Раствор для химического осаждения покрытий никель-бор

госуддвстввнньтй комитет по изоврвтвниям и открытиям при гкнт сссв(71) Производственное объединение Минский часовой завод и Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного(72) Т.В. Гаевская. Л.С. Цыбупьская. Е.А. Сет мененко, В.Н. Власенко. А.П. Морозов. Т.В. Богдашич иТ.В. Гомза , (56) Горбунова К.М Ивенов МВ Новые исд следованияЪ области механизма и условия восстановления металловеиз растворов с борсодержащими соединениями. Итоги над уки. Сер. Электрохимия. вып. 12. 1977. л Авторское свидетельство СССРИзобретение относится к нанесению металлических покрытий способом химического восстановления. в частности к осаждед НИЮ никель-бор покрытий на медь. И МОЖЕТ быть использовано. например. в электронной. радиопромышленности и приборостроении при производстве печатных плат.Известен раствор для нанесения химических покрытий никель-бор. содержащий хлористыймикель. борогидрид натрия. этилендиамин. гидроксид натрия. сопьталлия иводу. я -Недостатком указанного раствора явля- ется получение покрытий. не удовлетворяющих требованиям по образованию сварных соединений и по пайке. Кроме того. осажде ние покрытия из указанного раствора с достаточной скоростью происходит при 9 о 95 с. 1(54) Рдствор дляхимичвско го осАждвния покрытии никель-вор(57) может быть использовано в электрон-ной радиопромышленности и в приборост РОЕНИИ при П ВОИЗВОДСТБЭ ПЕЧЗТНЫХ ПЛЗТДЛЯосаждения покрытий никель-бор на медь. Согласно изобретению раствор содержит. мас. хлорид никеля 0.232.З калий-натрий виннокислый 1.111.3 этилендиамин 0.090.9 гидроксид натрия 1.06.0 Б-нитробензимидазол 0.0007-0.013 урацилИзвестен раствор для нанесения химических покрытий никель-бор. содержащий хлористый никель. борогидрид натрия. катий-натрийт виннокислый, зтилендиамин. гидроксид натрия и воду. Недостатком указанного раствора является его невысокая стабильность к- время от. момента начала процесса осаждения до по явления в объеме раствора металлических частиц. каталиэирующих его спонтанное разложение.Наиболее близким по составу являетырастер для химического осаждения покрытий никель-бор на поверхность меди. содержащий хлористый никель. борогидрид натрия, усадила-натрий виннокислый. этилендиамин. гидроксид натрия. воду и Б-нит робензимидазол в качестве стабилизатора св-нви).Данный раствор позволяет повыситьполучать покрытия. способные к ут трезвуковой сварке и пайке. Однако данный раствор позволяет получать покрытия. неудовлетворяющие требованиям производства по усилию отрыва привариваемой проволоки. и невысокой коррозионной стойкостью покрытия. осаждаемые из указанногоь раствора. характеризуются значительным-разбросом. данных по усилию отрыва привариваемой с помощью ультра- звука проволоки (усилие отрыва может менятьсяот 4.0 до 24.0 г). при этом среднеезначение составляет 9.7-10,2- г. Согласно требованиям производства печатных платминимальное усилие отрыва электронныхвыводов не должно быть меньше 6 г.- разброс значений должен быть минимальным. При оценке коррозионной стойкости покры тий никель-бор по ускоренному методуиспытаний на некоторых платах наблюдаются небольшие очаги коррозионного пораже НИЯ В ВИДЕ ПОТЭМНВНИЯ И желто-зеленых 1 - - с - - -25Целью изобретения является повышение коррозионной стойкостиОсаждение покрытий никель-бор осуществляется на медные проводники часо вых печатных плат при рабочей температурераствора 82 12 С. Процесс начинается самопроизвольно без предварительного контактирования изделий с более электроотрицательным металлом. Время осаждения составляет 1 ч, плотность загрузки не превышает 1,0 дм г/л. Предваритель ная обработка поверхности меди включает 72-3 мин. После каждой операции проводит ся тщательная промывка в проточной и дистиллированной воде.