Патенты с меткой «пористого»

Номер патента: 18632

Опубликовано: 30.10.2014

Авторы: Савич Вадим Викторович, Тарайкович Александр Михайлович

МПК: B22F 3/16

Метки: способ, получения, пористого, порошка, титана, материала

Текст:

...1 с мелким 2, из которого на следующей операции будет наноситься селективный слой 4, позволяет несколько снизить температуру спекания,приблизить ее к температуре спекания к спеканию селективного слоя и дает возможность проводить однократное спекание пористого проницаемого материала из порошка титана при температуре спекания селективного слоя. Дополнительным положительным эффектом введения мелкого порошка в смесь является повышение...

Номер патента: 18104

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Котов Павел Алексеевич, Пилиневич Леонид Петрович, Григорьев Сергей Владимирович, Витязь Петр Александрович, Ковалевская Анна Викторовна, Жук Андрей Евгеньевич, Фомихина Ирина Викторовна, Ковалевский Виктор Николаевич

МПК: C04B 35/58, B22F 3/11, C04B 35/65...

Метки: получения, материала, способ, пористого, порошкового

Текст:

...слоистых конденсатов, формование порошков с конденсатом в металлической пресс-форме в изделие и спекание его в вакууме. Присутствие в конденсатеи смеси способствует при нагреве протеканию экзотермической реакции 22. Дилатометрическими испытаниями установлена температура реакционного спекания в покрытии - 940 С. Спекание частиц с покрытием и формирование спеченного изделия протекает за счет диффузии кремния на границе покрытие - частица при...

Номер патента: 18145

Опубликовано: 30.04.2014

Авторы: Пилиневич Леонид Петрович, Жук Андрей Евгеньевич, Ковалевский Виктор Николаевич, Григорьев Сергей Владимирович, Фомихина Ирина Викторовна, Ковалевская Анна Викторовна, Витязь Петр Александрович

МПК: C04B 35/65, B22F 3/11, C04B 35/565...

Метки: порошкового, получения, способ, пористого, материала

Текст:

...карбида кремния и диффузионных процессов на границе покрытие - частица. Карбидообразование протекает с выделением тепла, что активирует диффузию. Температурное расширение частиц в зоне контакта частично выдавливает покрытие и формирует типичную шейку, образующуюся при спекании. Разработка нанотехнологии предусматривает активацию поверхности частиц сферической формы и нанесение магнетронным распылением охлаждаемых моно- и комбинированных...

Номер патента: 16743

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Маслов Алексей Петрович, Минченя Владимир Тимофеевич, Руцкий Александр Владимирович

МПК: A61F 2/28, A61B 1/00

Метки: структуру, прорастания, ткани, костной, способ, имплантата, пористого, пространственного, степени, оценки, металлического

Текст:

...движение в плоскости, параллельной обрабатываемой поверхности пористой структуры имплантата с проросшей костной тканью, со скоростью от 1 до 5 мм/мин, после обработки требуемого участка поверхности осуществляют фотосъемку цифровой фотокамерой данного участка, указанную операцию повторяют неоднократно, полученную серию фотографий подвергают компьютерной обработке до получения контрастного изображения пористой структуры, заполненной...

Номер патента: 16852

Опубликовано: 28.02.2013

Авторы: Тарайкович Александр Михайлович, Савич Вадим Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Докторов Вячеслав Викторович

МПК: B22F 3/12, C22C 1/08

Метки: порошка, титана, пористого, получения, способ, материала

Текст:

...и спекают. Приготовление шихты можно вести в шаровой мельнице. Способ поясняется фиг. 1-4. На фиг. 1, 2 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с размером частиц 0,63-1,0 мм (фиг. 1 - исходный, фиг. 2 - после травления). На фиг. 3, 4 представлены фотографии шлифа микроструктуры образца пористого материала на основе порошка титана марки ТПП-5 с добавкой 1 мас.порошка алюминия...

Номер патента: 16082

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Шеко Геннадий Анатольевич, Докторов Вячеслав Викторович, Тарайкович Александр Михайлович, Савич Вадим Викторович

МПК: A61F 2/44, B22F 3/16

Метки: имплантата, изготовления, способ, структурой, пористого, позвонка, тела, анизотропной

Текст:

...пуансонов которой размещены эластичные прокладки, осуществляют одноосное двухстороннее прессование шихты при давлении 0,8-2,0 МПа, при этом прессовку выдерживают в течение 3-10 секунд при максимальном давлении и, не снижая его, сдвигают матрицу вниз, снимают давление, выпрессовывают деталь вверх, спекают ее в вакууме при 1190-1230 С в течение 1,5-2,0 часов и калибруют по высоте и боковой поверхности с одновременным формованием фаски...

