Способ производства масла сливочного

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАСЛА СЛИВОЧНОГО(71) Заявитель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(72) Авторы Шпарко Мария Даниловна Шингарева Татьяна Ивановна Юруть Наталья Ивановна(73) Патентообладатель Учреждение образования Могилевский государственный университет продовольствия(57) Способ производства масла сливочного, включающий пастеризацию, охлаждение, созревание и сбивание сливок, обработку пласта масла, внесение наполнителя, дополнительную обработку пласта, гомогенизацию и расфасовку масла, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют молочно-картофельную суспензию с массовой долей сухих веществ 15-20 в количестве 10-20 от массы готового продукта.(56) Сборник инструкций по производству коровьего масла. - М., 1955. - С. 6-57.94044479 1, 1996.0584835 3, 1995.0499614 1, 1992.5603979 , 1997.565657, 1977. Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к способам производства масла сливочного. Известен способ производства масла сливочного шоколадного, включающий пастеризацию, охлаждение, созревание и сбивание сливок, обработку пласта масла, внесение наполнителя, дополнительную обработку пласта масла, гомогенизацию и расфасовку. В этом способе в качестве наполнителя используют сахар и какао-порошок. Недостатком данного способа является высокая калорийность масла из-за повышенного содержания углеводов, какао и животного жира. Кроме того, недостатком данного способа является высокая стоимость готового продукта, обусловленная высокой стоимостью какао и сахара. Есть также затраты на приготовление сиропа из какао и сахара, внесение порциями сахара в пласт масла и неравномерное распределение наполнителя. Недостаточная биологическая ценность масла. Задача изобретения - снижение калорийности, удешевление и повышение биологической ценности масла сливочного. 5240 1 Технический результат достигается тем, что в способе производства масла сливочного, включающем пастеризацию, охлаждение, созревание и сбивание сливок, обработку пласта масла, внесение наполнителя, дополнительную обработку пласта, гомогенизацию и расфасовку, в качестве наполнителя используют молочно-картофельную суспензию с массовой долей сухих веществ 15-25 в количестве 10-20 от массы готового продукта. Молочно-картофельную суспензию получают из свежего картофеля (ГОСТ 26832-86) и обезжиренного молока. Вымытый и очищенный картофель режут на пластины, варят и мнут. Из сваренного картофеля и обезжиренного молока получают молочно-картофельную суспензию с массовой долей сухих веществ 15-25 . (Можно получить молочно-картофельную суспензию из сухого картофельного пюре ТУ 92 02 08.021-91.) Использование в качестве наполнителя молочно-картофельной суспензии с массовой долей сухих веществ 15-20 в количестве 10-20 от массы готового продукта снижает расход животного жира, заменяет какао и сахар и тем самым снижает калорийность масла и удешевляет его. В картофеле 50 азота находится в растворимой форме, что обеспечивает высокую перевариваемость. Белок картофеля хорошо сбалансирован по аминокислотному составу,усвояемость его и качество приближаются к куриному белку и белку яйца. В картофеле много лизина и триптофана, вследствие чего повышается биологическая ценность масла при добавлении картофеля. Картофель добавляется в виде молочно-картофельной суспензии для получения однородной консистенции масла. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом проводят пастеризацию сливок при температуре 85-95 С, охлаждают, проводят созревание сливок при температуре 4-12 С в течение 6-10 ч. Затем сбивают сливки при температуре 7-14 С. Обработку пласта масла проводят до выпрессовывания свободной влаги. Вымытый и очищенный картофель режут на пластины, варят и мнут. Из сваренного размятого картофеля и обезжиренного молока получают молочно-картофельную суспензию с массовой долей сухих веществ 15-25 . Вносят в пласт масла наполнитель в виде молочно-картофельной суспензии с массовой долей сухих веществ 15-25 в количестве 10-20 от массы готового продукта. Дополнительную обработку масла проводят до полной вработки и равномерного распределения влаги и наполнителя. После гомогенизации масло расфасовывают