Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 18632

Опубликовано: 30.10.2014

Авторы: Савич Вадим Викторович, Тарайкович Александр Михайлович

МПК: B22F 3/16

Метки: пористого, получения, титана, материала, порошка, способ

Текст:

...1 с мелким 2, из которого на следующей операции будет наноситься селективный слой 4, позволяет несколько снизить температуру спекания,приблизить ее к температуре спекания к спеканию селективного слоя и дает возможность проводить однократное спекание пористого проницаемого материала из порошка титана при температуре спекания селективного слоя. Дополнительным положительным эффектом введения мелкого порошка в смесь является повышение...

Номер патента: U 10051

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Константинов Валерий Михайлович, Дашкевич Владимир Георгиевич, Щербаков Вячеслав Геннадьевич

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, обработки, установка

Текст:

...от друга, а другие концы - в зажимах, установленных с возможностью перемещения в горизонтальном направлении по направляющим, закрепленным на металлическом кожухе. Сущность полезной модели поясняется фигурой, где изображен продольный разрез установки для обработки металлического порошка. Установка состоит из металлического кожуха 1, в котором расположена теплоизолированная волокнистым материалом 2 рабочая камера 3. Соосно и в горизонтальном...

Номер патента: U 9280

Опубликовано: 30.06.2013

Авторы: Сенько Сергей Федорович, Гордиенко Анатолий Илларионович

МПК: C23C 14/24

Метки: порошка, устройство, нанесения, абразивного, металлического, вакуумного, материала, покрытия, частицы

Текст:

...плотность абразивного материала, установленный под углом к вертикали с возможностью вращения с частотой от 10 до 20 об/мин, ось вращения контейнера расположена под углом 5-10 к его собственной оси с точкой пересечения осей вблизи верха контейнера. Сущность заявляемого технического решения заключается в интенсификации перемешивания частиц порошка за счет увеличения числа степеней свободы перемещения тел качения. Увеличение числа степеней...

Номер патента: 17321

Опубликовано: 30.06.2013

Авторы: Девойно Олег Георгиевич, Оковитый Василий Вячеславович, Пантелеенко Федор Иванович, Пантелеенко Алексей Федорович, Оковитый Вячеслав Александрович

МПК: C23C 8/70, B22F 1/02

Метки: получения, самофлюсующегося, способ, порошка

Текст:

...обработки (фиг. 3). В дальнейшем темная проходная зона распространяется на все ядро. Порошок становится ферромагнитным. Это свидетельствует о том,что в результате перераспределения легирующих элементов, оттесняемых фронтом растущих боридных фаз в подслое, реализуется полиморфноепревращение. Этим и объясняется переход порошка из парамагнитного в ферромагнитное состояние. Данные фазового рентгеноструктурного анализа свидетельствуют о наличии в...

Номер патента: 16852

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Савич Вадим Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Докторов Вячеслав Викторович, Тарайкович Александр Михайлович

МПК: B22F 3/12, C22C 1/08

Метки: материала, получения, способ, титана, порошка, пористого

Текст:

...и спекают. Приготовление шихты можно вести в шаровой мельнице. Способ поясняется фиг. 1-4. На фиг. 1, 2 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с размером частиц 0,63-1,0 мм (фиг. 1 - исходный, фиг. 2 - после травления). На фиг. 3, 4 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с добавкой 1 мас.порошка алюминия...

Номер патента: 16769

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Лупарева Валентина Михайловна, Смолякова Ольга Филипповна

МПК: B22F 1/00, B02C 17/00

Метки: порошка, твердосплавного, мельницах, мокрого, диспергирования, шаровых, способ, интенсификации

Текст:

...2 к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ интенсификации мокрого диспергирования за счет введения в рабочую камеру шаровой мельницы этилового спирта (этанол 25) в количестве 220 мл на 1 кг твердосплавной шихты. Недостатками применения этилового спирта являются повышенная взрывоопасность,низкие показатели кинетики диспергирования, механические свойства спеченного твердого сплава. 16769 1 2013.02.28 Задача...