Номер патента: 15700

Опубликовано: 30.04.2012

Авторы: Новиков Владимир Прокофьевич, Кирик Сергей Александрович

МПК: C01B 31/04

Метки: основе, графита, материала, способ, получения, пористого

Текст:

...вакуумной перегонкой калийсодержащего сплава. Кроме того, калий - химически активный металл, способный к самовозгоранию на воздухе, особенно в присутствии влаги, что требует особых мер пожаробезопасности и соответствующего оборудования для ее обеспечения. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ получения пористого материала на основе графита, включающий приготовление раствора кальция в...

Номер патента: 15716

Опубликовано: 30.04.2012

Авторы: Тарайкович Александр Михайлович, Савич Вадим Викторович, Пилиневич Леонид Петрович

МПК: B22F 3/11, B01D 39/14

Метки: пористого, получения, способ, титана, материала, порошкового

Текст:

...размером частиц, при этом мелкий порошок титана со средним размером частиц , составляющим от 0,05 до 0,1 , где- размер частиц крупного порошка, вводят в шихту в количестве 10-15 мас. , а спекание проводят при температуре, оптимальной для крупного порошка. Мелкий порошок может быть получен измельчением крупного,составляющего основу шихты. Способ поясняется чертежами (фиг. 1-2). На фиг. 1 представлена фотография микроструктуры излома образца...

Номер патента: 15450

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Новиков Владимир Прокофьевич, Кирик Сергей Александрович

МПК: C25B 11/12, H01M 4/04

Метки: пористого, электрохимических, способ, изготовления, устройств, электрода

Текст:

...является составной частью электрода и одновременно токовым коллектором. На графитовой бумаге формируют пористый слой путем нанесения на ее поверхность смеси из пористого углерода, органической связки, обеспечивающих стабильность структуры пористого слоя, добавок, обеспечивающих каталитическую активность поверхности электрода. Недостатками прототипа являются сложность способа производства электрода, обусловленного его многостадийностью,...

Номер патента: 15531

Опубликовано: 28.02.2012

Авторы: Шкурдюк Петр Алексеевич, Маркова Людмила Владимировна, Александров Валерий Михайлович

МПК: G01N 1/32, G01N 15/08

Метки: компактного, контакта, материалов, площади, определения, пористого, способ, фактической

Текст:

...способа. Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом способе определения фактической площади контакта пористого и компактного материалов, в котором спекают подложку из компактного материала с пластиной из пористого материала, изготавливают шлиф, после чего его поверхность со стороны компактной подложки обрабатывают травителем до момента выявления на ней границ, очерчивающих площади контакта частиц пористого материала с компактным,...

Номер патента: 15284

Опубликовано: 30.12.2011

Авторы: Сморыго Олег Львович, Марукович Александр Иванович, Велюго Юрий Владимирович, Микуцкий Виталий Анатольевич, Ильющенко Александр Федорович

МПК: A61L 27/58

Метки: пористого, биорезорбируемого, имплантации, материала, изготовления, способ

Текст:

...пор точно регулируется диаметром парафиновых гранул. Поры распределены по объему материала равномерно. Недостатком способа является необходимость использования в технологии растворителей пиридина, циклогексана и т.п. Использование токсичных растворителей требует проведения многоступенчатой продолжительной операции их удаления из конечного материала, которая может продолжаться до нескольких суток. Сушка при повышенных температурах для...

Номер патента: 14840

Опубликовано: 30.10.2011

Авторы: Кусин Руслан Анатольевич, Кусин Алексей Русланович, Ильющенко Александр Федорович, Черняк Ирина Николаевна, Капцевич Вячеслав Михайлович, Жегздринь Дмитрий Иванович, Лецко Андрей Иванович

МПК: B22F 3/11, B22F 3/23, B22F 7/02...

