Патенты с меткой «покрытий»
Способ ремонта дорожных и аэродромных покрытий и битумоминеральная смесь для него
Номер патента: 2617
Опубликовано: 30.12.1998
Авторы: Подопригора Сергей Григорьевич, Мурад Абдельазиз Эльхадж, Меньшова Людмила Викторовна, Тишин Евгений Иванович, Липницкий Альбин Станиславович, Бацагин Виктор Сергевиич, Полойко Владимир Федорович
МПК: E01C 19/10
Метки: дорожных, аэродромных, покрытий, ремонта, способ, битумоминеральная, него, смесь
Текст:
...работ независимо от сезона, времени суток и режимов работы асфальтобетонных заводов. Для этого в предлагаемом способе ремонта дорожных аэродромных покрытий, включающем очистку покрытия от пыли и грязи, обрубку или фрезерование поврежденных участков покрытия по очерченному контуру с удалением старого асфальтобетона, приготовление, укладку и разравнивание литой битумоминеральной смеси на ремонтируемом участке и уход за покрытием до...
Порошковый сплав на основе меди для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 2330
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Ивашко Виктор Сергеевич, Попко Сергей Васильевич, Манойло Евгений Данилович, Безверхий Виктор Иванович, Богуш Владимир Николаевич, Куприянов Игорь Львович, Шалай Александр Николаевич
Метки: основе, порошковый, меди, сплав, газотермического, покрытий, напыления
Текст:
...0,01 мм. Цикл испытаний - 3 мин (3,5-10 циклов). База испытаний 107 циклов. Среда дистиллированная вода с температурой 25 С.Испытания на износостойкость покрытий проводились на стенде, изготовленном на базе сверлильного станка. Покрытия наносились на поверхность образцов диаметром 30,0 мм и толщиной 5 мм, затем шлифовались на плоскошлифовальном станке. Образцы устанавливались на штифтах в емкости с маслом.Контртело из чугуна СЧ 2 д-48, въг...
Порошковый керамический материал для газотермического напыления покрытий
Номер патента: 2327
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Манойло Евгений Данилович, Ивашко Виктор Сергеевич, Ильющенко Александр Федорович, Гущин Владимир Иосифович, Соболевский Сергей Борисович
МПК: C04B 35/10
Метки: газотермического, порошковый, керамический, покрытий, материал, напыления
Текст:
...после засыпки в ник порошка устанавливают в сушильном шкафу марки СНОЛ 3,5/300. Операцию отжива свяующего компонента проводят при 150 С в течение 1,5 ч. После операции отжига алундо вые лодочки с порошком устанавливают В рабочей зоне трубчатой печи СТА-0,56/17,5 М 2 для операднн спекания. опередит спекания проводят при 16 О 0 С в течение 6 ч. После проведения операции спекания проводят дробление матернала с последующи рассевом. для нанесения...
Способ получения непрерывных покрытий из металлических порошковых материалов
Номер патента: 2409
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Ковтун Вадим Анатольевич, Шувалов Владимир Борисович, Плескачевский Юрий Михайлович
МПК: B22F 7/04
Метки: получения, порошковых, покрытий, способ, непрерывных, металлических, материалов
Текст:
...заявляемое решение отвечает критерию Изобретательский уровень. Изобретения иллюстрируют следующие примеры. Пример 1 (по прототипу). Получают покрытие из металлического порошкового материала методом электроконтактного припекания. В качестве металлической основы используют медную ленту марки ДПРНМ-0,35 х 15 НДМ 3 ГОСТ 1173-77, а в качестве материала покрытия - медный порошок ПМС-1 ГОСТ 4960-75 с размером частиц 50-100 мкм. Нанесение покрытия...
Способ нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности цилиндрических деталей (его варианты)
Номер патента: 2399
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Кирпиченко Инесса Анатольевна, Худолей Андрей Леонидович, Жорник Александр Иванович, Кашицин Леонид Павлович
МПК: B22F 7/04
Метки: покрытий, варианты, внутренние, нанесения, способ, цилиндрических, деталей, поверхности, его, металлических, порошков
Текст:
...разрыв или растрескивание детали от действия центробежных сил. Усилие зажима при такой схеме базирования детали приходится на защитную оболочку. Помещением детали в защитной оболочке и нагревом материала покрытия через нее, достигается более равномерный нагрев как материала покрытия, так и материала детали, за счет сглаживания материалом оболочки краевого эффекта при нагреве. Нагрев материала покрытия производят не превышая температуры...
