Руденская Мария Владимировна

Способ получения износостойкого покрытия

Загрузка...

Номер патента: 17995

Опубликовано: 28.02.2014

Авторы: Соболев Сергей Адамович, Руденская Мария Владимировна, Соколова Наталья Владимировна, Руденская Наталия Александровна, Кравченко Николай Леонидович

МПК: C23C 4/10, C04B 41/87

Метки: способ, износостойкого, получения, покрытия

Текст:

...до 4,7 ед. Причину полученного результата можно объяснить низкой температуропроводностью материала подложки. При этом покрытие охлаждается значительно медленнее, создаются условия для формирования шпинелей и алюмосиликатов типа 232,232 и оксинитридов . Еще одним условием осуществления способа является использование азота в качестве плазмообразующего газа. В плазменном потоке частицы порошка сфероидизируются,расплавляясь при этом полностью...

Способ получения износостойкого плазменного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 16962

Опубликовано: 30.04.2013

Авторы: Руденская Мария Владимировна, Руденская Наталия Александровна, Нисс Владимир Семенович

МПК: C23C 4/18, C23C 4/08

Метки: способ, износостойкого, покрытия, плазменного, получения

Текст:

...достигаются повышенные свойства материала покрытия и обеспечивается возможность управления механизмом структурообразования напыленного слоя, а, следовательно, процессом формирования покрытия. Таким образом, обеспечиваются условия для получения покрытий с требуемыми рабочими характеристиками. Использование в предлагаемом способе температурного и временного интервалов(9501050 С и 1260 мин) позволяет реализовать различные механизмы...

Плакированный порошок для газотермических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 15973

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Руденская Наталия Александровна, Нисс Владимир Семенович, Руденская Мария Владимировна

МПК: C23C 4/10, B22F 1/02

Метки: порошок, газотермических, плакированный, покрытий

Текст:

...высокую микротвердость и повышенное качество за счет снижения пористости. Изменение соотношения компонентов микрокомпозитов позволяет варьировать уровень микротвердости, при оптимальном соотношении слоев оболочки и ядра наблюдаются максимальные значения микротвердости (25752853 кг/мм 2). Соотношение компонентов металлокерамического слоя также влияет на качество и микротвердость композиционных микрочастиц. Повышение доли никеля в этом слое...