Способ приготовления пива
Номер патента: 2103
Опубликовано: 30.06.1998
Авторы: Жаркова Людмила Петровна, Меледина Татьяна Викторовна, Анисимов Сергей Александрович, Мамкаева Любовь Валентиновна
Текст
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Акционерное общество закрытого типа научно-производственное объединение Элевар(73) Патентообладатель Акционерное общество закрытого типа научно-производственное объединение Элевар(57) 1. Способ приготовления пива, предусматривающий получение пивного сусла с его охмелением, введение в него предварительно разведенных в питьевой воде сухих дрожжей, аэрацию его, сбраживание, отделение осадочных дрожжей от молодого пива, дображивание и осветление, отличающийся тем, что перед введением предварительно разведенных в питьевой воде сухих пивных дрожжей часть первого пивного сусла помещают в дрожжевой чан, разводят питьевой водой до содержания массовой доли сухих веществ 811, доводят температуру до 12-20 С, а после введения вышеуказанных пивных дрожжей и перемешивания их в сусле, аэрируют до достижения содержания растворенного кислорода в нем 5-6 мг/дм 3, далее ведут процесс разбраживания дрожжей в течение 6-8 часов, а оставшуюся часть первого пивного сусла после добавления промывных вод, полученных при выщелачивании дробины, кипятят с хмелем, осветляют, охлаждают до температуры 6-8 С, помещают в бродильный танк и смешивают в бродильном танке с вышеуказанными разброженными дрожжами. 2103 1 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухие пивные дрожжи разводят питьевой водой в соотношении 1(5-10) при температуре 10-15 С в количестве 0,5-0,7 от объема сусла, поступающего на главное брожение. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что часть первого пивного сусла составляет 2-4 от объема первого сусла.(56) 1. Технологическая инструкция производства солода и пива.-М., 1985. 2. Патент СССР 5376632, МКИ С 12 С 11/04, 1972. Изобретение относится к пивобезалкогольной промышленности, в частности к способам производства пива. Известен способ производства пива с использованием на стадии главного брожения жидких семенных пивных дрожжей 1. Недостатками известного способа являются необходимость наличия на пивоваренном заводе специального оборудования для ведения чистой культуры дрожжей (например, аппарат Грейнера), проведение трудоемких и высококвалифицированных работ микробиологов по стерилизации сусла, воздуха, пересевам чистой культуры дрожжей,наращиванию биомассы дрожжей в необходимом для проведения главного брожения количестве, большая продолжительность стадии получения семенных дрожжей, трудности поддержания микробиологии чистой Среды, отсутствие гарантий микробиологической чистоты в случае нарушения режимов выращивания дрожжей. По технической сущности наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления пива, предусматривающий получение пивного сусла с его охмелением, введение в него предварительно разведенных в питьевой воде сухих пивных дрожжей, аэрацию его, сбраживание, отделение осадочных дрожжей от молодого пива, дображивание и осветление 2. Недостатками известного способа является необходимость непрерывной аэрации сусла в течение 41 часа,что удорожает процесс, и необходимость добавления спирта и проведение процесса карбонизации пива. Техническим результатом является упрощение и удешевление процесса приготовления пива за счет снижения трудоемкости процесса. Достигается это тем, что в способе приготовления пива, предусматривающем получение пивного сусла с его охмелением, введение в него предварительно разведенных в питьевой воде сухих пивных дрожжей, аэрацию его, сбраживание, отделение осадочных дрожжей от молодого пива, дображивание и осветление, перед введением предварительно разведенных в питьевой воде сухих пивных дрожжей часть первого пивного сусла помещают в дрожжевой чан, разводят питьевой водой до содержания массовой доли сухих веществ 8-10, доводят температуру до 12-20 С, а после введения вышеуказанных пивных дрожжей и перемешивания их в сусле, аэрируют до достижения содержания растворенного кислорода в нем 5-6 мг/дм 3, далее ведут процесс разбраживания дрожжей в течение 6-8 часов, а оставшуюся часть первого пивного сусла после добавления промывных вод, полученных при выщелачивании дробины, кипятят с хмелем, осветляют, охлаждают до температуры 6-8 С, помещают в бродильный танк, и смешивают в бродильном танке с вышеуказанными разброженными дрожжами, а сухие пивные дрожжи разводят питьевой водой в соотношении 15-10 при температуре 10-15 С в количестве 0,5-0,7 