Способность покрытия к ультразвуковой сварке определяют по усилию отрывалпривариваемой алюминиевой проволоки наустановке УЗСМ-25.д т - т Поставленная цель достигается тем, чтораствор дляхимического осаждения покры тий никель-бор. содержащий хлористый никель. калий-натрий виннокислый,этилендиамин, гидроксид натрия. Б-нитробензимидазол. борогидрид натрия. этило- вый спирт и воду. дополнительно содержит урацил при следующем соотношении компонентов. мас. хлорид никеля, шестивод-Скорость осаждения никель-бор по крытия оценивают гравиметрически. еговнешний вид визуально и с помощью мик роскола МЕС-Ю. коррозионную стойкость . оценивают визуально с помощью микроско па после выдерживания плат в камере влаги в течение 3 сут, 40 С. относительной влажности 95 Результаты испытаний пред к ставленывтаблице. . 1П р и м е р 1. Подготовленную печатную плату погружают в нагретый до 829 С никель-борогидридньпй раствор. приготовленныйпутем смешивания раствора 1. 20 млраствора 11, 11 мл раствора 111,20 мл раство Рабочий растворуготовят путем смеши вания в необходимых количествах растворов 1-1/Приготовление раствора 1 содержащего хлористый никель калий-на трий виннокислый, зтилендиамин и гидро- 1ксид г натрия. осуществляют последовательным растворением -компонентов в 600 мл воды. Раствор 11 и 111 представляет собрй 0.13-ный раствор0.01-ный раствор-урацила в. дистиллированной воде, а раствор П -.1 -ный раствор борогидрида натрия в 05 М МаОН. для приготовления рабочего раствора к раствору 1 добавляют при перемешивании от 5.4 доП р и м е р 2. Печатную плату по примеру. 1. погружают в нагретый до 82 С ниТ -раствор. приготовленный путем смешивания раствора 1.5.4 мл раствора 11. 5 мл раствора 111 и 10 мл раствора 1/ имеющего следующий состав. мас. хлоридникеля. шестиводный 0.23 калий-натрий виннокислый, четырехводный 1.1 зтилендиамин 0.09 гидроксидмеру 1 погружают в нагретый до 82 С ни-с кельборогидридный раствор. приготовленный путем смешивания раствора 1. 100 мл раствора Н. 100 мл раствора Н и 80 мл раствора Ш. имеющего следующий состав. мас. 76 хлорид никеля. шестиводньлй 2.3 калий-натрий виннокислый. четырехводньлй 11,3 этилендиамин 0.9 гидроксидСпособность кУЗ сварке (усилие отрыва электронных выводов. г)Редактор Н. Рогулич уТехред Мморгенутал Корректор гм. Аддрущьт . ЗЭКЗЗ 3053 А .Тираж Пцдписное ц, .максимальное 10 в Е минимальное т . я 6 с 7 к 3 т. среднее 19 к - 9. я 8.5 н . . 6.5 Коррозионная стойкость (3 сут. Полупроз Полупроз- Полупроз- Полупроз 40 С. отн. вл.95 т ). рачньтй на- рачный на- рачньгй на- рачньнйна лет на 1/4 лет, лет - у лет. А с площади у желто-синие . т А я . - у разводы . Внешний ви покыти Блестящее Блестя ее Блестя ее БлестящееКеЛЯ. КЛИРНЭТПИЙ ЕИННОКИСЛЫЙ. ЭТИПеНт диамин, гидроксид натрия. Б-нитробензимидазол. борогидрид натрия. этиловый спирти воду. о тл и ч а ю щ и й с я тем. что. с целью повышения коррозионной стойкости покрытий и улучшения способности к сварке. он дополнительно содержит урацил- при следующем соотношении компонентов.- мас. хлорид никеля. 023-23 калий-на трий виннокисльпй четырехводньъй 1.1-11.З этилендиамин 0.О 90.9 гидроксид натрия 1.06.О Б-нитробензимидазол 0.0007 О.013 урацил 0000 О 5-О.ОО 1 борогидрид