C22C 29/06 — на основе карбидов, но не содержащих других соединений металлов
Способ поверхностного упрочнения изделия из кобальтсодержащего твёрдого сплава
Номер патента: 17560
Опубликовано: 30.10.2013
Авторы: Кузнечик Олег Ольгердович, Ильющенко Александр Федорович, Побережный Сергей Владимирович
МПК: C23C 8/80, C23C 8/68, C22C 29/06...
Метки: твёрдого, упрочнения, изделия, поверхностного, способ, кобальтсодержащего, сплава
Текст:
...прочности и долговечности изготавливаемого инструмента для обработки металлов резанием. Пример реализации предлагаемого способа получения и поверхностного упрочнения изделий из кобальтсодержащих твердых сплавов. Исходные экспериментальные образцы кобальтсодержащего твердосплавного материала имели цилиндрическую форму. Образцы подвергли испытаниям, которые проводились с учетом требований ГОСТ 8.549-86, ГОСТ 18898-89, ГОСТ 9013-59. В ходе...
Способ изготовления твердосплавных изделий на основе карбида вольфрама
Номер патента: 13641
Опубликовано: 30.10.2010
Авторы: Побережный Сергей Владимирович, Белявин Клементий Евгеньевич, Минько Дмитрий Вацлавович, Решетников Николай Вячеславович
МПК: C22C 29/06, B22F 3/12
Метки: вольфрама, карбида, основе, изготовления, твердосплавных, способ, изделий
Текст:
...с целью удаления пластификатора. 13641 1 2010.10.30 Операцию окончательного спекания проводили в печи СГВ-2.4.2/15 ИЗ. Режим спекания выбрали следующий подъем до 900 С - 120 мин, выдержка при 900 С - 30 мин,подъем до 1200 С - 60 мин, выдержка при 1200 С - 30 мин, подъем до 1380 С - 90 мин,выдержка - 40 мин. Охлаждение до 800 С, выдержка при 800 С - 40 мин, далее охлаждение с печью до комнатной температуры. Остаточное давление - 1,3310 Па....
Способ изготовления твердосплавной смеси на основе карбида вольфрама
Номер патента: 10310
Опубликовано: 28.02.2008
Авторы: Стефанович Александр Александрович, Побережный Сергей Владимирович
МПК: B22F 1/00, C22C 29/06
Метки: изготовления, основе, смеси, твердосплавной, карбида, вольфрама, способ
Текст:
...спирта в течение 80 часов. Согласно описанной технологии была изготовлена опытная партия твердосплавной смеси. Сущность изобретения поясняется следующим примером. Полученная твердосплавная смесь замешивалась с пластификатором, после чего полученная тестообразная масса подсушивалась и гранулировалась. Шихта, полученная таким образом, была готова к прессованию экспериментальных образцов. Изготавливали образцы нескольких типоразмеров 1)...
Способ получения двухслойных режущих пластин
Номер патента: 9714
Опубликовано: 30.08.2007
Авторы: Шипило Виктор Брониславович, Аниченко Николай Георгиевич, Ракицкая Людмила Иосифовна
МПК: B32B 18/00, C04B 35/78, C22C 29/06...
Метки: получения, режущих, пластин, двухслойных, способ
Текст:
...и твердый сплав при следующем соотнощении компонентов, мас. карбид титана - 1,0-30,0 никель - 1,0-10,0 алюминий - 0,5-10,0 твердый сплав - остальное, а наполнитель в сверхтвердом слое состоит из алюминия и/или карбида титана при следующем соотнощении компонентов, мас. алюминий - 0,5-10,0 карбид титана - 1,0-30,0 кубический нитрид бора - остальное.Кроме того, спрессованная смесь порощков подложки перед термобарическим спеканием...