Плазмотрон для плазмохимического нанесения покрытий
Номер патента: 2306
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Андреев Алексей Робертович, Голозубов Андрей Леонидович, Иванина Ольга Васильевна, Пархимович Эдуард Михайлович
МПК: H05H 1/26
Метки: покрытий, плазмохимического, нанесения, плазмотрон
Текст:
...плазмотрона на расстоянии 10-20 мм. Задачей настоящего изобретения является повышение производительности процесса и увеличение выхода полезного продукта путем улучшения смешивания реагентов в результате возбуждения в плазме акустических колебаний. 2306 1 Указанная задача решается тем, что в плазмотроне для плазмохимического нанесения покрытий, согласно изобретению, содержащем корпус, водоохлаждаемые торцевые анод и катод,...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 2324
Опубликовано: 30.09.1998
Авторы: Ташлыков Игорь Серафимович, Белый Илья Михайлович
МПК: C23C 14/46, C23C 4/12, C23C 4/18...
Метки: нанесения, покрытий, способ
Текст:
...фракция требуемого материала испаряется в разных направлениях, напыляясь в том числе на изделие 4. Под действием разности потенциалов между отрицательным высоковольтным электродом 5, на котором размещено изделие 4, и источником ионов 1 генерируемые ионы вытягиваются из разрядного промежутка и в соответствии с направлением напряженности электростатического поля Е(4) устремляются к изделию, внедряясь в поверхность изделия одновременно с...
Способ нанесения теплозащитных покрытий
Номер патента: 1987
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Ильющенко Александр Федорович, Верстак Андрей Александрович, Соболевский Сергей Борисович, Савченков Николай Абрамович
Метки: способ, теплозащитных, покрытий, нанесения
Текст:
...сплава Со 322 Ы 1 25 Сг - 50 82 А 1 - 0,352 Т. Режим напьшення. Давление газов в камере при Предварительном ВКУУЬРО. гваннн,мбар ТО Давление аргона в камере ПРИ Обработке другой обрат ной полярности, мбар 30Ток дуги обратной поляр ности, А 1 25 Напряжение дуги обратной полярности, В 35 Дистанция обработки, м 270 давление аргона в камерепри напылении мбар 60 Ток электрической дуги плазмотрона А 720 Напряжение дуги плазмотро на, В ...
Устройство для определения адгезии газотермических покрытий
Номер патента: 1956
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Соболевский Сергей Борисович, Оковитый Вячеслав Александрович, Илющенко Елена Александровна, Ильющенко Александр Федорович
МПК: G01N 19/04
Метки: определения, покрытий, газотермических, устройство, адгезии
Текст:
...газотермнческим способом покрытия 12. После нанесения покрытия 12 Удаляют ВИНТ 8, обойму 3 и пружину .б и прикладывают к штифту 1 и подложке 4 ОТРЫ вающую нагрузку, по величине которой по известной формуле Определяют адгет вию покрытия 12. 1 кпдкамн 7. Подложку 9 ввинчнвают в обойт му 3 до плотного поджатия головки 2 штифта 1 к подложке 4. При этом подпружиненные шарики 7 центрируют штифт 1 относительно обоим 3 и подложки 4. Устанавливают в...
Способ получения порошкообразных композиционных материалов для газотермических покрытий
Номер патента: 1988
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Соболевский Сергей Борисович, Ильющенко Александр Федорович, Колесников Андрей Андреевич, Куприянов Игорь Львович, Верстак Андрей Александрович
МПК: C04B 41/50
Метки: покрытий, материалов, получения, способ, композиционных, газотермических, порошкообразных
Текст:
...и спой покрытий и на ТРИтолько подслой из нхрома. Пористость подслоя и слоя покрытия определяют как среднее из трех значений. пористость слоя покрытия определяют как разность-между пористостью слоя покрытия с подслоем и пористостью подслоя.Испытания покрыти на износостой кость в режиме сухого трения проводят в течение 5,ч на машине торцовоготреии МТФ 1 в паре с контртелом из стали 45 при удельном давлени 5 МПа и скорости скольжения 0,2 М/0...
