Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 18632

Опубликовано: 30.10.2014

Авторы: Савич Вадим Викторович, Тарайкович Александр Михайлович

МПК: B22F 3/16

Метки: пористого, порошка, получения, способ, титана, материала

Текст:

...1 с мелким 2, из которого на следующей операции будет наноситься селективный слой 4, позволяет несколько снизить температуру спекания,приблизить ее к температуре спекания к спеканию селективного слоя и дает возможность проводить однократное спекание пористого проницаемого материала из порошка титана при температуре спекания селективного слоя. Дополнительным положительным эффектом введения мелкого порошка в смесь является повышение...

Номер патента: U 10051

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Константинов Валерий Михайлович, Дашкевич Владимир Георгиевич, Щербаков Вячеслав Геннадьевич

МПК: B22F 1/00

Метки: обработки, установка, порошка, металлического

Текст:

...от друга, а другие концы - в зажимах, установленных с возможностью перемещения в горизонтальном направлении по направляющим, закрепленным на металлическом кожухе. Сущность полезной модели поясняется фигурой, где изображен продольный разрез установки для обработки металлического порошка. Установка состоит из металлического кожуха 1, в котором расположена теплоизолированная волокнистым материалом 2 рабочая камера 3. Соосно и в горизонтальном...

Номер патента: U 9280

Опубликовано: 30.06.2013

Авторы: Сенько Сергей Федорович, Гордиенко Анатолий Илларионович

МПК: C23C 14/24

Метки: частицы, материала, покрытия, устройство, абразивного, порошка, металлического, вакуумного, нанесения

Текст:

...плотность абразивного материала, установленный под углом к вертикали с возможностью вращения с частотой от 10 до 20 об/мин, ось вращения контейнера расположена под углом 5-10 к его собственной оси с точкой пересечения осей вблизи верха контейнера. Сущность заявляемого технического решения заключается в интенсификации перемешивания частиц порошка за счет увеличения числа степеней свободы перемещения тел качения. Увеличение числа степеней...

Номер патента: 17321

Опубликовано: 30.06.2013

Авторы: Пантелеенко Алексей Федорович, Пантелеенко Федор Иванович, Оковитый Вячеслав Александрович, Девойно Олег Георгиевич, Оковитый Василий Вячеславович

МПК: C23C 8/70, B22F 1/02

Метки: способ, порошка, самофлюсующегося, получения

Текст:

...обработки (фиг. 3). В дальнейшем темная проходная зона распространяется на все ядро. Порошок становится ферромагнитным. Это свидетельствует о том,что в результате перераспределения легирующих элементов, оттесняемых фронтом растущих боридных фаз в подслое, реализуется полиморфноепревращение. Этим и объясняется переход порошка из парамагнитного в ферромагнитное состояние. Данные фазового рентгеноструктурного анализа свидетельствуют о наличии в...

Номер патента: 16852

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Тарайкович Александр Михайлович, Савич Вадим Викторович, Докторов Вячеслав Викторович, Пилиневич Леонид Петрович

МПК: C22C 1/08, B22F 3/12

Метки: порошка, способ, титана, получения, материала, пористого

Текст:

...и спекают. Приготовление шихты можно вести в шаровой мельнице. Способ поясняется фиг. 1-4. На фиг. 1, 2 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с размером частиц 0,63-1,0 мм (фиг. 1 - исходный, фиг. 2 - после травления). На фиг. 3, 4 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с добавкой 1 мас.порошка алюминия...

Номер патента: 16769

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Лупарева Валентина Михайловна, Смолякова Ольга Филипповна

МПК: B22F 1/00, B02C 17/00

Метки: диспергирования, мельницах, твердосплавного, порошка, интенсификации, мокрого, способ, шаровых

Текст:

...2 к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ интенсификации мокрого диспергирования за счет введения в рабочую камеру шаровой мельницы этилового спирта (этанол 25) в количестве 220 мл на 1 кг твердосплавной шихты. Недостатками применения этилового спирта являются повышенная взрывоопасность,низкие показатели кинетики диспергирования, механические свойства спеченного твердого сплава. 16769 1 2013.02.28 Задача...