от объема сусла, поступающего на главное брожение, а часть первого пивного сусла составляет 2-4 от объема первого сусла. Сущность изобретения заключается в том, что для проведения процесса главного брожения при использовании в качестве семенных дрожжей предварительно разведенных в питьевой воде сухих пивных дрожжей создают условия для сбраживания пивного сусла, позволяющие исключить необходимость непрерывной аэрации сусла, добавление спирта и проведение карбонизации. На чертеже представлена функциональная схема устройства, реализующего предложенный способ. Устройство содержит фильтрационный чан 1, сусловарочный котел 2, гидроциклонный чан 3, теплообъемник 4, емкость 5 для смешивания сухих дрожжей с водой, дрожжевой чан 6, бродильный танк 7 и танк 8 дображивания. Способ осуществляется следующим образом. Пивное сусло готовят по общепринятой технологии, предусматривающей дробление солода и несоложенных материалов, приготовление осахаренного затора и фильтрование его в фильтрационном чане 1. Часть первого сусла после фильтрационного чана 1 в количестве 20-40 л (2-4 от объема первого сусла) с содержанием массовой доли сухих веществ (МДСВ) обычно 15-20 помещают в дрожжевой чан 6, добавляют питьевую воду до получения МДСВ равной 8-10 и охлаждают до температуры 12-20 С. В емкость 5 вносят сухие пивные дрожжи в количестве 0,5-0,7 от объема сусла, поступающего на главное брожение в танк 7, добавляют питьевую воду с температурой 10-15 С в соотношении 15-10 и перемешивают до получения однородной жидкой массы, которую вносят в дрожжевой чан 6 для смешивания с суслом, приводят аэрацию в течение 15-30 минут до достижения содержания растворенного кислорода в сусле 5-6 мг/дм 3 и разбраживают в течение 6-8 часов. 2 2103 1 Оставшуюся часть первого пивного сусла и промывные воды из фильтрационного чана 1 направляют в сусловарочный котел 2 и кипятят с хмелем для получения охмеленного пивного сусла, осветляют в гидроциклонном чане 3, охлаждают в теплообъемнике 4 и направляют в бродильный танк 7, в который вводят разброженные пивные дрожжи из дрожжевого чана 6. Проводят аэрацию в течение 10-15 минут и проводят процесс главного брожения в течение 5-7 суток, после чего молодое пиво передают на дображивание в танк 8, а осадочные дрожжи из бродильного танка 7 для последующего использования. Пример 1. Согласно вышеописанным операциям из фильтрационного чана 1 часть первого сусла в количестве 30 л с МДСВ, равной 17, помещают в дрожжевой чан 6. Затем разводят питьевой водой до содержания МДСВ равной 10 и охлаждают до температуры 15 С. Сухие пивные дрожжи в количестве 0,5 от объема сусла,поступающего в танк 7 на главное брожение, вносят в емкость 5, разводят питьевой водой с температурой 12 С в соотношении 17 и перемешивают до получения однородной жидкой массы, которую помещают в дрожжевой чан 6 для смешивания с суслом. Проводят аэрацию в течение 25 минут до содержания растворенного кислорода в сусле 5,5 мг/дм 3, после чего разбраживают в течение 8 часов. Далее смешивают обе части сусла в бродильном танке 7, аэрируют в течение 12 минут и проводят процесс главного брожения в течение 6 суток и дображивания в танке 8 в течение 21 суток. Пример 2. Проводят аналогичные операции примеру 1. Однако режимы работы были изменены норму введения дрожжей берут равной 0,6 к объему сусла, температуру разбраживания сухих дрожжей 21 С и продолжительность разбраживания - 7 часов. Пример 3. Также проводят операции аналогично примеру 1 с изменением режимов операции норму введения дрожжей берут равной 0,7 к объему сусла, температуру разбраживания 11 С и продолжительность разбраживания - 6 часов. Физико-химические показатели пива для 3-х примеров сведены в таблицу. Физико-химические показатели пива 1. Массовая доля сухих веществ в начальном сусле,2. Видимый экстракт,3. Действительный экстракт,4. Массовая доля спирта,5. Диацетин, мг/дм 3 6. Альдегиды, мг/дм 3 7. Сивушное масло, мг/дм 3 8. Изогумулон, мг/л 9. Стойкость, сутки Таким образом, из таблицы видно, что пиво, полученное по примеру 1, характеризуется лучшими физико-химическими показателями. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 3
МПК / Метки
МПК: C12C 11/04
Метки: пива, приготовления, способ
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-2103-sposob-prigotovleniya-piva.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Способ приготовления пива</a>
Предыдущий патент: Парогенерирующее устройство
Следующий патент: Реле
Случайный патент: Антиоксидантное и антигипоксантное средство на основе эмоксипина