Способ получения износостойких покрытий
Номер патента: 1986
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Соболевский Сергей Борисович, Ильющенко Александр Федорович, Скиба Николай Михайлович, Ивашко Виктор Сергеевич
МПК: C23C 4/00
Метки: износостойких, способ, получения, покрытий
Текст:
...при давлении воздуха 0,5 ческимш свойствам твердостью, по- 35.0,6 МШа.Напыление осуществляли наРежим напыления. Для нихрома ток -450 А, напряжение -65 В, расход аргона 40 л/мин, расход водорода 8 л/мин, расход напыляемого материала 1,5 кг/ч. Для бронзы ток 300 А, напряжение 60 В, расход арго на до л/мин, расход водорода 6.п/мин,расход Напыляемого материала,5 кг/ч изменение ПОРИСТОСТИ слоев осуществляли изменением дистанции напыления.В...
Способ нанесения покрытий на цилиндрические детали
Номер патента: 1932
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Сосновский Игорь Александрович, Кашицин Леонид Павлович, Худолей Андрей Леонидович, Жорник Александр Иванович
МПК: B22F 7/04
Метки: нанесения, способ, покрытий, детали, цилиндрические
Текст:
...покрытия и перемещения материала покрытия из внутренней полости детали на ее наружную поверхность, по меньшей мере, через один канал, согласно изобретению, перед нагревом материала покрытия, по меньшей мере, между одним торцом детали и прокладкой помещают дополнительную прокладку с выемкой, сообщающей внутреннюю полость детали с кольцевым зазором, а скорость вращения сборки определяют из выражения 0, 542 где- ускорение свободного...
Способ нанесения металлических покрытий на поверхности полой цилиндрической детали
Номер патента: 1906
Опубликовано: 30.12.1997
Авторы: Кашицин Леонид Павлович, Кирпиченко Инесса Анатольевна, Черных Сергей Иванович, Худолей Андрей Леонидович, Жорник Александр Иванович, Сосновский Игорь Александрович
МПК: B22F 7/04
Метки: полой, детали, способ, металлических, поверхности, покрытий, цилиндрической, нанесения
Текст:
...для дополнительной подачи материала покрытия из полости 6 в канавку 1 на наружной поверхности, равен 2-2. Обозначим объем покрытия, наносимый на наружную поверхность 1 через 1,112(2 - 2),где 1 - объем полости, выполненной со стороны разреза. Обозначим длину детали через . 2.21 . После преобразований получим 2(22 ) 12 1 На фиг.1 - схема устройства для реализации данного способа. На фиг.2 представлен способ нанесения металлических...
Способ получения теплозащитных покрытий
Номер патента: 1744
Опубликовано: 30.09.1997
Авторы: Верстак Андрей Александрович, Соболевский Сергей Борисович
МПК: C23C 4/12
Метки: покрытий, способ, теплозащитных, получения
Текст:
...нанесения покрытий на изделия из жаропрочных сплавов. Проведение спекания в окислительной атмосфере при 1 О 0012 ООС в течение 2-4 ч приводит к образованию значительного окисного слоя на границе подслой-слой диоксида циркония. что. всвою очередь. снижает стойкость покрытия к гтермоциклированию.Операцию окислительного отжига проводят для окисления низших оксидов до стабильного диоксида циркония 2 гО 2. В процессе окисления за счет...
Способ нанесения металлических покрытий на наружные поверхности полых деталей
Номер патента: 1705
Опубликовано: 30.09.1997
Авторы: Сосновский Игорь Александрович, Жорник Александр Иванович, Кашицин Леонид Павлович, Худолей Андрей Леонидович
МПК: B22F 7/04, B22D 19/08
Метки: полых, покрытий, деталей, нанесения, способ, поверхности, металлических, наружные
Текст:
...компенсируется материалом покрытия, помещенным в полость детали и в дополнительно выполненные полости. Количество дополнительно выполняемых полостей ограничено размерами детали, в случае, когда в теле детали невозможно выполнить нужное количество полостей, рассчитанное по выражению (1) , необходимо взять материал покрытия с меньшим коэффициентом усадки и сделать перерасчет. Таким образом, в предлагаемом способе увеличение толщины наносимых...