Номер патента: 16672

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Баев Вадим Геннадьевич, Максименко Алексей Алексеевич, Свито Иван Антонович, Федотова Юлия Александровна

МПК: G01N 27/72

Метки: железных, окисления, оболочках, способ, степени, алюминиевых, порошка, частиц, компактированного, определения

Текст:

...определяют по нормировочному графику зависимости уделного сопротивления от степени окисления для материала с данной структурой и составом 3. Данный способ является наиболее простым, быстрым (время регистрации 1 час) и не требует измельчения в порошок (разрушения) исследуемых объектов. Недостатками данного способа являются невысокая чувствительность и неодназначность определения содержания оксидов в образцах , которая заключается в том, что...

Номер патента: 16625

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Уласевич Светлана Александровна, Кулак Анатолий Иосифович, Лесникович Лариса Александровна, Мусская Ольга Николаевна, Крутько Валентина Константиновна

МПК: C01B 25/32

Метки: нанокристаллического, порошка, гидроксиапатита, способ, получения

Текст:

...ГА в 1,3-2 3 16625 1 2012.12.30 раза быстрее, чем при промывании только дистиллированной водой. Промывка дистиллированной водой на второй стадии необходима, чтобы получить однофазный ГА или двухфазный ГА с регулируемым количеством -ТКФ. Экспериментально показано, что в зависимости от способа промывания раствором ортофосфорной кислоты возможно получение двух различных форм продукта однофазного ГА и двухфазного ГА, содержащего заданное...

Номер патента: 16656

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Пашинская Валентина Антоновна, Копаев Игорь Леонидович, Юркевич Олег Романович

МПК: B29B 13/10, C08G 69/46, B02C 19/18...

Метки: способ, получения, полиамида-6, порошка

Текст:

...такого способа заключается в том, что получаемый порошок характеризуется широким фракционным составом с малым выходом фракции с размером частиц 50-400 мкм, наиболее часто используемой в технологии покрытий. Задачей настоящего изобретения является увеличение эффективности процесса механического измельчения полиамида криогенным способом за счет увеличения выхода фракции порошка с размером частиц менее 400 мкм и сокращения расхода...

Номер патента: 15871

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Девойно Олег Георгиевич, Оковитый Вячеслав Александрович, Шевцов Александр Иванович, Пантелеенко Федор Иванович, Оковитый Василий Вячеславович

МПК: B22F 9/02, C04B 35/48

Метки: способ, порошка, керамического, получения

Текст:

...проводить при 1500-1700 С в течение 8-10 ч с последующим охлаждением до 700 С со скоростью 250-300 С/мин. Такой отжиг способствует удалению межкристаллитной влаги,трансформации моноклинной фазы в тетрагональную и стабилизации тетрагональной фазы. При отжиге в течение времени менее восьми часов и при температуре ниже 1500 С происходит неполный переход моноклинной фазы в тетрагональную, а при отжиге в течение более десяти часов при температуре...

Номер патента: 15858

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Гордиенко Анатолий Илларионович, Смоляк Василий Васильевич, Зеленин Виктор Алексеевич

МПК: C23C 14/24

Метки: абразивного, покрытия, частицы, нанесения, устройство, вакуумного, металлического, материала, порошка

Текст:

...на некоторую высоту и высыпания порошка на поверхность общей массы. С другой стороны, в процессе высыпания частиц порошка, они перекатываются по плоской поверхности контейнера и начинают вращаться вокруг своей оси. За счет этого все стороны одной и той же частицы равновероятно подвергаются воздействию напыляемого потока покрытия. Увеличение числа степеней свободы перемещения частиц в процессе напыления достигается за счет их вращения при...

Номер патента: 15874

Опубликовано: 30.06.2012

Автор: Стасенко Дмитрий Леонидович

МПК: B22F 9/08

Метки: получения, устройство, металлического, порошка

Текст:

...двух электромагнитов, расположенных с внутренней стороны замкнутой ленты, установленных соосно друг другу, и концентратора магнитного поля, на внутренней поверхности которого расположена система охлаждения кристаллизатора с возможностью создания вращающегося магнитного поля, обеспечивает возможность воздействия на процесс формообразования и охлаждения получаемых частиц, что позволяет повысить выход мелких фракций порошков с аморфной и...