Номер патента: 16672

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Свито Иван Антонович, Баев Вадим Геннадьевич, Максименко Алексей Алексеевич, Федотова Юлия Александровна

МПК: G01N 27/72

Метки: определения, частиц, оболочках, алюминиевых, компактированного, железных, способ, окисления, порошка, степени

Текст:

...определяют по нормировочному графику зависимости уделного сопротивления от степени окисления для материала с данной структурой и составом 3. Данный способ является наиболее простым, быстрым (время регистрации 1 час) и не требует измельчения в порошок (разрушения) исследуемых объектов. Недостатками данного способа являются невысокая чувствительность и неодназначность определения содержания оксидов в образцах , которая заключается в том, что...

Номер патента: 16625

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Крутько Валентина Константиновна, Мусская Ольга Николаевна, Лесникович Лариса Александровна, Уласевич Светлана Александровна, Кулак Анатолий Иосифович

МПК: C01B 25/32

Метки: получения, нанокристаллического, способ, гидроксиапатита, порошка

Текст:

...ГА в 1,3-2 3 16625 1 2012.12.30 раза быстрее, чем при промывании только дистиллированной водой. Промывка дистиллированной водой на второй стадии необходима, чтобы получить однофазный ГА или двухфазный ГА с регулируемым количеством -ТКФ. Экспериментально показано, что в зависимости от способа промывания раствором ортофосфорной кислоты возможно получение двух различных форм продукта однофазного ГА и двухфазного ГА, содержащего заданное...

Номер патента: 16656

Опубликовано: 30.12.2012

Авторы: Пашинская Валентина Антоновна, Юркевич Олег Романович, Копаев Игорь Леонидович

МПК: B29B 13/10, B02C 19/18, C08G 69/46...

Метки: полиамида-6, порошка, получения, способ

Текст:

...такого способа заключается в том, что получаемый порошок характеризуется широким фракционным составом с малым выходом фракции с размером частиц 50-400 мкм, наиболее часто используемой в технологии покрытий. Задачей настоящего изобретения является увеличение эффективности процесса механического измельчения полиамида криогенным способом за счет увеличения выхода фракции порошка с размером частиц менее 400 мкм и сокращения расхода...

Номер патента: 15871

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Девойно Олег Георгиевич, Пантелеенко Федор Иванович, Шевцов Александр Иванович, Оковитый Василий Вячеславович, Оковитый Вячеслав Александрович

МПК: C04B 35/48, B22F 9/02

Метки: порошка, способ, керамического, получения

Текст:

...проводить при 1500-1700 С в течение 8-10 ч с последующим охлаждением до 700 С со скоростью 250-300 С/мин. Такой отжиг способствует удалению межкристаллитной влаги,трансформации моноклинной фазы в тетрагональную и стабилизации тетрагональной фазы. При отжиге в течение времени менее восьми часов и при температуре ниже 1500 С происходит неполный переход моноклинной фазы в тетрагональную, а при отжиге в течение более десяти часов при температуре...

Номер патента: 15858

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Смоляк Василий Васильевич, Зеленин Виктор Алексеевич, Гордиенко Анатолий Илларионович

МПК: C23C 14/24

Метки: металлического, нанесения, абразивного, устройство, порошка, материала, покрытия, частицы, вакуумного

Текст:

...на некоторую высоту и высыпания порошка на поверхность общей массы. С другой стороны, в процессе высыпания частиц порошка, они перекатываются по плоской поверхности контейнера и начинают вращаться вокруг своей оси. За счет этого все стороны одной и той же частицы равновероятно подвергаются воздействию напыляемого потока покрытия. Увеличение числа степеней свободы перемещения частиц в процессе напыления достигается за счет их вращения при...

Номер патента: 15874

Опубликовано: 30.06.2012

Автор: Стасенко Дмитрий Леонидович

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, устройство, получения

Текст:

...двух электромагнитов, расположенных с внутренней стороны замкнутой ленты, установленных соосно друг другу, и концентратора магнитного поля, на внутренней поверхности которого расположена система охлаждения кристаллизатора с возможностью создания вращающегося магнитного поля, обеспечивает возможность воздействия на процесс формообразования и охлаждения получаемых частиц, что позволяет повысить выход мелких фракций порошков с аморфной и...

