания в покрытии - 940 С. Спекание частиц с покрытием и формирование спеченного изделия протекает за счет диффузии кремния на границе покрытие - частица при...
Способ получения пористого порошкового материала
Номер патента: 18145
Опубликовано: 30.04.2014
Авторы: Ковалевский Виктор Николаевич, Витязь Петр Александрович, Жук Андрей Евгеньевич, Ковалевская Анна Викторовна, Фомихина Ирина Викторовна, Пилиневич Леонид Петрович, Григорьев Сергей Владимирович
МПК: C04B 35/565, C04B 35/65, B22F 3/11...
Метки: материала, пористого, порошкового, способ, получения
Текст:
...карбида кремния и диффузионных процессов на границе покрытие - частица. Карбидообразование протекает с выделением тепла, что активирует диффузию. Температурное расширение частиц в зоне контакта частично выдавливает покрытие и формирует типичную шейку, образующуюся при спекании. Разработка нанотехнологии предусматривает активацию поверхности частиц сферической формы и нанесение магнетронным распылением охлаждаемых моно- и комбинированных...
Способ получения композиционного железо-медного материала
Номер патента: 18200
Опубликовано: 30.04.2014
Автор: Черниенко Василий Васильевич
МПК: C22F 1/08, C22C 1/05, B22F 3/26...
Метки: материала, композиционного, железо-медного, получения, способ
Текст:
...лучах 1 - рентгенограмма железа, бора и меди (1000) 2 изображение участков с покрытием медного каркаса боридной фазой (, )с показом отдельного включения эвтектики- 2(800) 5-8 - изображение боридных оболочек(, ) , где 5 (320), 6, 7(500), 8 (800). Фиг. 9 - схема построения электронных конфигураций в виде ячеек и уравнений электронной связи. Фиг. 10 - пример конструкции игольчатого кокиля 1 - корпус кокиля, 2 - корпус стержня, 3 - опора...
Устройство для получения изделий из химически активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей
Номер патента: U 9606
Опубликовано: 30.10.2013
Автор: Демидков Сергей Викторович
МПК: B22F 3/12
Метки: изделий, смесей, активных, устройство, неэлектропроводных, химически, порошковых, пассивных, получения
Текст:
...активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей, включающее вращающийся корпус, загрузочную полость, радиальные питатели, заполняемые порошком матрицы, дополнительно включает центральные электроды, соединенные с источником питания, с возможностью разогрева матрицы и оправки для инициирования химической реакции смеси или получения расплава химически пассивной порошковой смеси с последующим ее компактированием. На фиг. 1 показан...
Способ получения изделия из композиционного материала
Номер патента: 17674
Опубликовано: 30.10.2013
Авторы: Фомихина Ирина Викторовна, Ковалевский Виктор Николаевич, Алексеев Юрий Геннадьевич, Витязь Петр Александрович, Жук Андрей Евгеньевич, Григорьев Сергей Владимирович, Ковалевская Анна Викторовна
МПК: B22F 3/00, C04B 35/56, B22F 1/02...
Метки: получения, изделия, композиционного, материала, способ
Текст:
...расширения, где происходит химическое взаимодействие (экзотермическая реакция) в покрытии (в зоне контакта покрытий) и на границе с материалом матрицы при спекании в интервале 850-1100 С. Температурное расширения частиц порошка матрицы при нагреве вызывает сдвиговую деформацию графита с разрывом периферийных связей-, скольжением кристаллитов друг относительно друга с восстановлением связей в новом положении кристаллитов, что приводит к...
Способ получения фильтрующего материала на основе титана
Номер патента: 17645
Опубликовано: 30.10.2013
Авторы: Тарайкович Александр Михайлович, Шеко Геннадий Анатольевич, Беденко Сергей Александрович, Залеская Маргарита Вячеславовна, Савич Вадим Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Марцуль Владимир Николаевич
Метки: получения, титана, материала, способ, основе, фильтрующего
Текст:
...поэтому после термообработки и последующего микродугового оксидирования, фильтрующие материалы имеют высокую удельную поверхность площади фильтрации, причем на поверхности фильтрующего материала образуется слой, содержащий частицы двуокиси титана, которые обладают бактерицидными свойствами. Поэтому фильтрующие материалы имеют высокую степень обеззараживания и высокую тонкость фильтрации. Пример исполнения. Из порошка титана с размерами...
