Способ получения пористых проницаемых изделий на основе титана

ПО ИЗОЕРЕТЕНИНМ И ОТНРЫТИЯМ . . . ПРИ ПЧНТ СССР т(БЦ) СПОСОБ-ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПРО-. НИЦАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ТИТАНА. порошковой металлургии, в частности 7 к способам полУчения.пористых проницаемых иэделий изпорошковых материалов. Целью является упрощение технологии, снижение расхода электро-С энергии и повышение коррозионной стойкости изделий. В способе спека ние титанового порошка осуществляют путем воспламенения прессовки с торЦовой поверхности и последующего высокотемпературного синтеза в режиме горения в атмосфере воздуха. 1 табп.Изобретение относитсяк области Временного локального разогрева по- . Э При этом формируется высокотемпературный фронт реакции шириной 2-20 мм, который перемещается по прес- г совке со скоростью 5010 О-мм/мин. Экзотермическая реакция протекает а несколько стадий, прогрев химическое взаимодействие, ОСТЫВЭНИС 1 НаЕтадии прогрева за счет теплопередаЧИ ПРОИСХОДИТ НЭГПЕВ ПРЕДФРОНТОБОЙ ЗОНЫ И,СПеДОВаТеЛЬНО, ЧЭСТИЧНОВ СПЕКЭНИЕ МВТЕПИЭЛЭ. ПВИ ДОСТИЖЕННИ В ЗОНЕ прогрева ТеМПераТУрЫ НЭЧЗПЭ взаимодействия происходит.резкий СКЭЧОК ТБМПЕЬВТУРЫ ВСЛЕДСТВИЕ ЭК 30 ТЕПМИЧЕСКОЙ ПЕЭКЦИИ ТНТЗНЭ С ГЭЗЗНИ,входящими в состав воздуха. Выделяю щаЯ ТЗПЛОВЭЯ ЭНЗРГИЯ ПЗСХОДУЭТСЯ На прогрев близлежащих слоее материала, К СПОСОБЕН ПОЛУЧЕНИЯ ПОПИСТЫХ ПРОНИ цаемых изделий из порошковыхн материалов. . Целью изобретения является упрощение технологии, снижение расхода ЙЭЛЕКТРОЭНЕВГИИ И ЦОВЫШБНИЕ коррозионной стойкости изделий.В способе спекание осуществляют ПУТЕМ ВОСПЛЭМЕНЕНИЯ ПРЕССОВКИ С ТОР цовой поверхности последующего высо воздуха.Способ осуществляют следующим образом. В спрессованном изделии из порошка титана инициируют экзотермическую реакцию титана с газами, входящими в состав воздуха (НЧ 01) прий атмосферном давлении, путем краткоЦ 5-89верхности до температуры 8001600 С Ъ-1образование химических соединений,спекание частиц в зоне реакции и тепловые потери в окружающую среду. В резупьтатереакции происходит спекание частиц материала и образование на их поверхности защитного покрытия из т 1 н, Т 101 Изделие состоит из спеченных титановых частиц с покрытиемиз пленок ТП и Т 10 д. тоИзобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м ер. Пористые проницаемые элементы из титана получают по иевестному и предлагаемому способу в. 15 виде полых цилиндров с размерами наружный диаметр Ц-10-2 м.высота 0,1 м, толщина стенки д 103 м из Пдрошка титана с размером частицо 1 ь 103 м. Прессовки из титанового до. порошка устанавливают на бетонное о ч основание и инициируют экзотермичес КУЮ.РеаКЦИЮ ПУТЕМ подачи кратковременного (1-3 с) импульса тока (до 50 В) на вольфрамовую спираль. После 25 прохождения реакции по объему материала и остываниядиоделия проводят сравнительные испытания механической проч-оности и коррозионной стойкости, опретдепяют средний размер пор элементов,изготовленных различными способами. Механическую прочность иэделийо определяют по разрушающему давлению на раздачу, средний размер пор методом продавливания пузырька воздуха через полностью смоченное пористое тело, коррозионная стойкость по стойкости в серной и соляной кис-1 лотах. Результаты испытаний представ лены в табпице 7Способ получения пористых проницаемых изделий на основе титана, включающий прессование титанового порошка и последующее спекание, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения технологии, снижениязатрат электроэнергии и повышения коррозионной стойкости, спекание осуществляют путем воспламенения лрессовки с тор,цовой поверхности И последующего вы.Способ Разру- Коррозионная стой- Средний Расход изго шающее кость в 20 р-рак, размер эл.знертовле- давле- мм-год пор, м гии на ния ние, - 1 издеМпа НС 1 Н 104 пие, Вт Иэвест- - . ный 0,6 30 1 60 В,1 д-103 110 Предла- Не вз - Не вза- гаемый 06 А имод имодей- 0,12 103 3 , ствует ствует.ВНИИПИ Государственногокомитета по изобретениям и-открытиям при ГКНТ СССР 1 113035, Москва Ж-35, Раушская наб-,д. д/5