Номер патента: U 7965

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Петюшик Евгений Евгеньевич, Роман Олег Владиславович, Шмурадко Валерий Трофимович, Киршина Наталья Васильевна, Овчинников Владимир Ильич

МПК: B22F 3/08

Метки: прессования, порошка, гидровзрывного, изделий, устройство

Текст:

...перфорированным экраном, установленным в эластичной оболочке эквидистантно к ее поверхности при этом экран закреплен на матрице фланцем, который выполнен так, что перекрывает зазор между экраном и эластичной оболочкой. Механизм прессования порошка. При взрыве заряда ВВ образуются УВ и гидропоток,которые выполняют прессование порошкового материала. При этом перфорированный экран рассекает фронт ударной волны и гидропоток, в результате чего...

Номер патента: 15404

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Богинский Леонид Стефанович, Саранцев Вадим Владимирович, Букато Наталья Юрьевна, Реут Олег Павлович

МПК: B22F 3/04

Метки: прессования, порошка, устройство, изделий

Текст:

...счет того, что при минимальном промежутке времени можно получить достаточно большое количество изделий. Сущность изобретения поясняется чертежами на фиг. 1 показана схема устройства для прессования изделий из порошка, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1, на фиг. 3 и 4 - эластичный вкладыш. Устройство для прессования изделий из порошка содержит корпус 1, армированную эластичную оболочку 2 с манжетами, образующую с корпусом 1 герметичную полость 3...

Номер патента: 15058

Опубликовано: 30.12.2011

Автор: Сенько Сергей Федорович

МПК: C23C 14/24

Метки: частицы, материала, порошка, покрытия, нанесения, абразивного, вакуумного, металлического, способ

Текст:

...лопастей. Винтовое движение перемешивающих лопастей постоянно выталкивает частицы порошка из донной части контейнера. Смещение оси вращения контейнера по отношению к его геометрической оси позволяет интенсифицировать перемещение частиц порошка в горизонтальном направлении за счет постоянного встряхивания всей массы порошка в горизонтальном направлении. Интенсивность такого встряхивания зависит от расстояния между осями. Экспериментально...

Номер патента: 15057

Опубликовано: 30.12.2011

Авторы: Устинович Дмитрий Федорович, Лях Анатолий Александрович, Сенько Сергей Федорович

МПК: C23C 14/24

Метки: абразивного, нанесения, частицы, металлического, покрытия, устройство, вакуумного, материала, порошка

Текст:

...перекатыванием их по поверхности абразивной массы, что приводит к уменьшению силового воздействия тел и снижению интенсивности перемешивания порошка. В результате возрастает количество агрегатов в готовом продукте и уменьшается равномерность покрытия. Выбор плотности материала тел качения более 2,6 сопровождается возрастанием ударного действия тел качения на поверхность частиц порошка как непосредственно, так и через слои...

Номер патента: 15056

Опубликовано: 30.12.2011

Авторы: Сенько Сергей Федорович, Лях Анатолий Александрович, Устинович Дмитрий Федорович

МПК: C23C 14/24

Метки: материала, абразивного, порошка, металлического, нанесения, частицы, покрытия, способ, вакуумного

Текст:

...качения, что сопровождается нарушением сплошности покрытия, дроблением абразивных зерен и выбросом их из контейнера. Выбор плотности материала тел качения менее 1,8, где- плотность абразивного материала, сопровождается преимущественным перекатыванием их по поверхности абразивной массы, что приводит к уменьшению силового воздействия тел и снижению интенсивности перемешивания порошка. В результате возрастает количество агрегатов в готовом...

Номер патента: 14873

Опубликовано: 30.10.2011

Авторы: Целуевский Михаил Станиславович, Антонович Ярослав Валентинович, Гамеза Людмила Михайловна

МПК: B01J 3/06, C01B 21/064

Метки: кубического, порошка, способ, бора, получения, режущего, инструмента, нитрида

Текст:

...дисперсностью менее 5 мкм с содержанием нанопорошков до 25 от общего выхода. Увеличение выхода порошков кубического нитрида бора зернистостью менее 5 мкм достигается за счет применения мелкодисперсного катализатора синтеза - азида натрия,обволакивающего при синтезе в результате плавления со всех сторон уже при 200 С частицы гексагонального нитрида бора, измельченные механически до размеров менее 5 мкм. Шихту тщательно перемешивают в...