Способ изготовления изделия из порошковой низколегированной стали
Номер патента: 17564
Опубликовано: 30.10.2013
Авторы: Ильющенко Александр Федорович, Киреев Петр Николаевич, Севастьянов Евгений Степанович
Метки: способ, низколегированной, изготовления, изделия, стали, порошковой
Текст:
...физического контакта и неравномерный характер их распределения, а также нарушение равновесия суммарных моментов в процессе нагрева и охлаждения в процессе химико-термической обработки. Уменьшить или даже полностью устранить вредное влияние локальных напряжений в области физического контакта между частицами, возникающих при деформировании спеченных заготовок, можно проведением ступенчатого нагрева деталей при цементации с выдержкой при...
Устройство для изготовления изделий методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза
Номер патента: U 9456
Опубликовано: 30.08.2013
Автор: Демидков Сергей Викторович
МПК: B22F 3/20
Метки: высокотемпературного, изготовления, методом, самораспространяющегося, синтеза, устройство, изделий
Текст:
...взаимоиндукции стержня и соленоида (диаметр соленоида существенно превышает диаметр стержня). Вследствие чего данная установка обеспечивает низкий к.п.д. использования энергии источника. Задачей полезной модели является обеспечение возможности формирования конечного изделия из порошковой смеси при меньших энергозатратах. Техническая задача достигается тем, что в устройстве для изготовления изделий методом самораспространяющегося...
Способ изготовления алмазосодержащих агрегатов
Номер патента: 17412
Опубликовано: 30.08.2013
Авторы: Витко Жанна Александровна, Мороз Денис Александрович, Лашук Александр Михайлович, Баран Анатолий Александрович
МПК: C01B 31/06, B24D 3/06, B22F 9/04...
Метки: агрегатов, алмазосодержащих, способ, изготовления
Текст:
...алмазами (более 400 мкм),снижение в таких агрегатах дефектности алмазных зерен. Технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления алмазосодержащих агрегатов, при котором готовят шихту связующей композиции, смешивают ее с алмазными зернами, прессуют алмазосодержащую порошковую композицию, выполняют предварительное спекание при температуре Тспек.пр., составляющей 0,5-0,7 температуры окончательного спекания, дробят...
Способ изготовления твердосплавных гранул
Номер патента: 17411
Опубликовано: 30.08.2013
Авторы: Баран Анатолий Александрович, Побережный Сергей Владимирович
МПК: B22F 9/04, C22C 29/08
Метки: изготовления, способ, твердосплавных, гранул
Текст:
...растворенным в бензине каучуком, прессуют, после прессования заготовку подвергают размолу и ситовому разделению на фракции,смешивают образовавшиеся гранулы с более мелкодисперсной инертной неспекаемой засыпкой, отжигают, проводят жидкофазное спекание в вакуумной печи и выделяют спеченные твердосплавные гранулы путем ситового отсева инертной засыпки. Предлагаемый способ получения твердосплавных гранул на несколько порядков производительнее...
Способ изготовления антифрикционного изделия из композиционного материала на основе железа
Номер патента: 17209
Опубликовано: 30.06.2013
Авторы: Дмитрович Александр Анатольевич, Керженцева Людмила Федоровна, Дьячкова Лариса Николаевна
МПК: C22C 33/02, B22F 3/26
Метки: железа, способ, изделия, основе, антифрикционного, композиционного, материала, изготовления
Текст:
...50 С со скоростью 800 С/мин, нагревают до температуры 450-650 С, выдерживают в течение 1 ч и охлаждают до комнатной температуры со скоростью 60-100 С/мин. В предлагаемом способе исключается операция спекания. Пропитка спрессованного изделия позволяет избежать образования цементитной сетки, образующейся при спекании, так как медь, являясь графитизирующим элементом, замедляет диффузию углерода в железо. Кроме того, дисульфид молибдена,...
Способ получения самофлюсующегося порошка
Номер патента: 17321
Опубликовано: 30.06.2013
Авторы: Оковитый Вячеслав Александрович, Девойно Олег Георгиевич, Пантелеенко Алексей Федорович, Пантелеенко Федор Иванович, Оковитый Василий Вячеславович
Метки: получения, самофлюсующегося, способ, порошка
Текст:
...обработки (фиг. 3). В дальнейшем темная проходная зона распространяется на все ядро. Порошок становится ферромагнитным. Это свидетельствует о том,что в результате перераспределения легирующих элементов, оттесняемых фронтом растущих боридных фаз в подслое, реализуется полиморфноепревращение. Этим и объясняется переход порошка из парамагнитного в ферромагнитное состояние. Данные фазового рентгеноструктурного анализа свидетельствуют о наличии в...