Номер патента: U 7965

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Петюшик Евгений Евгеньевич, Шмурадко Валерий Трофимович, Роман Олег Владиславович, Киршина Наталья Васильевна, Овчинников Владимир Ильич

МПК: B22F 3/08

Метки: порошка, гидровзрывного, устройство, прессования, изделий

Текст:

...перфорированным экраном, установленным в эластичной оболочке эквидистантно к ее поверхности при этом экран закреплен на матрице фланцем, который выполнен так, что перекрывает зазор между экраном и эластичной оболочкой. Механизм прессования порошка. При взрыве заряда ВВ образуются УВ и гидропоток,которые выполняют прессование порошкового материала. При этом перфорированный экран рассекает фронт ударной волны и гидропоток, в результате чего...

Номер патента: 15404

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Саранцев Вадим Владимирович, Реут Олег Павлович, Букато Наталья Юрьевна, Богинский Леонид Стефанович

МПК: B22F 3/04

Метки: порошка, прессования, устройство, изделий

Текст:

...счет того, что при минимальном промежутке времени можно получить достаточно большое количество изделий. Сущность изобретения поясняется чертежами на фиг. 1 показана схема устройства для прессования изделий из порошка, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1, на фиг. 3 и 4 - эластичный вкладыш. Устройство для прессования изделий из порошка содержит корпус 1, армированную эластичную оболочку 2 с манжетами, образующую с корпусом 1 герметичную полость 3...

Номер патента: 15058

Опубликовано: 30.12.2011

Автор: Сенько Сергей Федорович

МПК: C23C 14/24

Метки: нанесения, частицы, порошка, вакуумного, материала, абразивного, способ, покрытия, металлического

Текст:

...лопастей. Винтовое движение перемешивающих лопастей постоянно выталкивает частицы порошка из донной части контейнера. Смещение оси вращения контейнера по отношению к его геометрической оси позволяет интенсифицировать перемещение частиц порошка в горизонтальном направлении за счет постоянного встряхивания всей массы порошка в горизонтальном направлении. Интенсивность такого встряхивания зависит от расстояния между осями. Экспериментально...

Номер патента: 15057

Опубликовано: 30.12.2011

Авторы: Лях Анатолий Александрович, Сенько Сергей Федорович, Устинович Дмитрий Федорович

МПК: C23C 14/24

Метки: покрытия, устройство, абразивного, порошка, частицы, материала, нанесения, металлического, вакуумного

Текст:

...перекатыванием их по поверхности абразивной массы, что приводит к уменьшению силового воздействия тел и снижению интенсивности перемешивания порошка. В результате возрастает количество агрегатов в готовом продукте и уменьшается равномерность покрытия. Выбор плотности материала тел качения более 2,6 сопровождается возрастанием ударного действия тел качения на поверхность частиц порошка как непосредственно, так и через слои...

Номер патента: 15056

Опубликовано: 30.12.2011

Авторы: Устинович Дмитрий Федорович, Сенько Сергей Федорович, Лях Анатолий Александрович

МПК: C23C 14/24

Метки: вакуумного, частицы, способ, материала, металлического, порошка, покрытия, нанесения, абразивного

Текст:

...качения, что сопровождается нарушением сплошности покрытия, дроблением абразивных зерен и выбросом их из контейнера. Выбор плотности материала тел качения менее 1,8, где- плотность абразивного материала, сопровождается преимущественным перекатыванием их по поверхности абразивной массы, что приводит к уменьшению силового воздействия тел и снижению интенсивности перемешивания порошка. В результате возрастает количество агрегатов в готовом...

Номер патента: 14873

Опубликовано: 30.10.2011

Авторы: Целуевский Михаил Станиславович, Гамеза Людмила Михайловна, Антонович Ярослав Валентинович

МПК: C01B 21/064, B01J 3/06

Метки: бора, нитрида, инструмента, способ, получения, кубического, режущего, порошка

Текст:

...дисперсностью менее 5 мкм с содержанием нанопорошков до 25 от общего выхода. Увеличение выхода порошков кубического нитрида бора зернистостью менее 5 мкм достигается за счет применения мелкодисперсного катализатора синтеза - азида натрия,обволакивающего при синтезе в результате плавления со всех сторон уже при 200 С частицы гексагонального нитрида бора, измельченные механически до размеров менее 5 мкм. Шихту тщательно перемешивают в...

