Машина для продольной и поперечной резки тонколистового пористого материала

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МАШИНА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ И ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ТОНКОЛИСТОВОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА(72) Авторы Ксенофонтов Михаил Александрович Хатенко Александр Сергеевич Гавриленко Олег Олегович Выдумчик Сергей Васильевич Ревяков Денис Евгеньевич(73) Патентообладатель Ксенофонтов Михаил Александрович(57) Машина для продольной и поперечной резки тонколистового пористого материала,содержащая блок ножей, состоящий из двух установленных с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу валов, причем на одном из валов размещены дисковые ножи, которые зафиксированы от перемещения в осевом направлении, и между ними установлены распорные втулки, отличающаяся тем, что на распорные втулки установлены направляющие ремни, а на втором валу установлены звездочки для подачи материала в зону резки и между ними установлены дистанционные втулки кроме того, машина снабжена рамой, на ней установлены вал, на котором смонтированы ножи для поперечной резки продольных полос, и упорный нож с возможностью его регулировки для получения качественно отрезанных кусочков.(56) 1. Универсальный измельчитель Корсар Р-190 фирмы Укр. Агросервис. - Харьков,Украина. 2. Патент 3448 МПК 6 В 23 19/06, В 26 1/24, 2000. 41092007.12.30 Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для продольной и поперечной резки тонколистового пористого материала, например полужесткого и жесткого пенополиуретана, полистирольного пенопласта, поролона, губчатой резины, картона, бумаги и т.д., и может использоваться в любой отрасли народного хозяйства. В различных отраслях промышленности часто возникает необходимость измельчения неметаллического сырья. В качестве измельчаемого сырья может выступать как конечный, т.е. товарный, продукт, так и промежуточный продукт, направляемый для дальнейшей переработки. Например, процесс измельчения является необходимым в технологической цепочке переработки тонколистового полужесткого пенопласта, когда отходы измельчаются для того, чтобы быть возвращенными в цикл. Существует целый ряд способов, позволяющих измельчить сырье. Наиболее известные из них - это удар, истирание, комбинация удара с истиранием, а также резание. Осуществляются эти способы в машинах, называемых измельчителями или дробилками 1. Недостатком таких машин является то, что они дают фракционный состав более мелкий, чем это необходимо для большинства случаев измельчения. Для дальнейшего улучшения качества подготовки отходов необходимо производить предварительную сортировку, очистку и разделение по видам. После дробления может понадобиться отделение мелкой пылевидной фракции, что приводит к усложнению, а соответственно, удорожанию конструкции. Наиболее распространенным способом измельчения является резание с получением фракций нужного размера и геометрии. Измельчение резанием, в отличие от других традиционно применяемых методов, позволяет на порядок снизить скорость механического воздействия на материал и сосредоточить зону разрушения в локальной области режущей кромки ножа. При этом измельчаемый материал минимально подвергается механикотермическим и механико-химическим воздействиям в процессе переработки. Известно устройство для резки рулонного или листового материала на продольные полосы, включающее блок ножей, состоящий из двух установленных в корпусах с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу приводных валов и смонтированных на них в плоскости резания с радиальным перекрытием дисковых ножей, и в котором на одном из валов ножи зафиксированы от перемещения в осевом направлении и между ними установлены распорные втулки, а на втором валу ножи установлены с возможностью осевого перемещения и расположены между ножами первого вала. Устройство снабжено установленными друг над другом двумя приводными роликами,смонтированными после блока ножей по ходу перемещения материала в индивидуальных корпусах, поджатых друг к другу посредством упругих элементов, и установленными между блоком ножей и роликами одна над другой двумя сменными разделительными гребенками, зубья которых расположены в зоне резания в промежутках между дисковыми ножами, при этом наружный диаметр указанных роликов больше диаметра дисковых ножей, а ширина каждой распорной втулки больше толщины входящего