Устройство для получения изделий из химически активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ И ПАССИВНЫХ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Автор Демидков Сергей Викторович(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Устройство для получения изделий из химически активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей, включающее вращающийся корпус, загрузочную полость, радиальные питатели, заполняемые порошком матрицы, отличающееся тем, что дополнительно введены центральные электроды, соединенные с источником питания, с возможностью разогрева матрицы и оправки для инициирования химической реакции смеси или получения расплава химически пассивной порошковой смеси с последующим ее компактированием.(56) 1. А.с. СССР 498095, МПК 22 3/06,30 9/28, 1976. Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий центробежным формованием изделий из металлических порошков. Известно устройство для центробежного формования порошков 1, включающее вращающийся корпус, снабженный загрузочной полостью, в котором расположены радиальные питатели, матрицы, оправки матриц, заглушек и перегородок. В загрузочную полость подают порошок, который под действием центробежных сил поступает в пространство между стенками матриц и оправками, а затем - порцию расплавленного легкоплавкого материала. В результате формуется изделие из порошка. Недостатком данного устройства является невозможность производить готовое изделие из порошкового материала непосредственно в процессе работы устройства. Требуется последующее спекание, что снижает производительность процесса получения изделия. Также с помощью данного устройства невозможно производить тонкостенные изделия из химически активных и химически пассивных порошковых смесей, поскольку развиваемые в процессе получения горячего продукта из порошковой смеси высокие температуры будут приводить к сварке матрицы и изделия. Задачей данной полезной модели является обеспечение возможности формования конечного изделия из порошковой смеси целиком в объеме данного устройства. Техническая задача достигается тем, что устройство для получения изделий из химически активных и пассивных неэлектропроводных порошковых смесей, включающее вращающийся корпус, загрузочную полость, радиальные питатели, заполняемые порошком матрицы, дополнительно включает центральные электроды, соединенные с источником питания, с возможностью разогрева матрицы и оправки для инициирования химической реакции смеси или получения расплава химически пассивной порошковой смеси с последующим ее компактированием. На фиг. 1 показан общий вид устройства на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, снабженного загрузочной камерой (на фигурах не показано), радиальных питателей 2, матриц 3, оправок 4, заглушек 5, перегородок 6 и прокладок 8. Оправка 4, матрица 3 и прокладка 8 выполнены из материала с высоким удельным сопротивлением, например графита. В нижних частях питателей 2 выполнены направляющие для размещения матриц (на фигурах также не показаны), а верхние части соединены с загрузочной полостью. Устройство работает следующим образом. Внутрь радиальных питателей устанавливают матрицы 3 (до упора в перегородках 6), а затем в матрицах устанавливают оправки 4,формующие внутреннюю полость изделия, с закрепленными на них прокладками 8 и колпаками 9. Матрицы, оправки и прокладки фиксируют заглушками 5. В результате чего колпаки 9 подсоединяются к центральным электродам 10 электрической цепи. Собранное устройство помещают, например, в шпиндель токарного стайка и вращают со скоростью 20-30 м/с. Затем через центральное отверстие (на фигурах не обозначено) корпуса 1 в загрузочную полость подают порошок, который под действием центробежных сил поступает в пространство между стенками матриц и оправками. В результате получаем предварительно скомпактированную заготовку из порошковой смеси 7. В каждом из радиальных питателей центральный электрод 10, колпак 9, оправка 4, прокладка 8, заглушка 5 и корпус радиального питателя 2 образуют последовательно соединенные цепи, подключенные к одному источнику питания (на фигурах не показан). Включение тока происходит с помощью замыкателя электрической цепи после заполнения порошковой смесью каждой из полостей. В процессе пропускания тока графитовые элементы цепи 3, 4, 8 разогреваются и 2 96062013.10.30 кондуктивно передают тепло в скомпактированную заготовку. В результате чего происходит инициирование смеси, если смесь химически активна, или ее плавление, если смесь химически пассивна. Горячий продукт, полученный в результате разогрева смеси, под действием сил инерции компактируется в матрице в сплошной материал и, остывая, образует конечное изделие. Предложенную полезную модель устройства целесообразно использовать для получения изделий, например керамических, имеющих экстремально тонкую стенку. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3