Водный состав для нанесения покрытий
Номер патента: 1490
Опубликовано: 16.12.1996
Авторы: Карл-Хайнц Шерпинг, Удо Райтер, Уве Райхелт, Ханс-Иерг Хелшер
МПК: C09D 163/10, C09D 5/02
Метки: покрытий, нанесения, состав, водный
Текст:
...после добавления основных нейтрализующих средств может применяться непосредственно как компенсационный лак для анодного электронанесения покрытия окунанием. 3.4. Приготовление связующих растворов с применением эпоксиэфирной смолы, полученной в соответствии с подпунктом 2.5. Пример 9. В колбу, имеющую четыре горлышка, оснащенную мешалкой, термометром, обратным холодильником и двумя питающими сосудами вносятся 1200 г эпоксиэфира,...
Устройство для нанесения покрытий электромагнитной наплавкой
Номер патента: 1445
Опубликовано: 16.12.1996
Авторы: Акулович Леонид Михайлович, Кожуро Сергей Львович, Кожуро Лев Михайлович, Мрочек Жорж Адамович, Краснер Марк Григорьевич, Орлов Юрий Григорьевич
МПК: B23K 9/04, B23P 6/00, B22D 19/10...
Метки: устройство, наплавкой, покрытий, электромагнитной, нанесения
Текст:
...в устройстве для нанесения покрытий электромагнитной наплавкой, содержащем электромагнит с полюсным наконечником, бункер с ферромагнитным порошком и установленный с возможностью вращения прижимной элемент, прижимной элемент выполнен в виде режущего абразивного круга, установленного под углом 9 О 180 к оси полюсного наконечника в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемой детали.На чертеже представлена схема заявляемого...
Способ нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1366
Опубликовано: 16.09.1996
Авторы: Хмыль Александр Александрович, Шапчиц Алесь Владимирович, Саковец Сергей Иванович
МПК: C25D 5/18
Метки: нанесения, гальванических, покрытий, способ
Текст:
...правого положения, начнет двигаться в обратном направлении и не пересечет линию, находящуюся на равном расстоянии между анодами ( Фиг. 1, Фаза 2 ). В момент пересечения катодом этой линии меняется полярность на противоположную между катодом и анодом 1, катодом и анодом 2 (Фиг.1, фаза 3). Переключе З ние полярности источников питания электродов в любой другой момент приводит к снижени положительного эффекта в равномерности покрытия. Далее...
Устройство для получения покрытий в вакууме
Номер патента: 1375
Опубликовано: 16.09.1996
Авторы: Фигурин Кирилл Борисович, Ковалевский Виктор Николаевич, Яковчик Н. М., Вершина Алексей Константинович, Фигурин Борис Леонидович
МПК: C23C 14/38, C23C 14/00
Метки: получения, вакууме, устройство, покрытий
Текст:
...деталей.Предлагаемое устройство описывается следующим образом (фиг. 1). Напыляемая подложка 1 расположена фронтально распыляемому катоду 2, вмонтированному в стенку камеры 3. Параллельно распыляемому катоду установлен дополнительный катод 5, питаемый от источника б.Предлагаемое устройство работает следующим образом. До окончания процесса предварительной обработки осуществляется процесс распнгления в скрещенных магнитном и...
Композиция для защитных покрытий
Номер патента: 931
Опубликовано: 15.12.1995
Авторы: Юркевич Олег Романович, Пашинская Валентина Антоновна, Солнцев Александр Петрович, Миронович Леонид Львович, Минкевич Михаил Иванович, Якубеня Николай Александрович, Воложин Арлен Иосифович
МПК: C09D 167/02, C09D 5/03
Метки: композиция, покрытий, защитных
Текст:
...подвергают криогенному измельчению на молотковой микромельнице типа 8-ММ в среде жидкого азота. Фракционирование проводят на приборе для определения зернового состава модели 029 через сито 1 Ч 9040 с размером отверстий 400 шин.Перед нанесением покрытий методом сухого смешения компонентов получают композиции,состоящие из порошкообразных ПЭТФ и бисамидокислоты. Нанесение покрытий осуществляют на нагретые поверхности образцов методом...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 360
Опубликовано: 30.03.1995
Авторы: Рубан Геннадий Иосифович, Буравцев А. Т., Точицкий Эдуард Иванович, Обухов В. Е.