в соответствующий промежуток ножа. В устройстве для резки блок ножей может быть выполнен съемным, а ножи и распорные втулки или те или другие могут быть выполнены составными 2. Недостатком данного устройства для резки рулонного или листового материала является сложность конструкции, кроме того, на известном устройстве невозможно конструктивно обеспечить поперечную резку материала. Задачей заявляемой полезной модели является создание конструкции машины для продольной и поперечной резки тонколистового пористого материала на продольные полосы и поперечные фракции задаваемых размеров. Поставленная задача достигается тем, что в машине для продольной и поперечной резки тонколистового неметаллического пористого материала, содержащей блок ножей, со 2 41092007.12.30 стоящий из двух установленных с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу валов, причем на одном из валов размещены дисковые ножи, которые зафиксированы от перемещения в осевом направлении, и между ними установлены распорные втулки,по предлагаемому техническому решению на распорные втулки установлены направляющие ремни на втором валу установлены звездочки для подачи материала в зону резки, а между ними установлены дистанционные втулки машина снабжена рамой, на ней установлен вал, на котором смонтированы ножи для поперечной резки продольных полос на раме машины неподвижно установлен с возможностью регулировки упорный нож для получения качественно отрезанных кусочков. На фиг. 1 изображена машина для резки тонколистового неметаллического пористого материала, общий вид фиг. 2 - то же, вид сбоку фиг. 3 - то же, вид сверху (без крышки) фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3 фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. Машина для продольной и поперечной резки тонколистового пористого материала содержит раму 1, на которой установлен режущий механизм, состоящий из стола 2, направляющей пластины 3, набора дисковых ножей 4, смонтированных на прижимном валу 5 для резки материала 6 на продольные полосы. Между дисковыми ножами 4 установлены распорные втулки 7, сжатые в пакет гайками 8 и тем самым фиксирующие соответствующие ножи 4 от перемещения в осевом направлении. На распорные втулки 7 надеты направляющие ремни 9 для равномерной подачи материала 6 на поперечную резку. На ведущий вал 10 установлены звездочки 11 для подачи материала в зону резки, а между ними установлены дистанционные втулки 12. На раме 1 установлен ведомый вал 13, на котором смонтированы ножи 14 для поперечной резки продольных полос материала на кусочки задаваемых размеров. Упорный нож 15, установленный на раме 1 с возможностью регулировки, служит опорой при поперечной резке материала 6 для получения качественно отрезанных кусочков. На раме 1 установлена зубчатая передача 16, мотор-редуктор 17, пульт управления 18,центробежный вентилятор 19, бункер с сетчатым мешком 20, сетка 21. Машина для продольной и поперечной резки тонколистового пористого материала работает следующим образом. При включении мотора-редуктора 17 приводится в движение ведущий вал 10 и включается зубчатая передача 16. Приводится в движение ведомый вал 13 с установленными на нем ножами 14. Пластина, например, из тонколистового полужесткого пенопласта 6 подается со стола 2 под направляющую пластину 3 на звездочки 11 ведущего вала 10 и затягивается под дисковые ножи 4. Ножи режут пластину на продольные полосы. Полосы поступают на поперечную резку ножами 14 ведомого вала 13 и упорным ножом 15. После отрезания кусочки заданных размеров центробежным вентилятором 19 (чтобы не зависали) принудительно направляются в бункер и проваливаются в сетчатый мешок 20, который завязывается и вынимается. Сетка 21 исключает возможность попадания неупакованного измельченного материала в центробежный вентилятор, а затем в атмосферу. Изменяя ширину распорных втулок 7 и количество дисковых ножей 4 на прижимном валу 5, а также ширину дистанционных втулок 12 и количество звездочек 11 на ведущем валу 10, можно регулировать ширину продольных полос и размер получаемых кусочков материала. Рынок переработки неметаллического легкого сырья методом резки можно считать неосвоенным, поэтому предложенная недорогая конструкция машины для продольной и поперечной резки тонколистового неметаллического пористого материала может найти применение в различных отраслях и разнообразных видах деятельности. 3 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4