Дробыш Алексей Анатольевич
Состав для получения пористого керамического материала
Номер патента: 9925
Опубликовано: 30.10.2007
Авторы: Шемченок Сергей Владимирович, Азаров Сергей Михайлович, Дробыш Алексей Анатольевич, Ратько Анатолий Иванович, Петюшик Евгений Евгеньевич
МПК: C04B 38/06
Метки: пористого, получения, материала, состав, керамического
Текст:
...макротрещин длиной до 20 мм и неравномерность распределения пор по всей поверхности образца из-за использования шамота. Полученный материал может быть использован только для грубой очистки сред. Задача, на решение которой направлено изобретение, состояла в том, чтобы разработать состав для получения эффективного пористого материала, который обеспечивает равномерное распределение пор по всей поверхности фильтрующего элемента, имеет высокую...
Способ получения пористого материала, преимущественно для фильтрующих элементов
Номер патента: 9793
Опубликовано: 30.10.2007
Авторы: Дробыш Алексей Анатольевич, Ратько Анатолий Иванович, Азаров Сергей Михайлович, Китикова Наталья Владимировна, Макатун Виктор Нестерович
МПК: C04B 38/00, B01J 20/30, B01J 20/06...
Метки: преимущественно, материала, элементов, пористого, способ, получения, фильтрующих
Текст:
...керамики. Таким образом, твердеющий олигомерный алюмофосфат, находящийся в порах крупнопористой основы, укрепляет существующие и образует новые многочисленные контакты, что и приводит к упрочнению материала. При этом в процессе термообработки алюмофосфатное связующее в 10-15 -ной концентрации покрывает поверхность частиц очень тонкой пленкой, не уменьшающей размер и количество пор. Пример 1 Из крупнопористого порошка фарфора прессованием и...
Форма для прессования пористых изделий из порошка
Номер патента: 8060
Опубликовано: 30.04.2006
Авторы: Якубовский Андрей Чеславович, Петюшик Евгений Евгеньевич, Реут Олег Павлович, Гармаза Вадим Викентьевич, Дробыш Алексей Анатольевич
МПК: B22F 3/02
Метки: изделий, прессования, пористых, порошка, форма
Текст:
...инструментом и, таким образом, обеспечивает минимальное поверхностное закрытие пор изделия. В свою очередь, жесткость плакированной оправки гарантирует стабильность формы и размеров изделия и предотвращает растрескивание последнего при снятии давления. Таким образом, предложенная форма 2 8060 1 2006.04.30 позволяет сочетать преимущества металлических и эластичных форм для прессования порошков. Прессование исходного порошка...