Метки: способ, пористого, двухслойного, трубчатого, получения, тонкостенного, изделия, порошкового

Текст:

...зону реакции, что дает возможность осуществлять реакцию в заданном диапазоне относительно низких давлений без затухания процесса и возможность удаления из реактора нежелательных газообразных продуктов. 2 14840 1 2011.10.30 Наличие инертной засыпки во внутренней полости заготовки обеспечивает выравнивание температуры, улучшает теплоотвод, создает каналы для отвода расплавляемого перед выгоранием связующего и воспринимает часть нагрузок на...

Номер патента: 14004

Опубликовано: 28.02.2011

Авторы: Кусин Алексей Русланович, Кусин Руслан Анатольевич, Жегздринь Дмитрий Иванович, Боровик Ольга Михайловна, Капцевич Вячеслав Михайлович, Черняк Ирина Николаевна, Рак Анатолий Леонидович

МПК: B22F 7/02

Метки: композиционного, пористого, двухслойного, способ, получения, изделия

Текст:

...элемент(пуансон) наносят парафин из расчета 0,014 г/см 2, который, расплавляясь, равномерно покрывал его поверхность. Затем на парафин наносят слой мелкодисперсного порошка меди с размером частиц (минус 10063) мкм. Излишки порошка удаляли стряхиванием после охлаждения пуансона до комнатной температуры путем поворота пуансона на 180. Пуансон устанавливают в матрицу (по расположению он является нижним пуансоном) и на ранее сформированный...

Номер патента: 13518

Опубликовано: 30.08.2010

Авторы: Шабалинский Андрей Александрович, Александров Валерий Михайлович

МПК: B22F 3/11, B32B 15/04

Метки: получения, проницаемого, пористого, способ, материала

Текст:

...такого рода ППМ нетканый материал следует располагать со стороны подачи фильтруемой среды. При этом нетканый материал, располагаясь на поверхности и частично заполняя поры заготовки из крупного порошка за счет вдавливания, обеспечивает необходимую тонкость очистки фильтрата, а заготовка из крупного порошка, выполняя роль пористого каркаса, обеспечивает необходимую проницаемость и механическую прочность ППМ. В процессе эксплуатации в виду...

Номер патента: 13254

Опубликовано: 30.06.2010

Авторы: Савич Вадим Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Тарайкович Александр Михайлович, Тумилович Мирослав Викторович

МПК: B22F 3/24, B22F 3/11

Метки: порошкового, материала, способ, получения, титана, пористого

Текст:

...с одной стороны спеченной пористой заготовки деформацию ведут жестким инструментом пуансоном, валком прокатного стана и т.п., а с другой - через эластичную среду - резину,полиуретан, фторопласт и т.п. При изготовлении же элементов капиллярного транспорта жидкости, других конструкций целесообразно деформацию вести жестким инструментом с двух сторон спеченной пористой заготовки и получать анизотропную структуру типа сэндвич, в которой по...

Номер патента: 13053

Опубликовано: 30.04.2010

Авторы: Велюго Юрий Владимирович, Леонов Андрей Николаевич, Марукович Александр Иванович, Микуцкий Виталий Анатольевич, Ильющенко Александр Федорович, Сморыго Олег Львович

МПК: A61L 27/00, C04B 38/06

Метки: изготовления, имплантации, пористого, способ, изделия

Текст:

...размольные тела. Емкость помещают в баночный смеситель и проводят распределение керамического материала по объему ППУ-заготовки в течение 0,5-4 ч. В процессе перемешивания под действием керамических размольных тел происходит постоянное сжатие-расширение ППУ-заготовок, которое интенсифицирует перемешивание компонентов керамической суспензии и обеспечивает ее проникновение вглубь образца. Одновременно, вследствие абразивного воздействия...

Номер патента: 11820

Опубликовано: 30.04.2009

Авторы: Александров Валерий Михайлович, Шабалинский Андрей Александрович

МПК: B21F 27/00, C22C 1/08

Метки: получения, проницаемого, способ, пористого, материала

Текст:

...гидродинамическим методом в диапазоне значений 100-150 МПа. Повышение физико-механических свойств ППМ достигается в результате того, что в процессе импульсной обработки, например, гидродинамическим методом под действием импульсных нагрузок происходит разогрев металлических волокон с одновременным формированием между ними металлических контактов, определяющих уровень значений физико-механических свойств ППМ. Термополимеризующийся материал в...