Номер патента: 14836

Опубликовано: 30.10.2011

Авторы: Манойло Евгений Данилович, Онащенко Филипп Евгеньевич

МПК: B01J 2/10, C23C 4/04, B05D 1/08...

Метки: порошка, газопламенного, композиционного, покрытий, керамика-полимер, напыления, способ, оксидная, получения

Текст:

...получаемый при осуществлении изобретения, заключается в создании способа получения композиционного порошка оксидная керамика-полимер для газопламенного напыления покрытий, в котором слой из частиц оксида алюминия позволит защитить в процессе напыления полимерное ядро от окисления, а находящийся в расплавленном состоянии при столкновении КП с подложкой полимер обеспечит хорошее смачивание и связь частиц оксида алюминия с подложкой и между...

Номер патента: 14776

Опубликовано: 30.08.2011

Авторы: Подденежный Евгений Николаевич, Судник Лариса Владимировна, Бойко Андрей Андреевич

МПК: C22B 19/34, C01G 9/02

Метки: порошка, получения, наноразмерного, способ, цинка, оксида

Текст:

...- 500 С. В результате получен порошок оксида цинка с частицами размером около 30 нм 7. 2 14776 1 2011.08.30 Для получения однородного порошка оксида цинка без примесей посторонних фаз и осуществления экзотермической реакции с определенной скоростью необходим точный выбор соотношения окислителя и горючего. Неправильное соотношение нитрата к топливу приводит к образованию вредных смесей из промежуточных фаз или отсутствию реакции горения....

Номер патента: 14779

Опубликовано: 30.08.2011

Авторы: Малашкевич Георгий Ефимович, Гришкова Елена Ивановна, Подденежный Евгений Николаевич, Хотченкова Татьяна Георгиевна, Добродей Александр Олегович

МПК: C01F 7/02, C01F 17/00, C30B 29/28...

Метки: наноструктурированного, легированного, получения, способ, церием, иттрий-алюминиевого, граната, порошка

Текст:

...С и выше(900 С - 6 ч, 1000 С - 2 ч или более). Размол полученного порошка в аттриторе в течение 2-х часов приводит к получению продукта с размером частиц 0,55 мкм. Недостатками процесса является необходимость длительного размола получаемого спека в аттриторе и невозможность получения порошка иттрий-алюминиевого граната нанометрового размера. Наиболее близким к заявляемому является способ получения порошка иттрий-алюминиевого граната с...

Номер патента: 13736

Опубликовано: 30.10.2010

Авторы: Шевцов Александр Иванович, Оковитый Василий Вячеславович, Оковитый Вячеслав Александрович, Соболевский Сергей Борисович, Пантелеенко Федор Иванович

МПК: B22F 9/02, C04B 35/48

Метки: керамического, способ, порошка, получения

Текст:

...и азота, захваченных струей из атмосферы, независимо от соотношения рабочих газов в плазменной струе. Поэтому для избежания процессов высокотемпературного окисления частиц диоксида циркония, частично стабилизированного диоксидом иттербия, приводящих к значительным фазовым изменениям в материале 5,операцию закалки проводили в камере, заполненной аргоном при атмосферном давлении. Операцию закалки расплавленных частиц порошка диоксида...

Номер патента: 13574

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Гамеза Людмила Михайловна, Антонович Ярослав Валентинович, Целуевский Михаил Станиславович, Унярха Люция Степановна

МПК: C01B 21/00, B01J 3/06

Метки: шихта, получения, кубического, нитрида, порошка, бора

Текст:

...давления и подвергают воздействию давлений в диапазоне 4-5 ГПа и температур 1200-1400 С. Время выдержки при указанных параметрах составляет 15-30 секунд. Затем нагрев прекращают, а давление снижают до атмосферного. Раскрывают контейнер, извлекают из него брикет, состоящий в основном из смеси графитоподобного и кубического нитрида бора, и обрабатывают его любым из известных способов для выделения кубического нитрида бора. Количество...

