C04B 35/48 — на основе оксидов циркония или гафния или цирконатов или гафнатов

Номер патента: 15871

Опубликовано: 30.06.2012

Авторы: Девойно Олег Георгиевич, Оковитый Василий Вячеславович, Шевцов Александр Иванович, Пантелеенко Федор Иванович, Оковитый Вячеслав Александрович

МПК: B22F 9/02, C04B 35/48

Метки: керамического, получения, порошка, способ

Текст:

...проводить при 1500-1700 С в течение 8-10 ч с последующим охлаждением до 700 С со скоростью 250-300 С/мин. Такой отжиг способствует удалению межкристаллитной влаги,трансформации моноклинной фазы в тетрагональную и стабилизации тетрагональной фазы. При отжиге в течение времени менее восьми часов и при температуре ниже 1500 С происходит неполный переход моноклинной фазы в тетрагональную, а при отжиге в течение более десяти часов при температуре...

Номер патента: 14017

Опубликовано: 28.02.2011

Авторы: Александров Валерий Михайлович, Шабалинский Андрей Александрович, Лобачев Виктор Алексеевич

МПК: C04B 35/10, C04B 35/48

Метки: шихта, керамического, изготовления, материала, способ

Текст:

...30-60 23 37-60 3-12. Техническая задача также достигается в способе изготовления керамического материала из шихты для изготовления керамического материала, при котором в одну стадию в течение одного цикла проводят размол, смешивание и гомогенизацию компонентов ших 2 14017 1 2011.02.28 ты, прессуют ее при давлении 50-250 МПа и спекают в окислительной атмосфере с двумя изотермическими выдержками в течение 1,5-2,0 ч при температурах 950-1050...

Номер патента: 13736

Опубликовано: 30.10.2010

Авторы: Пантелеенко Федор Иванович, Соболевский Сергей Борисович, Оковитый Вячеслав Александрович, Шевцов Александр Иванович, Оковитый Василий Вячеславович

МПК: C04B 35/48, B22F 9/02

Метки: способ, керамического, порошка, получения

Текст:

...и азота, захваченных струей из атмосферы, независимо от соотношения рабочих газов в плазменной струе. Поэтому для избежания процессов высокотемпературного окисления частиц диоксида циркония, частично стабилизированного диоксидом иттербия, приводящих к значительным фазовым изменениям в материале 5,операцию закалки проводили в камере, заполненной аргоном при атмосферном давлении. Операцию закалки расплавленных частиц порошка диоксида...

Номер патента: 11414

Опубликовано: 30.12.2008

Авторы: Маточкин Виктор Аркадьевич, Лобачев Виктор Алексеевич, Гуненков Валентин Юрьевич, Шмурадко Валерий Трофимович, Александров Валерий Михайлович, Овчинников Владимир Ильич

МПК: C04B 35/48

Метки: способ, шихта, изготовления, огнеупоров

Текст:

...цирконата и алюмината кальция или цирконата и алюмината стронция,или цирконата и алюмината бария 10-30,при этом отношение цирконатов кальция, стронция и бария к их алюминатам составляет 2,3-9,0. 2 11414 1 2008.12.30 Задача достигается в способе изготовления огнеупоров, включающем размол и смешивание двуокиси циркония и связки, прессование и спекание, при этом предварительно синтезируют высокоактивную керамическую связку на основе цирконатов и...

Номер патента: 10869

Опубликовано: 30.08.2008

Авторы: ЛАПИН Владимир Павлович, Шмурадко Валерий Трофимович, Лобачев Виктор Алексеевич, Шелег Валерий Константинович, Овчинников Владимир Ильич

МПК: C04B 35/48, C04B 35/18

Метки: шихта, способ, керамического, изготовления, материала

Текст:

...2 Свойства материала изделийсостава, вес.п/п 1 2 3 4 5 6 7 Прототип 1 Относительная плотность,91 92 94 96 95 94 93 98 2 Предел прочности при изгибе, МПа 131 134 140 161 154 134 130 96 3 Предел прочности при сжатии, МПа 250 253 290 324 320 261 254 Коэффициент термического расши 4 рения в диапазоне температур 2,6 2,6 2,1 0,4 0,42 0,9 1,1 0,51-6 20-800 С, град.10 Тангенс угла диэлектрических 5 потерь при частоте 50 Гц и темпе 20 20 20 19 18 20...

Номер патента: 10759

Опубликовано: 30.06.2008

Авторы: Лобачев Виктор Алексеевич, Шмурадко Валерий Трофимович, Маточкин Виктор Аркадьевич, Роман Олег Владиславович

МПК: B22D 41/52, C04B 35/48, C04B 35/10...

Метки: способ, изготовления, изделия, двухслойного, огнеупорного

Текст:

...следующим образом. 1. Высокоогнеупорную керамическую связку (алюмоцирконаткальциевого или алюмоцирконатстронциевого, или алюмоцирконатбариевого состава) вводят в шихтовый состав материала вставки в готовом виде или синтезируют из соответствующих химических соединений в электропечи, в воздушной среде, в интервале температур 1400-1800 С, затем подвергают тонкому помолу. Обладая высокой огнеупорностью, связка улучшает прессуемость...