Номер патента: 11500

Опубликовано: 28.02.2009

Авторы: Лученок Алексей Романович, Шелег Валерий Константинович, Александров Валерий Михайлович, Овчинников Владимир Ильич

МПК: B22F 3/12

Метки: проницаемого, пористого, получения, способ, материала

Текст:

...металлические волокна и припеченные к ним частицы порошка. В результате формования и последующего спекания частицы порошка и волокна соединяются металлическими контактами, за счет чего происходит армирование поровой структуры и повышение в результате этого физико-механических свойств ППМ. Направленный характер расположения волокон и изотропный распределения пор по объему приводит к повышению капиллярных свойств ППМ (максимальная высота...

Номер патента: 11378

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Пилиневич Леонид Петрович, Савич Вадим Викторович, Тумилович Мирослав Викторович

МПК: B22F 7/00

Метки: подложку, порошка, компактную, способ, титана, нанесения, слоя, пористого, титановую

Текст:

...пределы, прочность соединения становится меньше прочности пористого слоя. Формование через эластичный упругий материал, толщина которого связана соотношением с размерами частиц порошка, позволяет обеспечить, с одной стороны, равномерность пористости слоя, а с другой стороны, равномерно распределить давление в процессе формования (прессования) по площади изделия, создав тем самым условия для равномерной адгезии пористого слоя к...

Номер патента: 11229

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Петюшик Евгений Евгеньевич, Петюшик Татьяна Евгеньевна, Конон Андрей Брониславович, Романенков Владимир Евгеньевич, Васильев Леонид Леонардович, Реут Олег Павлович, Васильев Леонард Леонидович

МПК: B22F 7/02, C01F 7/00

Метки: многослойного, изготовления, пористого, изделия, способ

Текст:

...из условия выравнивания перехода по пористости и размеру пор от одного элемента к другому. Так, дисперсность алюминия в зазоре 4 следует выбирать такой, которая обеспечит в готовом изделии получение пористого слоя со средними структурными характеристиками по сравнению с элементами 1 и 2. Далее собранную заготовку подвергают обработке водой или водяным паром, что приводит к частичному или полному превращению алюминия в гидроксид. Такое...

Номер патента: 11257

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Белявин Климентий Евгеньевич, Кузнечик Олег Ольгердович, Минько Дмитрий Вацлавович, Решетников Николай Вячеславович

МПК: B22F 3/11, B22F 3/14

Метки: получения, материала, пористого, порошкового, способ

Текст:

...20 МПа происходит значительное увеличение площади межчастичных контактов, и энергии, выделенной при прохождении импульса электрического тока, не хватает для образования полноценных контактных шеек. Диапазон плотности импульса тока при получении пористого порошкового материала обусловлен следующими причинами. При пропускании импульса тока плотностью меньше 10 кА/см 2 не происходит пробоя оксидной пленки, покрывающей частицу в исходном...

Номер патента: 11251

Опубликовано: 30.10.2008

Авторы: Шабалинский Андрей Александрович, Александров Валерий Михайлович, Сягло Иван Степанович

МПК: B01D 39/10, B21F 27/00

Метки: получения, способ, проницаемого, пористого, материала

Текст:

...в результате послойной сборки пакета вязаных сеток из металлических и полимерных волокон и их гидродинамического деформирования происходит равномерное распределение слоя полимерной составляющей в матрице из металлической вязаной сетки. Сетка из полимерных волокон играет роль технологической связки между слоями сетки из металлических волокон. В результате равномерного распределения металлической и полимерной составляющих в структуре...

Номер патента: 10832

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Корнеева Валерия Константиновна, Андреев Михаил Анатольевич, Кусин Руслан Анатольевич, Черняк Ирина Николаевна, Рыкунов Дмитрий Борисович, Ильющенко Александр Федорович, Капцевич Вячеслав Михайлович

МПК: C22C 1/08, B22F 7/02

Метки: способ, двухслойного, получения, порошкового, материала, пористого

Текст:

...поры подложки вводят порошок , который после напыления удаляют путем растворения в воде. Таким образом, размер пор поверхностного слоя полученного материала определяется уже не размерами частиц подложки, а размерами частиц порошка удаляемого агента, что обеспечивает существенную разницу в размерах пор подложки и нанесенного (второго) слоя и соответственно существенное повышение проницаемости ППМ при заданном размере пор. Сущность...