Устройство гидровзрывного прессования
Номер патента: U 9170
Опубликовано: 30.04.2013
Авторы: Шмурадко Валерий Трофимович, Киршина Наталья Васильевна, Шевченок Александр Аркадьевич, Петюшик Евгений Евгеньевич
Метки: прессования, гидровзрывного, устройство
Текст:
...порошка в этом же направлении, обеспечивая в дальнейшем оптимальные условия окончательного (радиального) уплотнения подпрессованного порошка за счет УВ-нагружения в радиальном направлении от сдетонировавшей цилиндрической части заряда БВВ 8. Для прессования заготовок трубчатой формы с различным внутренним диаметром в конструкции устройства предусмотрен сердечник переменного диаметра с покрытием 0,51,0 мм, способный выполнять свободное...
Способ изготовления композиционного магнитно-мягкого материала
Номер патента: 16908
Опубликовано: 28.02.2013
Авторы: Говор Геннадий Антонович, Тамонов Андрей Владимирович, Митюк Виктор Иосифович
МПК: B22F 1/00, B01F 3/22, B01F 3/18...
Метки: способ, изготовления, магнитно-мягкого, композиционного, материала
Текст:
...смазки может варьироваться и обычно составляет 0,05-1,5 , предпочтительно 0,05-1,0 . Недостатком указанного способа получения магнитно-мягкого композиционного материала является то, что наличие смазки менее 0,05 дает плохое функционирование смазки, что может привести к поцарапанным поверхностям выталкиваемого изделия и стенок пресс-формы, а также к более низкому электрическому сопротивлению прессованного изделия, в основном из-за...
Способ изготовления спеченного абразивсодержащего изделия
Номер патента: 16849
Опубликовано: 28.02.2013
Авторы: Лашук Александр Михайлович, Витко Жанна Александровна, Мороз Денис Александрович, Баран Анатолий Александрович
МПК: B24D 3/08, B24D 5/06, B22F 3/14...
Метки: абразивсодержащего, изготовления, изделия, способ, спеченного
Текст:
...материал, обеспечивающий более высокую прочность соединения с корпусом инструмента при креплении методом лазерной или электронно-лучевой сварки, чем абразивсодержащий материал используют абразивсодержащий материал с содержанием железа не менее 5 об.и безабразивный материал, содержащий 12-40 об.железа и не менее 25 об.никеля, обладающий уплотняемостью до пористости не более 5 при температуре и давлении спекания абразивсодержащего материала....
Способ изготовления твердосплавных изделий
Номер патента: 16853
Опубликовано: 28.02.2013
Авторы: Шелехина Виктория Михайловна, Побережный Сергей Владимирович
МПК: C23C 8/02, B22F 3/12, B22F 3/23...
Метки: твердосплавных, способ, изготовления, изделий
Текст:
...железоуглеродистых легированных сплавах (диффузионный износ), являющееся основной причиной износа твердосплавного инструмента при токарном точении за счет высоких температур, возникающих в зоне резания из-за высоких скоростей точения. Кроме того, использование дополнительного электроимпульсного спекания позволяет убрать обезуглероженный подслой, образующийся при диффузии углерода из карбида вольфрама основы в образующийся...
Способ получения пористого материала из порошка титана
Номер патента: 16852
Опубликовано: 28.02.2013
Авторы: Савич Вадим Викторович, Тарайкович Александр Михайлович, Пилиневич Леонид Петрович, Докторов Вячеслав Викторович
Метки: материала, получения, способ, пористого, титана, порошка
Текст:
...и спекают. Приготовление шихты можно вести в шаровой мельнице. Способ поясняется фиг. 1-4. На фиг. 1, 2 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с размером частиц 0,63-1,0 мм (фиг. 1 - исходный, фиг. 2 - после травления). На фиг. 3, 4 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с добавкой 1 мас.порошка алюминия...
Способ интенсификации мокрого диспергирования твердосплавного порошка в шаровых мельницах
Номер патента: 16769
Опубликовано: 28.02.2013
Авторы: Смолякова Ольга Филипповна, Лупарева Валентина Михайловна
МПК: B02C 17/00, B22F 1/00
Метки: мокрого, интенсификации, порошка, мельницах, твердосплавного, диспергирования, шаровых, способ
Текст:
...2 к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ интенсификации мокрого диспергирования за счет введения в рабочую камеру шаровой мельницы этилового спирта (этанол 25) в количестве 220 мл на 1 кг твердосплавной шихты. Недостатками применения этилового спирта являются повышенная взрывоопасность,низкие показатели кинетики диспергирования, механические свойства спеченного твердого сплава. 16769 1 2013.02.28 Задача...