Номер патента: 14836

Опубликовано: 30.10.2011

Авторы: Онащенко Филипп Евгеньевич, Манойло Евгений Данилович

МПК: C23C 4/04, B05D 1/08, B01J 2/10...

Метки: керамика-полимер, способ, напыления, покрытий, получения, оксидная, порошка, газопламенного, композиционного

Текст:

...получаемый при осуществлении изобретения, заключается в создании способа получения композиционного порошка оксидная керамика-полимер для газопламенного напыления покрытий, в котором слой из частиц оксида алюминия позволит защитить в процессе напыления полимерное ядро от окисления, а находящийся в расплавленном состоянии при столкновении КП с подложкой полимер обеспечит хорошее смачивание и связь частиц оксида алюминия с подложкой и между...

Номер патента: 14776

Опубликовано: 30.08.2011

Авторы: Судник Лариса Владимировна, Бойко Андрей Андреевич, Подденежный Евгений Николаевич

МПК: C01G 9/02, C22B 19/34

Метки: получения, оксида, способ, порошка, цинка, наноразмерного

Текст:

...- 500 С. В результате получен порошок оксида цинка с частицами размером около 30 нм 7. 2 14776 1 2011.08.30 Для получения однородного порошка оксида цинка без примесей посторонних фаз и осуществления экзотермической реакции с определенной скоростью необходим точный выбор соотношения окислителя и горючего. Неправильное соотношение нитрата к топливу приводит к образованию вредных смесей из промежуточных фаз или отсутствию реакции горения....

Номер патента: 14779

Опубликовано: 30.08.2011

Авторы: Гришкова Елена Ивановна, Добродей Александр Олегович, Хотченкова Татьяна Георгиевна, Подденежный Евгений Николаевич, Малашкевич Георгий Ефимович

МПК: C01F 7/02, C01F 17/00, C30B 29/28...

Метки: иттрий-алюминиевого, порошка, способ, наноструктурированного, получения, церием, граната, легированного

Текст:

...С и выше(900 С - 6 ч, 1000 С - 2 ч или более). Размол полученного порошка в аттриторе в течение 2-х часов приводит к получению продукта с размером частиц 0,55 мкм. Недостатками процесса является необходимость длительного размола получаемого спека в аттриторе и невозможность получения порошка иттрий-алюминиевого граната нанометрового размера. Наиболее близким к заявляемому является способ получения порошка иттрий-алюминиевого граната с...

Номер патента: 13736

Опубликовано: 30.10.2010

Авторы: Оковитый Василий Вячеславович, Соболевский Сергей Борисович, Шевцов Александр Иванович, Оковитый Вячеслав Александрович, Пантелеенко Федор Иванович

МПК: B22F 9/02, C04B 35/48

Метки: керамического, способ, порошка, получения

Текст:

...и азота, захваченных струей из атмосферы, независимо от соотношения рабочих газов в плазменной струе. Поэтому для избежания процессов высокотемпературного окисления частиц диоксида циркония, частично стабилизированного диоксидом иттербия, приводящих к значительным фазовым изменениям в материале 5,операцию закалки проводили в камере, заполненной аргоном при атмосферном давлении. Операцию закалки расплавленных частиц порошка диоксида...

Номер патента: 13574

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Антонович Ярослав Валентинович, Целуевский Михаил Станиславович, Унярха Люция Степановна, Гамеза Людмила Михайловна

МПК: B01J 3/06, C01B 21/00

Метки: получения, кубического, порошка, нитрида, шихта, бора

Текст:

...давления и подвергают воздействию давлений в диапазоне 4-5 ГПа и температур 1200-1400 С. Время выдержки при указанных параметрах составляет 15-30 секунд. Затем нагрев прекращают, а давление снижают до атмосферного. Раскрывают контейнер, извлекают из него брикет, состоящий в основном из смеси графитоподобного и кубического нитрида бора, и обрабатывают его любым из известных способов для выделения кубического нитрида бора. Количество...