Номер патента: 10325

Опубликовано: 28.02.2008

Авторы: Руцкий Александр Владимирович, Доста Анатолий Дмитриевич, Маслов Алексей Петрович

МПК: B22F 3/12, A61L 27/00

Метки: имплантата, способ, получения, титана, порошка, пористого

Текст:

...их конфигурацией. В основу заявленного изобретения положена задача создания пористого имплантата из порошка титана с порами требуемого размера и конфигурации, например, типа металлокоралл-стандарт. Поставленная задача достигается следующим образом. Предложен способ получения пористого имплантата из порошка титана, включающий формирование заготовки из смеси порошка титана с размером гранул 0,8-1,0 мм и добавки, прессование и спекание, при этом...

Номер патента: U 4109

Опубликовано: 30.12.2007

Авторы: Гавриленко Олег Олегович, Ксенофонтов Михаил Александрович, Выдумчик Сергей Васильевич, Хатенко Александр Сергеевич, Ревяков Денис Евгеньевич

МПК: B02C 18/00, B26D 1/00

Метки: машина, пористого, резки, поперечной, материала, продольной, тонколистового

Текст:

...ножами, при этом наружный диаметр указанных роликов больше диаметра дисковых ножей, а ширина каждой распорной втулки больше толщины входящего в соответствующий промежуток ножа. В устройстве для резки блок ножей может быть выполнен съемным, а ножи и распорные втулки или те или другие могут быть выполнены составными 2. Недостатком данного устройства для резки рулонного или листового материала является сложность конструкции, кроме того, на...

Номер патента: 9943

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Ратько Анатолий Иванович, Щукин Георгий Лукич, Беланович Анатолий Леонидович, Азарова Татьяна Алексеевна, Азаров Сергей Михайлович

МПК: B01J 20/30, C04B 38/00

Метки: пористого, способ, материала, получения, керамических, порошков

Текст:

...масляным аэрозольным туманом. Поэтому при одинаковом рабочем давлении газового потока керамический материал, полученный заявленным способом, задерживает большее количество влаги и аэрозольного тумана в сравнении с керамическим материалом без гидрофобизующего слоя. Предложенный способ получения пористого материала осуществляют следующим образом. Пример 1 Крупнопористую основу из порошка фарфора прессованием и спеканием изготавливают в виде...

Номер патента: 9925

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Дробыш Алексей Анатольевич, Азаров Сергей Михайлович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Шемченок Сергей Владимирович, Ратько Анатолий Иванович

МПК: C04B 38/06

Метки: керамического, материала, пористого, состав, получения

Текст:

...макротрещин длиной до 20 мм и неравномерность распределения пор по всей поверхности образца из-за использования шамота. Полученный материал может быть использован только для грубой очистки сред. Задача, на решение которой направлено изобретение, состояла в том, чтобы разработать состав для получения эффективного пористого материала, который обеспечивает равномерное распределение пор по всей поверхности фильтрующего элемента, имеет высокую...

Номер патента: 9793

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Дробыш Алексей Анатольевич, Китикова Наталья Владимировна, Макатун Виктор Нестерович, Ратько Анатолий Иванович, Азаров Сергей Михайлович

МПК: B01J 20/06, B01J 20/30, C04B 38/00...

Метки: элементов, пористого, получения, материала, преимущественно, фильтрующих, способ

Текст:

...керамики. Таким образом, твердеющий олигомерный алюмофосфат, находящийся в порах крупнопористой основы, укрепляет существующие и образует новые многочисленные контакты, что и приводит к упрочнению материала. При этом в процессе термообработки алюмофосфатное связующее в 10-15 -ной концентрации покрывает поверхность частиц очень тонкой пленкой, не уменьшающей размер и количество пор. Пример 1 Из крупнопористого порошка фарфора прессованием и...

Номер патента: 9754

Опубликовано: 30.10.2007

Авторы: Ратько Анатолий Иванович, Азаров Сергей Михайлович, Азарова Татьяна Алексеевна, Шемченок Сергей Владимирович

МПК: B01D 29/44, C04B 35/622, C04B 38/00...

Метки: элементов, способ, преимущественно, фильтрующих, материала, получения, пористого

Текст:

...Для порошков из алюмосиликата или из фарфорового боя оптимальной температурой спекания является температура 1200-1300 С. При засыпке в форму керамического порошка с частицами осколочной формы образуется арочная структура с высокой (до 75 ) пористостью и щелевидными порами с соотношением ширины к длине поры 120 - 150. Прессование при давлениях 80-120 МПа приводит к частичному растрескиванию исходных частиц с одновременным уплотнением...