Способ получения наноразмерных частиц металла, в частности, алюминия
Номер патента: 16551
Опубликовано: 30.12.2012
Авторы: Тарасенко Николай Владимирович, Неделько Михаил Иванович, Буцень Андрей Викторович
Метки: частиц, алюминия, металла, получения, способ, наноразмерных, частности
Текст:
...задача решается следующим образом. В способе получения наноразмерных частиц металла, при котором совмещают плавление материала двух металлических электродов в дуговом разряде и распыление полученного расплава указанного материала с его последующими конденсацией в разреженной атмосфере инертного газа и осаждением в виде наноразмерных частиц, электроды, выполненные в виде дисков, синхронно вращают с одинаковой угловой скоростью, за счет...
Устройство ускорения микро- и наноразмерных частиц
Номер патента: U 8720
Опубликовано: 30.10.2012
Авторы: Чубрик Николай Иванович, Ажаронок Виктор Васильевич, Филатова Ирина Ивановна, Трухачёв Федор Михайлович
МПК: B22F 9/00, B01J 2/02, C23C 4/00...
Метки: устройство, микро, частиц, ускорения, наноразмерных
Текст:
...электрическим полем в отсутствие плазмы. Предлагаемое устройство ускорения микро- и наноразмерных частиц схематически представлено на фигурах. Устройство состоит из вакуумной камеры 1, в которой расположены два охлаждаемых металлических электрода верхний электрод 2 и нижний заземленный электрод 3. Верхний электрод 2 электрически связан с генератором плазмы 7 и источником питания постоянного тока 8. Электрический переключатель 9 служит...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей
Номер патента: U 8682
Опубликовано: 30.10.2012
Авторы: Жигилей Виктор Васильевич, Куриленок Артем Александрович, Сосновский Игорь Александрович, Гафо Юрий Натанович
МПК: B22F 7/02
Метки: нанесения, порошков, устройство, внутренние, металлических, деталей, поверхности, покрытий
Текст:
...измерения температуры, а блок согласования - с регулятором мощности источника нагрева. Снабжение устройства контроллером температурных режимов и блоком согласования позволяет обеспечить оптимальное управление нестационарными температурными режимами индукционного нагрева для получения покрытий с высокими физико-механическими характеристиками и, как следствие, повысить качество изготавливаемых изделий. При этом соединение контроллера...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей
Номер патента: U 8558
Опубликовано: 30.10.2012
Авторы: Климович Андрей Федорович, Грудько Иван Ильич, Белоцерковский Марат Артемович, Трембицкий Иван Прокопович, Гафо Юрий Натанович, Жигилей Виктор Васильевич, Сосновский Игорь Александрович
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, порошков, покрытий, деталей, поверхности, внутренние, устройство
Текст:
...(не показано) с центрами 1, узла вращения центробежной установки (не показаны), индуктора 2 генератора токов высокой частоты 3, системы контроля температуры 4, содержащей первичный пирометрический преобразователь частичного излучения 5 и вторичный измерительный преобразователь 6,а также системы регулирования температуры с отрицательной обратной связью 7, связанной с источником нагрева (генератором токов высокой частоты 3), включающей...
Способ получения ферритовых порошков
Номер патента: 16438
Опубликовано: 30.10.2012
Авторы: Талако Татьяна Леонидовна, Ильющенко Александр Федорович, Лецко Андрей Иванович
МПК: B22F 3/23, C04B 35/26, B22F 9/16...
Метки: способ, получения, порошков, ферритовых
Текст:
...трение как между шарами, так и между частицами обрабатываемых порошков, благодаря чему интенсифицируется их перемещение относительно друг друга и уменьшается загрязнение обрабатываемого материала за счет намола. Это приводит к повышению химической активности шихты, снижению температуры ее инициирования и формированию более однородной и мелкозернистой структуры феррита. 16438 1 2012.10.30 Механоактивация в энергонапряженном аппарате-активаторе...