Номер патента: 13411

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Тумилович Мирослав Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Савич Вадим Викторович, Беденко Сергей Александрович

МПК: B22F 3/11

Метки: получения, способ, титана, материалов, пористых, порошка, двухслойных

Текст:

...из порошка размерами 8-10 размеров частиц селективного слоя также позволяет дополнительно повысить проницаемость двух 2 13411 1 2010.08.30 слойного пористого материала за счет забивания пор подслоя мелкими частицами. Формование слоя крупного порошка при давлении 60-80 МПа, а селективного слоя при давлении 80-100 МПа позволяет избежать перепрессовки обоих слоев, снижения проницаемости,образования переходного слоя. Высоту засыпки при формовании...

Номер патента: 13595

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: ХАГЕДОРН, Пауль, ДЕ БОЕР, Анне Хаайе, ГОЭДЕ, Йоахим, ФРИЙЛИНК, Хендерик, Виллем, ГЬЯЛТЕМА, Дути

МПК: A61M 15/00

Метки: измельчающее, сухого, порошка, устройство, ингалятор, ингалятора

Номер патента: 12835

Опубликовано: 28.02.2010

Авторы: Антонович Ярослав Валентинович, Гамеза Людмила Михайловна, Целуевский Михаил Станиславович

МПК: C01B 21/00, B01J 3/06

Метки: кубического, шихта, получения, бора, нитрида, порошка

Текст:

...Задачей настоящего изобретения является уменьшение дисперсности порошка кубического нитрида бора до размеров частиц не более 5 мкм, что позволит улучшить качество сверхтвердых композиционных материалов. Задача решена при использовании шихты для синтеза порошка кубического нитрида бора, которая состоит из графитоподобного нитрида бора, нитрида лития и минерализующей добавки, в качестве которой используют порошок нитрида алюминия в количестве...

Номер патента: 12791

Опубликовано: 28.02.2010

Авторы: Колков Александр Петрович, Шевчук Вячеслав Владимирович, Бусел Дмитрий Алексеевич, Ратько Анатолий Иванович, Бусел Алексей Владимирович

МПК: C04B 41/45

Метки: щебня, гидрофобными, минерального, обладающих, карбонатных, или, свойствами, порошка, пород, способ, получения

Текст:

...(использование в качестве органического растворителя уайт-спирит). Задача, решаемая данным изобретением, состоит в повышении эффекта гидрофобизации и технологичности процесса модифицирования щебня и порошка из карбонатной породы. Предлагаемое решение реализуется тем, что в качестве гидрофобизирующей добавки используют водный раствор натриевых солей карбоновых кислот рапсового масла или водный раствор солей алифатических аминов...

Номер патента: 11880

Опубликовано: 30.04.2009

Авторы: Стефанович Александр Александрович, Ильющенко Александр Федорович, Звонарев Евгений Владимирович, Побережный Сергей Владимирович, Насыбулин Александр Хакимович, Топалов Олег Минович

МПК: H01F 1/03, B22F 1/00, C04B 35/26...

Метки: способ, порошка, феррита, получения

Текст:

...деформации, активацию шихты осуществляют методом только сухого размола в течение 10-60 мин при соотношении массы рабочих тел к массе шихты от 31 до 201, а ферритизацию шихты проводят без предварительного отжига при температуре 1060-1160 С. Сущность изобретения заключается в следующем. Известно, что при использовании аттриторов, вибрационных, шаровых мельниц, диспергаторов исходная шихта, помещенная в реакционную камеру, постоянно находится...

Номер патента: 11504

Опубликовано: 28.02.2009

Авторы: Хейфец Михаил Львович, Грецкий Николай Леонидович, Толстиков Сергей Константинович, Чемисов Борис Павлович, Точило Владимир Степанович

МПК: B23P 6/00, B22D 19/10

Метки: способ, ферромагнитного, порошка, металлического, покрытия, нанесения

Текст:

...минимального значения магнитной индукции в рабочем зазоре осуществляют импульсное механическое воздействие полюсного наконечника на поверхность заготовки. При этом ферромагнитный порошок подают на поверхность полюсного наконечника, которому придают вращение. Отличительными признаками заявляемого способа являются иная подача ферромагнитного порошка в рабочую зону, а именно на поверхность полюсного наконечника иной режим работы полюсного...