Номер патента: 13411

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Беденко Сергей Александрович, Савич Вадим Викторович, Тумилович Мирослав Викторович, Пилиневич Леонид Петрович

МПК: B22F 3/11

Метки: способ, порошка, пористых, материалов, титана, двухслойных, получения

Текст:

...из порошка размерами 8-10 размеров частиц селективного слоя также позволяет дополнительно повысить проницаемость двух 2 13411 1 2010.08.30 слойного пористого материала за счет забивания пор подслоя мелкими частицами. Формование слоя крупного порошка при давлении 60-80 МПа, а селективного слоя при давлении 80-100 МПа позволяет избежать перепрессовки обоих слоев, снижения проницаемости,образования переходного слоя. Высоту засыпки при формовании...

Номер патента: 13595

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: ГОЭДЕ, Йоахим, ГЬЯЛТЕМА, Дути, ФРИЙЛИНК, Хендерик, Виллем, ДЕ БОЕР, Анне Хаайе, ХАГЕДОРН, Пауль

МПК: A61M 15/00

Метки: ингалятор, сухого, ингалятора, измельчающее, порошка, устройство

Номер патента: 12835

Опубликовано: 28.02.2010

Авторы: Целуевский Михаил Станиславович, Антонович Ярослав Валентинович, Гамеза Людмила Михайловна

МПК: B01J 3/06, C01B 21/00

Метки: нитрида, шихта, бора, получения, кубического, порошка

Текст:

...Задачей настоящего изобретения является уменьшение дисперсности порошка кубического нитрида бора до размеров частиц не более 5 мкм, что позволит улучшить качество сверхтвердых композиционных материалов. Задача решена при использовании шихты для синтеза порошка кубического нитрида бора, которая состоит из графитоподобного нитрида бора, нитрида лития и минерализующей добавки, в качестве которой используют порошок нитрида алюминия в количестве...

Номер патента: 12791

Опубликовано: 28.02.2010

Авторы: Колков Александр Петрович, Ратько Анатолий Иванович, Бусел Алексей Владимирович, Шевчук Вячеслав Владимирович, Бусел Дмитрий Алексеевич

МПК: C04B 41/45

Метки: обладающих, или, свойствами, способ, карбонатных, гидрофобными, минерального, щебня, порошка, пород, получения

Текст:

...(использование в качестве органического растворителя уайт-спирит). Задача, решаемая данным изобретением, состоит в повышении эффекта гидрофобизации и технологичности процесса модифицирования щебня и порошка из карбонатной породы. Предлагаемое решение реализуется тем, что в качестве гидрофобизирующей добавки используют водный раствор натриевых солей карбоновых кислот рапсового масла или водный раствор солей алифатических аминов...

Номер патента: 11880

Опубликовано: 30.04.2009

Авторы: Стефанович Александр Александрович, Насыбулин Александр Хакимович, Побережный Сергей Владимирович, Звонарев Евгений Владимирович, Ильющенко Александр Федорович, Топалов Олег Минович

МПК: H01F 1/03, C04B 35/26, B22F 1/00...

Метки: способ, феррита, получения, порошка

Текст:

...деформации, активацию шихты осуществляют методом только сухого размола в течение 10-60 мин при соотношении массы рабочих тел к массе шихты от 31 до 201, а ферритизацию шихты проводят без предварительного отжига при температуре 1060-1160 С. Сущность изобретения заключается в следующем. Известно, что при использовании аттриторов, вибрационных, шаровых мельниц, диспергаторов исходная шихта, помещенная в реакционную камеру, постоянно находится...

Номер патента: 11504

Опубликовано: 28.02.2009

Авторы: Толстиков Сергей Константинович, Чемисов Борис Павлович, Грецкий Николай Леонидович, Точило Владимир Степанович, Хейфец Михаил Львович

МПК: B23P 6/00, B22D 19/10

Метки: способ, порошка, покрытия, нанесения, ферромагнитного, металлического

Текст:

...минимального значения магнитной индукции в рабочем зазоре осуществляют импульсное механическое воздействие полюсного наконечника на поверхность заготовки. При этом ферромагнитный порошок подают на поверхность полюсного наконечника, которому придают вращение. Отличительными признаками заявляемого способа являются иная подача ферромагнитного порошка в рабочую зону, а именно на поверхность полюсного наконечника иной режим работы полюсного...