Способ изготовления изделия из порошкового материала
Номер патента: 16346
Опубликовано: 30.10.2012
Авторы: Лученок Алексей Романович, Киршина Наталья Васильевна, Смирнов Геннадий Васильевич, Лученок Андрей Алексеевич
МПК: B22F 3/08
Метки: материала, порошкового, изготовления, способ, изделия
Текст:
...и повышение выхода годных изделий. Технический результат достигается в способе изготовления изделия из порошкового материала, при котором ампулу сохранения с порошковым материалом, выполненную в виде тонкостенной оболочки, имеющей форму изделия, помещают в сыпучую легкопрессуемую среду и производят взрывное прессование изделия, при этом сыпучую легкопрессуемую среду перед взрывным прессованием увлажняют путем ввода в нее 5-15 объемных...
Способ получения антифрикционного слоя на криволинейной поверхности в форме шарового сегмента стальной заготовки
Номер патента: 16323
Опубликовано: 30.08.2012
Авторы: Волчек Анатолий Яковлевич, Глуховский Игорь Анатольевич, Дьячкова Лариса Николаевна
МПК: B22F 3/26, B22F 1/00, B22D 19/08...
Метки: криволинейной, сегмента, шарового, форме, стальной, слоя, получения, антифрикционного, поверхности, заготовки, способ
Текст:
...Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе получения антифрикционного слоя на криволинейной поверхности в форме шарового сегмента стальной заготовки, имеющей центральное цилиндрическое отверстие, соединяющееся с шаровым сегментом, при котором материал, предназначенный для получения антифрикционного слоя, предварительно прессуют в цилиндрический брикет, который затем помещают в центральное цилиндрическое отверстие...
Магнитомягкий наполнитель для композиционного материала
Номер патента: 16139
Опубликовано: 30.08.2012
Авторы: Жук Елена Владимировна, Судник Лариса Владимировна, Ильющенко Александр Федорович, Барай Сергей Георгиевич
МПК: B22F 1/02, H01F 1/37, B82B 3/00...
Метки: композиционного, магнитомягкий, наполнитель, материала
Текст:
...следующей совокупностью существенных признаков магнитомягкий наполнитель содержит глобулы частиц микронного и нанодисперсного размера ферромагнетика - феррита (обладающего низким полем кристаллографической магнитной анизотропии), находящихся в оболочке из наноструктурированного керамического диэлектрика толщиной до 100 нм в качестве феррита использованы порошки из ряда шпинелей марганца и никеля, содержащих разновалентные катионы железа в...
Способ поверхностного упрочнения твердосплавного изделия на основе карбида вольфрама с нанесенным карбидным покрытием
Номер патента: 16202
Опубликовано: 30.08.2012
Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Кузнечик Олег Ольгердович, Шелехина Виктория Михайловна
МПК: B22F 3/24, C22C 29/08, C21D 1/09...
Метки: упрочнения, вольфрама, способ, поверхностного, покрытием, изделия, карбида, карбидным, нанесенным, твердосплавного, основе
Текст:
...обработки твердосплавных пластин осуществляется следующим образом. В защитную камеру 3 в пространство между электродами 2 и 6 устанавливается пластина 4, подлежащая электроимпульсной обработке. Камера 3 герметично закрывается, в ее внутреннее пространство посредством открытия вентиля баллона 8 начинает поступать защитный газ. Требуемое давление газа и его расход регулируется с помощью редуктора 7. Затем с помощью устройства нагружения...
Способ получения композиционного материала на основе сплава железа
Номер патента: 15930
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Фомихина Ирина Викторовна, Котов Павел Алексеевич, Витязь Петр Александрович, Ковалевский Виктор Николаевич, Алексеев Юрий Геннадьевич, Жук Андрей Евгеньевич, Ковалевская Анна Викторовна
МПК: C04B 35/515, C04B 35/628, B22F 3/14...
Метки: получения, композиционного, железа, способ, материала, основе, сплава
Текст:
...ростом и двухмерной упорядоченностью боковых радикалов, укладки их в пакеты, возникает промежуточная турбостратная структура стадия кристаллизационная протекает при температурах начиная с 21002200 С и приводит к трехмерной упорядоченности кристаллов. На примере анализа процессов, протекающих в графитовом покрытии, полученном магнетронным распылением, на частицах порошка ферросилиция(пл 1210 С), при 2 15930 1 2012.06.30 нагреве...
Способ получения композиционного материала на основе железа
Номер патента: 15929
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Ковалевская Анна Викторовна, Григорьев Сергей Владимирович, Алексеев Юрий Геннадьевич, Фомихина Ирина Викторовна, Ковалевский Виктор Николаевич, Ильющенко Татьяна Александровна, Витязь Петр Александрович
МПК: B22F 3/14, C04B 35/628, C04B 35/56...