МПК: C23C 14/26
Метки: нанесения, устройство, покрытий, вакууме
Текст:
...каналов уменьшаются к периферии формирователя. Удлиненные стенки центральных КЗНЗЛОБ ОТКЛОНЯЮТ часть потока к периферии подложки. Повышение козффициента использования-материала покрытия обеспечивается за сиет 25 того, что каналы формирователя фонусируют поток пара в основном на подложку, а Не вне ее.КОГДЗ ОСИ КЗНЭПОВ направлены В зону подложкодержателя, расположеннуюзо на расстоянии ближе 0,63 от его цент ра, то перекрытие потоков пара...
Способ получения защитно-декоративных покрытий в вакууме из нитрида титана на изделиях из металла, стекла, керамики
Номер патента: 215
Опубликовано: 30.12.1994
Автор: Кремко Е. В.
МПК: C23C 14/34
Метки: стекла, способ, получения, нитрида, изделиях, титана, металла, керамики, покрытий, защитно-декоративных, вакууме
Текст:
...потребления. Изделия из металла - это ложки, вилки. ножи. турки и др. посуда. Изделия из стекла - это линзы. вазы. витражные стекла стаканы. фужеры. сервизы и др. посуда. Изделия из керамики это облицовочная плитка. серви зы из керамики и фарфора. вазы и др. посу-потребления, особенно важен фактор проч ности сцепления покрытия с основой. а затем цвет изделий как декоративная характеристика. данное изобретение решает эту проблему....
Самоходный укладчик дорожных покрытий из битуминозных смесей
Номер патента: 291
Опубликовано: 30.12.1994
Автор: Хайнрих Аксер
МПК: E01C 19/48
Метки: смесей, покрытий, укладчик, битуминозных, дорожных, самоходный
Текст:
...СИЛОВЫХ ЦНЛННДРОВН поршни Эр выполне КОНЦОВ ЭВРТИЕСЗЛЕЬ 1-1Силовые цилиндры 29 соединены трубопроводами 31 через упревлящ юшеепрнспособление.31 с исток давления не показан 7.Управляющее приспособление 32 выполнено с поворотной заслонкой 33, приводимой во вращение от гидродвигателя 34. Давление подводится к управляющему приспособлению 32 через трубопровод 35, свазанньй у вьшода ответвительноговентиля 36 с гидроаикумулятором 37, Вентильзб через...
Способ плазменного нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 313
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Селифанов О. В., Точицкий Э. И., Станкевич Е. В.
МПК: C23C 15/00
Метки: нанесения, способ, покрытий, вакууме, плазменного
Текст:
...с 1 д согтавляет 10 10 секунд 10 10 микросекунд). а также для интенсивного смешивания плазменньж лото показано) ДЛЯ ПРЗКТИЧЕСКН ПОЛНОГО УСков и формирования направленного к подложкодержателю потока плазмы осаждаемого материала. АКроме того, высокоинерционные микрокапли плазменных потоков (в случае 5 использования эрозионной плазмы)при достижении поверхности, нагретой до темературы близкой к критической температуре конденсации используемого...
Раствор для химического осаждения покрытий никель-бор
Номер патента: 17
Опубликовано: 30.05.1994
Авторы: Власенко В. Н., Цыбульская Л. С., Богдашич Т. В., Семененко Е. А., Морозов А. П., Гомза Т. В., Гаевская Т. В.
МПК: C23C 18/34
Метки: раствор, химического, никель-бор, осаждения, покрытий
Текст:
...покрытий никель-бор осуществляется на медные проводники часо вых печатных плат при рабочей температурераствора 82 12 С. Процесс начинается самопроизвольно без предварительного контактирования изделий с более электроотрицательным металлом. Время осаждения составляет 1 ч, плотность загрузки не превышает 1,0 дм г/л. Предваритель ная обработка поверхности меди включает 72-3 мин. После каждой операции проводит ся тщательная промывка в...