Номер патента: 11378

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Савич Вадим Викторович, Тумилович Мирослав Викторович, Пилиневич Леонид Петрович

МПК: B22F 7/00

Метки: подложку, компактную, титановую, пористого, способ, титана, слоя, порошка, нанесения

Текст:

...пределы, прочность соединения становится меньше прочности пористого слоя. Формование через эластичный упругий материал, толщина которого связана соотношением с размерами частиц порошка, позволяет обеспечить, с одной стороны, равномерность пористости слоя, а с другой стороны, равномерно распределить давление в процессе формования (прессования) по площади изделия, создав тем самым условия для равномерной адгезии пористого слоя к...

Номер патента: 11417

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Коморный Александр Анатольевич, Смирнов Геннадий Васильевич

МПК: B01J 3/06, C30B 29/04

Метки: способ, синтеза, детонационного, алмазного, ультрадисперсного, порошка

Текст:

...сенсибилизатора, в данном случае сплава октоген-тротил. Задачей предлагаемого изобретения является получение универсального заряда для детонационного синтеза алмазных порошков и создание схемы его инициирования для наиболее эффективного использования взрывчатых материалов при сохранении начальных основ детонационного синтеза, опробованных и проверенных известными исследованиями. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе...

Номер патента: 11245

Опубликовано: 30.10.2008

Автор: Труханов Сергей Валентинович

МПК: C30B 29/10, B82B 3/00, C01G 45/00...

Метки: манганита, нанокристаллического, синтеза, порошка, лантан-бариевого, способ

Текст:

...выпаривают при 75-150 С до образования геля на основе полиглицерина, и отжигают гель при 250 С в течение 2 ч. Сущность изобретения заключается в том, что при использовании способа синтеза нанокристаллического порошка лантан-бариевого манганита 0,500,503 достигается однородность химического состава магнитного материала с точкой Кюри в области комнатной температуры вследствие использования глицерина в качестве органической матрицы....

Номер патента: 11104

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Реджебова Лариса Николаевна, Леванчук Николай Федорович, Старовойтов Виктор Семенович, Журавский Дима Алексеевич, Якубович Виктор Андреевич, Белевич Владимир Викторович

МПК: B05C 19/00

Метки: порошка, установка, материала, нанесения, полотно

Текст:

...например, размещением направляющих элементов 22 пластины 21 в направляющих пазах 23, выполненных в задней стенке 11 бункера 4. Резьбовая часть 24 гайки 19 в этом случае через направляющие пазы 23 может быть выведена наружу бункера 4 для соединения с резьбовой частью винта 20. Тем самым создаются условия для безупречной работы винтовой пары в среде, свободной от порошка. Для обеспечения поступательности перемещения гайки 19...

Номер патента: U 4776

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Найда Андрей Юрьевич, Найда Юрий Исаакович

МПК: B22F 9/06

Метки: металлического, порошка, расплава, получения, устройство

Текст:

...лопатками. Такая реализация устройства позволяет обеспечить надежность осуществления процесса получения металлического порошка из расплава за счет подачи охлаждающей жидкости на поверхность разбрызгивателя, что не позволяет расплавленному металлу взаимодействовать с ударными лопатками и значительно повышает их стойкость. Кроме того, выполнение разбрызгивателя в виде диска с ударными лопатками позволяет обеспечивать ударно-центробежное...

Номер патента: 11017

Опубликовано: 30.08.2008

Авторы: Антонович Ярослав Валентинович, Унярха Люция Степановна, Витязь Петр Александрович, Гамеза Людмила Михайловна, Целуевский Михаил Станиславович

МПК: B01J 3/06, C01B 21/00

Метки: кубического, нитрида, бора, получения, порошка, шихта

Текст:

...твердосплавных матриц аппарата высокого давления и подвергают воздействию давлений в диапазоне 4-5 ГПа и температур 1200-1400 С в течение 10-30 с. Затем нагрев прекращают и давление снижают до атмосферного. Раскрывают контейнер, достают реакционный спек, состоящий из смеси кубического нитрида бора, непрореагировавшего гексагонального нитрида бора и фторида лития, а также силиконитридов лития 23 и 84. Количество фторида лития не превышает 1,5...