Номер патента: 8796

Опубликовано: 30.12.2006

Авторы: Александров Валерий Михайлович, Шабалинский Андрей Александрович, Шелег Валерий Константинович, Лобачев Виктор Алексеевич, Мазюк Виктор Васильевич

МПК: B01D 39/12, C22C 1/08

Метки: проницаемого, получения, пористого, материала, способ

Текст:

...металлических контактов между непрерывными и дисперсными волокнами. В результате повышаются каркасные (физикомеханические) свойства. Повышение структурных характеристик (высокая проницаемость и одновременно высокая тонкость очистки) возможно при содержании в составе ППМ 30-40 мас. дисперсных волокон.В результате спекания в восстановительной атмосфере был получен композиционный пористый проницаемый материал из различного рода дисперсных...

Номер патента: 8653

Опубликовано: 30.12.2006

Авторы: Тумилович Мирослав Викторович, Пилиневич Леонид Петрович, Савич Вадим Викторович

МПК: A61F 2/44, B22F 3/16

Метки: способ, тела, позвонка, анизотропной, пористого, имплантата, изготовления, структурой

Текст:

...техническая задача рещается тем, что готовят щихту из биосовместимого материала на основе порощка титана, размещают эластичные прокладки между пуансонами пресс-формы и щихтой, осуществляют одноосное двухстороннее прессование щихты при давлении О,8-2,О МПа, при этом прессовку выдерживают в течение 3-10 с при максимальном давлении и, не снижая его, сдвигают матрицу вниз, снимают давление, выпрессовь 1 вают деталь вверх, спекают...

Номер патента: 8807

Опубликовано: 30.12.2006

Авторы: ГРИНЮК Дмитрий Анатольевич, Марцуль Владимир Николаевич, Жарский Сергей Евгеньевич, ОРОБЕЙ Игорь Олегович, Сарока Виктор Викторович, КУЗЬМИЦКИЙ Иосиф Фелицианович

МПК: G01N 13/00, G01N 13/02

Метки: способ, устройство, автоматизированная, пористого, измерения, реализующие, распространения, система, внутри, краевого, определения, границы, угла, материала, капилляров, смачивания

Текст:

...участков выбор длины начального участка по постоянству коэффициента испарения расчет величины, пропорциональной косинусу угла смачивания, по измеренным временам смачивания последовательных участков синтез уравнения, описывающего распространение границы смачивания.Сущность способа и реализующих его устройств поясняются на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3,фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7. На фиг. 1 схематично изображена упрощенная модель элемента...

Номер патента: 6128

Опубликовано: 30.06.2004

Авторы: Александров Валерий Михайлович, Гриншпан Дмитрий Давидович, Липкин Николай Аркадьевич, Шаповалов Владимир Михайлович, Дубелир Наталья Аркадьевна

МПК: B21F 27/00, C22C 1/08

Метки: способ, получения, материала, пористого, проницаемого

Текст:

...Перед операцией вязания сетки формируется прядь из металлических и полимерных волокон в определенном соотношении. Повышение капиллярных свойств ППМ достигается за счет введения в его состав полимерных волокон, характеризуемых высокой удельной поверхностью и капиллярными свойствами. Металлические волокна обеспечивают механическую прочность ППМ. Соотношение металлических и полимерных волокон рассчитывается по формуле 1/2(/ - (12) 2/2)...

Номер патента: 4556

Опубликовано: 30.06.2002

Авторы: Шилько Сергей Викторович, Черноус Дмитрий Анатольевич, Плескачевский Юрий Михайлович

МПК: G09B 23/06, G09B 23/08

Метки: пористого, материала, структуры, модель

Текст:

...стержней показано на фиг. 2. Прототип имеет следующие недостатки трудоемкость изготовления модели недостаточное соответствие модели реальному материалу ограничения, накладываемые на структуру, в силу которых возможна демонстрация только нижнего предельного значения коэффициента Пуассона, равного - 1. Задачи, на решение которых направлено заявляемое изобретение создание менее трудоемкой в изготовлении модели структуры материала...

Номер патента: 3551

Опубликовано: 30.09.2000

Авторы: Татаренко Олег Федорович, Фицнер Александр Леонидович, Чиж Александр Ильич, Носова Антонина Георгиевна, Корчаков Вололен Фролович, Осипов Петр Сергеевич, Бухтояров Геннадий Семенович, Айвазов Юрий Васильевич, Конышев Николай Михайлович

МПК: C08J 9/10, C08J 9/24, C08J 9/00...