в брикеты по 0,2 кг. Пример 1. Сливки в количестве 450 кг с массовой долей жира 35 направляют на пастеризационно-охладительную установку для сливок А 1-ОКЛ-2, пастеризуют при температуре 90 С, охлаждают до температуры 10 С и при этой температуре проводят созревание сливок в резервуаре Я 1-ОСВ-2 в течение 6 ч. В подготовленный к работе маслоизготовитель Л 5-ОМП вносят созревшие сливки и проводят сбивание сливок до получения масляного зерна. Выпускают пахту и ведут обработку пласта масла и регулирование его влажности. Предварительно готовят молочно-картофельную суспензию. Картофель из бункера Э 20/137 направляют в моечную машину Ш 12-КПЛ/1, подают на инспекционный транспортер Ш 12-КПЛ/5 и в аппарат для очистки картофеля А 9-КЧЯ. Очищенный картофель направляют в овощерезательную машину Ш 2-КПХ/2 и варочный котел Ш 12-КВР. Далее направляют на картофелемялку ВЭ-20/046. 23 кг мятого картофеля смешивают с 2 кг обезжиренного молока смесителе СК до получения молочно-картофельной суспензии. В полученные 225 кг масла с массовой долей жира 69,2 вносят 25 кг (10 от массы готового продукта) молочно-картофельной суспензии с массовой долей сухих веществ 25 . После дополнительной обработки пласта масло выгружают в тележку и направляют на гомогенизатор М 6-ОГА. Полученное масло в количестве 250 кг с массовой долей влаги не более 33 расфасовывают в брикеты по 0,2 кг. 5240 1 Пример 2. Технологическую обработку сливок и их сбивание, а также получение молочнокартофельной суспензии проводят по примеру 1. 32,5 кг мятого картофеля смешивают с 5 кг обезжиренного молока до получения молочно-картофельной суспензии. В полученные 212,5 кг масла с массовой долей жира 73,3 вносят 37,5 кг (15 от массы готового продукта) молочно-картофельной суспензии с массовой долей сухих веществ 20 . Полученное масло в количестве 250 кг и массовой долей влаги не более 33 направляют на гомогенизацию и расфасовку. Пример 3. Технологическую обработку сливок и их сбивание, а также получение молочнокартофельной суспензии проводят по примеру 1. 35 кг мятого картофеля смешивают с 15 кг обезжиренного молока до получения молочно-картофельной суспензии. В полученные 200 кг масла с массовой долей жира 77,8 вносят 50 кг (20 от массы готового продукта) молочно-картофельной суспензии с массовой долей сухих веществ 15 . Полученное масло в количестве 250 кг с массовой долей влаги не более 33 направляют на гомогенизацию и расфасовку. Одновременно производим масло по способу - аналогу и прототипу. Полученные результаты сведены в таблицу. Характеристика состава масла сливочного Наименование показателей Закладка, кг на 250 кг масла жира какао сахара молочно-картофельная суспензия Состав готового продукта Массовая доля влаги,Массовая доля сухого вещества,в том числе жира сахара какао молочно-картофельной суспензии Калорийность, ккал Как видно из таблицы, использование в качестве наполнителя молочно-картофельной суспензии с массовой долей сухих веществ 15-20 в количестве 10-20 от массы готового продукта снижает расход животного жира, заменяет какао и сахар и тем самым снижает калорийность масла и удешевляет его. В картофеле 50 азота находится в растворимой форме, что обеспечивает высокую перевариваемость. Белок картофеля хорошо сбалансирован по аминокислотному составу,усвояемость его и качество приближаются к куриному белку и белку яйца. В картофеле много лизина и триптофана, вследствие чего повышается биологическая ценность масла при добавлении картофеля. 3 5240 1 При использовании молочно-картофельной суспензии в качестве наполнителя в количестве менее 10 не достигается снижение расхода жира животного, и калорийность масла снижается недостаточно. При использовании молочно-картофельной суспензии в количестве более 20 от массы готового продукта изменяются органолептическне показатели, характерные для масла сливочного (появляется привкус картофеля). При использовании молочно-картофельной суспензии с массовой долей сухих веществ менее 15 не достигается необходимое содержание сухих веществ в масле, а при содержании массовой доли сухих веществ более 25 усложняется процесс приготовления однородной молочно-картофельной суспензии. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.