Номер патента: 11378

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Пилиневич Леонид Петрович, Тумилович Мирослав Викторович, Савич Вадим Викторович

МПК: B22F 7/00

Метки: титановую, подложку, порошка, пористого, нанесения, слоя, способ, компактную, титана

Текст:

...пределы, прочность соединения становится меньше прочности пористого слоя. Формование через эластичный упругий материал, толщина которого связана соотношением с размерами частиц порошка, позволяет обеспечить, с одной стороны, равномерность пористости слоя, а с другой стороны, равномерно распределить давление в процессе формования (прессования) по площади изделия, создав тем самым условия для равномерной адгезии пористого слоя к...

Номер патента: 11417

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Смирнов Геннадий Васильевич, Коморный Александр Анатольевич

МПК: C30B 29/04, B01J 3/06

Метки: синтеза, ультрадисперсного, способ, алмазного, порошка, детонационного

Текст:

...сенсибилизатора, в данном случае сплава октоген-тротил. Задачей предлагаемого изобретения является получение универсального заряда для детонационного синтеза алмазных порошков и создание схемы его инициирования для наиболее эффективного использования взрывчатых материалов при сохранении начальных основ детонационного синтеза, опробованных и проверенных известными исследованиями. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе...

Номер патента: 11245

Опубликовано: 30.10.2008

Автор: Труханов Сергей Валентинович

МПК: B82B 3/00, C01G 45/00, C30B 29/10...

Метки: манганита, способ, нанокристаллического, синтеза, лантан-бариевого, порошка

Текст:

...выпаривают при 75-150 С до образования геля на основе полиглицерина, и отжигают гель при 250 С в течение 2 ч. Сущность изобретения заключается в том, что при использовании способа синтеза нанокристаллического порошка лантан-бариевого манганита 0,500,503 достигается однородность химического состава магнитного материала с точкой Кюри в области комнатной температуры вследствие использования глицерина в качестве органической матрицы....

Номер патента: 11104

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Старовойтов Виктор Семенович, Реджебова Лариса Николаевна, Леванчук Николай Федорович, Журавский Дима Алексеевич, Белевич Владимир Викторович, Якубович Виктор Андреевич

МПК: B05C 19/00

Метки: установка, материала, нанесения, полотно, порошка

Текст:

...например, размещением направляющих элементов 22 пластины 21 в направляющих пазах 23, выполненных в задней стенке 11 бункера 4. Резьбовая часть 24 гайки 19 в этом случае через направляющие пазы 23 может быть выведена наружу бункера 4 для соединения с резьбовой частью винта 20. Тем самым создаются условия для безупречной работы винтовой пары в среде, свободной от порошка. Для обеспечения поступательности перемещения гайки 19...

Номер патента: U 4776

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Найда Андрей Юрьевич, Найда Юрий Исаакович

МПК: B22F 9/06

Метки: устройство, металлического, порошка, расплава, получения

Текст:

...лопатками. Такая реализация устройства позволяет обеспечить надежность осуществления процесса получения металлического порошка из расплава за счет подачи охлаждающей жидкости на поверхность разбрызгивателя, что не позволяет расплавленному металлу взаимодействовать с ударными лопатками и значительно повышает их стойкость. Кроме того, выполнение разбрызгивателя в виде диска с ударными лопатками позволяет обеспечивать ударно-центробежное...

Номер патента: 11017

Опубликовано: 30.08.2008

Авторы: Унярха Люция Степановна, Витязь Петр Александрович, Антонович Ярослав Валентинович, Гамеза Людмила Михайловна, Целуевский Михаил Станиславович

МПК: C01B 21/00, B01J 3/06

Метки: кубического, шихта, нитрида, получения, бора, порошка

Текст:

...твердосплавных матриц аппарата высокого давления и подвергают воздействию давлений в диапазоне 4-5 ГПа и температур 1200-1400 С в течение 10-30 с. Затем нагрев прекращают и давление снижают до атмосферного. Раскрывают контейнер, достают реакционный спек, состоящий из смеси кубического нитрида бора, непрореагировавшего гексагонального нитрида бора и фторида лития, а также силиконитридов лития 23 и 84. Количество фторида лития не превышает 1,5...