Метки: основе, материала, получения, композиционного, железа, способ
Текст:
...и введения (10 об. ) карбидообразующих элементов - активных катализаторов процесса графитации , , , , ,и др. совершенствуется структура графита. Для композиционных материалов, содержащих углеродные материалы, разработаны процессы по ва 2 15929 1 2012.06.30 рианту 1 совершенствования углеродной структуры, которые протекают при нагреве до 1000-1200 С и характеризуются двухмерной упорядоченностью боковых радикалов, укладкой их в пакеты,...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 15943
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Осипов Владимир Анатольевич, Миронович Галина Александровна
МПК: B22F 3/26, B24D 3/34, B23B 51/04...
Метки: изготовления, способ, алмазного, инструмента
Текст:
...в оболочке проводили методом обкатки (грануляция). Полученную шихту с гранулированными алмазами помещали в кольцевой полости технологической формы, на нее устанавливали стальной корпус сверла, вокруг наружной поверхности которого размещали пропитывающий медный материал. Полученную технологическую сборку помещали в печь с защитной атмосферой, например вакуум, и спекали при температуре 1130 С. После спекания удаляли технологическую форму и...
Способ изготовления пористого имплантата тела позвонка с анизотропной структурой
Номер патента: 16082
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Шеко Геннадий Анатольевич, Докторов Вячеслав Викторович, Савич Вадим Викторович, Тарайкович Александр Михайлович
Метки: позвонка, анизотропной, тела, способ, структурой, пористого, имплантата, изготовления
Текст:
...пуансонов которой размещены эластичные прокладки, осуществляют одноосное двухстороннее прессование шихты при давлении 0,8-2,0 МПа, при этом прессовку выдерживают в течение 3-10 секунд при максимальном давлении и, не снижая его, сдвигают матрицу вниз, снимают давление, выпрессовывают деталь вверх, спекают ее в вакууме при 1190-1230 С в течение 1,5-2,0 часов и калибруют по высоте и боковой поверхности с одновременным формованием фаски...
Способ изготовления изделий кольцевой формы из порошковых низколегированных сталей
Номер патента: 16031
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Тарусов Игорь Николаевич, Горохов Валерий Михайлович, Ильющенко Александр Федорович, Гучек Виталий Николаевич
Метки: низколегированных, порошковых, изделий, кольцевой, способ, формы, сталей, изготовления
Текст:
...420-600 С в течение (30-60) минут, спекали при температуре 1120-1250 С в течение (30-60) минут (примеры 16-19 табл. 2). При спекании кольца давали усадку и обжимали оправки, которые препятствовали образованию эллипсности и короблению колец, точно сохраняя нужные размеры. В примере 20 табл. 2 оправка имела размер внешнего диаметра на 1 меньший размера внутреннего диаметра прессовки, что превышало процент усадки внутреннего диаметра...
Способ получения керамического порошка
Номер патента: 15871
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Оковитый Вячеслав Александрович, Шевцов Александр Иванович, Девойно Олег Георгиевич, Оковитый Василий Вячеславович, Пантелеенко Федор Иванович
МПК: B22F 9/02, C04B 35/48
Метки: получения, керамического, порошка, способ
Текст:
...проводить при 1500-1700 С в течение 8-10 ч с последующим охлаждением до 700 С со скоростью 250-300 С/мин. Такой отжиг способствует удалению межкристаллитной влаги,трансформации моноклинной фазы в тетрагональную и стабилизации тетрагональной фазы. При отжиге в течение времени менее восьми часов и при температуре ниже 1500 С происходит неполный переход моноклинной фазы в тетрагональную, а при отжиге в течение более десяти часов при температуре...
Плакированный порошок для газотермических покрытий
Номер патента: 15973
Опубликовано: 30.06.2012
Авторы: Руденская Мария Владимировна, Руденская Наталия Александровна, Нисс Владимир Семенович
Метки: плакированный, газотермических, порошок, покрытий
Текст:
...высокую микротвердость и повышенное качество за счет снижения пористости. Изменение соотношения компонентов микрокомпозитов позволяет варьировать уровень микротвердости, при оптимальном соотношении слоев оболочки и ядра наблюдаются максимальные значения микротвердости (25752853 кг/мм 2). Соотношение компонентов металлокерамического слоя также влияет на качество и микротвердость композиционных микрочастиц. Повышение доли никеля в этом слое...