Номер патента: 10784

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Звонарев Евгений Владимирович, Олефиренко Виктор Михайлович, Янушкевич Казимир Иосифович, Маковецкий Геннадий Иосифович

МПК: H01F 1/032, B22F 3/02

Метки: смолы, порошка, способ, изготовления, сплава, анизотропного, nd2fe14b, эпоксидной, магнитопласта

Текст:

...электрообогревом, производят нагрев шихты до температуры 80-100 С. После достижения заданной температуры включают внешнее магнитное поле напряженностью не менее 800 кА/м, затем отключают нагрев матрицы и производят прессование заготовки магнитопласта при давлении 15-150 МПа с целью получения заданной плотности магнитопласта. Охлаждение матрицы производят до 50-60 С в процессе размыкания пресс 2 10784 1 2008.06.30 формы, после чего производят...

Номер патента: 10781

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Талако Татьяна Леонидовна, Забавский Вячеслав Михайлович, Лецко Андрей Иванович, Витязь Петр Александрович, Беляев Андрей Васильевич

МПК: B22F 9/16

Метки: методом, высокотемпературного, порошка, способ, синтеза, получения, самораспространяющегося, модифицированного

Текст:

...а также повышает равномерность их распределения в объеме реакционной шихты. Обработка реакционной смеси в высокоэнергетической мельнице обеспечивает очистку порошков от поверхностных оксидных пленок, увеличение контактной поверхности, создание дефектной кристаллической структуры с высокой диффузионной подвижностью атомов, а также зародышей новых фаз. Использование в качестве реагентов порошков сплавов позволяет получать равномерно...

Номер патента: 10648

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Савенок Анатолий Николаевич, Широкий Николай Викторович, Леневский Александр Николаевич, Кондратенко Михаил Иванович

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, шихта, получения

Текст:

...при производстве тонкой высокоуглеродистой проволоки,покрытой латунью или бронзой. Технический результат, получаемый при использовании изобретения, состоит в сохранении материала шихты, который переходит в угар при переплавке в сталеплавильной печи при применении шихты тонкой проволоки в качестве металлолома. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, то шихта для получения металлического порошка, включает отходы метизного...

Номер патента: 10580

Опубликовано: 30.04.2008

Авторы: Мосунов Евгений Игоревич, Сенють Владимир Тадеушевич, Целуевский Михаил Станиславович, Ржецкий Владимир Анатольевич, Гамеза Людмила Михайловна, Витязь Петр Александрович, Веремейчик Владимир Александрович, Антонович Ярослав Валентинович, Унярха Люция Степановна, Грицук Виталий Дмитриевич

МПК: B01J 3/06, C01B 21/00

Метки: способ, порошка, кубического, получения, бора, нитрида

Текст:

...и температуры при синтезе, которые сохраняются на протяжении всего времени синтеза благодаря газообразующей способности гидрида титана, способствуют образованию большего числа кристаллитов, а размеры их при этом уменьшаются. Эвтектический магний-алюминиевый сплав обладает большей каталитической эффективностью по сравнению с чистым магнием при получении порошков КНБ. Это следует из того факта, что, несмотря на то что содержание магния в сплаве...

Номер патента: 10307

Опубликовано: 28.02.2008

Авторы: Витязь Петр Александрович, Мрочек Жорж Адамович, Ильющенко Александр Федорович, Кожуро Лев Михайлович, Миранович Алексей Валерьевич, Макаревич Сергей Степанович, Счастный Дмитрий Владимирович

МПК: B23K 9/04, C23C 26/00, B23P 6/00...

Метки: осуществления, покрытия, порошка, способ, устройство, металлического, нанесения, ферромагнитного

Текст:

...решаемая изобретением, - повышение качества наносимого покрытия, в частности, за счет снижения его пористости, шероховатости, повышения твердости. Поставленная задача достигается тем, что в способе нанесения металлического покрытия из ферромагнитного порошка в магнитном поле, включающем расплавление порошка импульсами электрического тока в рабочей зоне, его распределение по поверхности заготовки детали, охлаждение наплавленного слоя...