Номер патента: 10784

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Маковецкий Геннадий Иосифович, Звонарев Евгений Владимирович, Олефиренко Виктор Михайлович, Янушкевич Казимир Иосифович

МПК: H01F 1/032, B22F 3/02

Метки: смолы, эпоксидной, способ, магнитопласта, порошка, nd2fe14b, изготовления, сплава, анизотропного

Текст:

...электрообогревом, производят нагрев шихты до температуры 80-100 С. После достижения заданной температуры включают внешнее магнитное поле напряженностью не менее 800 кА/м, затем отключают нагрев матрицы и производят прессование заготовки магнитопласта при давлении 15-150 МПа с целью получения заданной плотности магнитопласта. Охлаждение матрицы производят до 50-60 С в процессе размыкания пресс 2 10784 1 2008.06.30 формы, после чего производят...

Номер патента: 10781

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Забавский Вячеслав Михайлович, Лецко Андрей Иванович, Талако Татьяна Леонидовна, Беляев Андрей Васильевич, Витязь Петр Александрович

МПК: B22F 9/16

Метки: методом, порошка, способ, высокотемпературного, получения, самораспространяющегося, модифицированного, синтеза

Текст:

...а также повышает равномерность их распределения в объеме реакционной шихты. Обработка реакционной смеси в высокоэнергетической мельнице обеспечивает очистку порошков от поверхностных оксидных пленок, увеличение контактной поверхности, создание дефектной кристаллической структуры с высокой диффузионной подвижностью атомов, а также зародышей новых фаз. Использование в качестве реагентов порошков сплавов позволяет получать равномерно...

Номер патента: 10648

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Широкий Николай Викторович, Кондратенко Михаил Иванович, Леневский Александр Николаевич, Савенок Анатолий Николаевич

МПК: B22F 1/00

Метки: шихта, получения, порошка, металлического

Текст:

...при производстве тонкой высокоуглеродистой проволоки,покрытой латунью или бронзой. Технический результат, получаемый при использовании изобретения, состоит в сохранении материала шихты, который переходит в угар при переплавке в сталеплавильной печи при применении шихты тонкой проволоки в качестве металлолома. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, то шихта для получения металлического порошка, включает отходы метизного...

Номер патента: 10580

Опубликовано: 30.04.2008

Авторы: Гамеза Людмила Михайловна, Антонович Ярослав Валентинович, Грицук Виталий Дмитриевич, Ржецкий Владимир Анатольевич, Сенють Владимир Тадеушевич, Веремейчик Владимир Александрович, Витязь Петр Александрович, Унярха Люция Степановна, Целуевский Михаил Станиславович, Мосунов Евгений Игоревич

МПК: B01J 3/06, C01B 21/00

Метки: получения, нитрида, способ, бора, кубического, порошка

Текст:

...и температуры при синтезе, которые сохраняются на протяжении всего времени синтеза благодаря газообразующей способности гидрида титана, способствуют образованию большего числа кристаллитов, а размеры их при этом уменьшаются. Эвтектический магний-алюминиевый сплав обладает большей каталитической эффективностью по сравнению с чистым магнием при получении порошков КНБ. Это следует из того факта, что, несмотря на то что содержание магния в сплаве...

Номер патента: 10307

Опубликовано: 28.02.2008

Авторы: Счастный Дмитрий Владимирович, Ильющенко Александр Федорович, Витязь Петр Александрович, Мрочек Жорж Адамович, Макаревич Сергей Степанович, Кожуро Лев Михайлович, Миранович Алексей Валерьевич

МПК: B23P 6/00, B23K 9/04, C23C 26/00...

Метки: ферромагнитного, осуществления, металлического, покрытия, устройство, нанесения, порошка, способ

Текст:

...решаемая изобретением, - повышение качества наносимого покрытия, в частности, за счет снижения его пористости, шероховатости, повышения твердости. Поставленная задача достигается тем, что в способе нанесения металлического покрытия из ферромагнитного порошка в магнитном поле, включающем расплавление порошка импульсами электрического тока в рабочей зоне, его распределение по поверхности заготовки детали, охлаждение наплавленного слоя...