Метки: пористого, получения, материала, способ

Текст:

...порошок термопластичного полимера с размером частиц не более 0,4 мм, предпочтительно 0,1-0,2 мм, в количестве 0,1-25 мас.на 100 мас.абсолютно сухой композиции, прессование осуществляют под давлением с усилием 0,5-5,0 кгс/см 2, а сушку - при температуре 80140 в течение 10-40 мин, после чего отформованный материал термообрабатывают воздухом или паром при температуре расплава термопластичного полимера в течение 10-25 мин. Для регулирования...

Номер патента: 2847

Опубликовано: 30.06.1999

Авторы: ШПАРЛО Анна Владимировна, ШЕВЧУК Николай Никифорович, Варава Мария Михайловна, ТУТАЕВА Нина Леонидовна, Нос Валентина Иосифовна, Сычевский Владимир Алексеевич, Томчин Лазарь Ильич, Туровский Леонид Николаевич, Козлова София Литмановна, ГУЛЮК Мария Константиновна, Можейко Фома Фомич

МПК: C04B 26/26, C04B 20/10

Метки: способ, материала, гидрофобного, пористого, мелкогранулированного, получения, минерального

Текст:

...компонентами пленкообразующих веществ. Выбор граничных параметров обусловлен тем, что добавка гидрофобизатора в количестве меньшем чем 2,5 к массе твердой фазы пульпы не позволяет полностью покрыть поверхность мелких гранул гидрофобной пленкой, а повышение дозировки добавок более 10 не приводит к улучшению качества гидрофобизации и влечет за собой частичное комкование материала из-за слипания частиц при хранении. Это снижает сыпучесть,...

Номер патента: 2846

Опубликовано: 30.06.1999

Авторы: Томчин Лазарь Ильич, Нос Валентина Иосифовна, Козлова София Литмановна, Варава Мария Михайловна, ШЕВЧУК Николай Никифорович, Сычевский Владимир Алексеевич, Туровский Леонид Николаевич, ГРУШЕВСКИЙ Виктор Васильевич, ДРОБОВ Михаил Николаевич

МПК: F26B 3/12, C04B 14/10

Метки: мелкогранулированного, пористого, материала, получения, способ

Текст:

...плотности ниже 400 кг/м 3. Если содержание водорастворимых солей будет меньше 15 от массы твердых частиц, то произойдет резкое снижение пористости микрогранул и повышение насыпной плотности до 650-700 кг/м 3, т.е. тех значений, при которых не будет достигнут технический результат, связанный с задачей изобретения. Обоснование выбора граничных значений было сделано на основании экспериментальных исследований, при этом верхний предел содержания...

Номер патента: 2380

Опубликовано: 30.09.1998

Авторы: Шелег Валерий Константинович, Ласанкин Сергей Викторович, Александров Валерий Михайлович, Дорский Александр Михайлович

МПК: B01D 39/12, C22C 1/08

Метки: способ, материала, пористого, проницаемого, изготовления

Текст:

...сетки, ее обезжиривание, формирование из сетки пакетов, а также их деформирование и спекание, перед деформированием пакеты сеток нагревают до температуры 0.5 - 0.8 температуры плавления металла путем пропускания электрического тока. В вязанной сетке из металлической проволоки контакты между отдельными жгутами характеризуются наибольшим электрическим сопротивлением. Поэтому при пропускании электрического тока они разогреваются в первую...

Номер патента: 417

Опубликовано: 30.03.1995

Авторы: Шустов В. П., Гайдук В. Ф., Сиканевич А. В., Сидоренко Ф. Д.

МПК: D04H 3/16, D04H 3/00

Метки: расплавов, способ, полимеров, пористого, материала, получения

Текст:

...5 (напри- 25 мер оправку, совершающую враЩНТЛЪН 0 етраектории, описываемой уравнениями 30 Н х А сов Е -г С . (1) 2 у А 51 п Е 2) 35 пце А - половина шрины полосы,Н - шаг укладки волокна,с ы-т,Т - время, в течение которого до производят наслаивание Ы - угловая скорость волокна в газоволоннистом факела в момент наслаивания его на подложку. 45 Предлагаемый способ состоит в ТОМ, ЧТО ЭКСТРУДНРУЮТ ПОЛИМЕРНЫЙ МЗ териал с последующим...