Способ изготовления кумулятивного заряда
Номер патента: 11691
Опубликовано: 30.04.2009
Авторы: Коморный Александр Анатольевич, Юрченко Лора Васильевна
Текст
(51) МПК (2006) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУМУЛЯТИВНОГО ЗАРЯДА(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(72) Авторы Коморный Александр Анатольевич Юрченко Лора Васильевна(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт порошковой металлургии(57) Способ изготовления кумулятивного заряда, включающий установку заряда взрывчатого вещества с линзой из инертного материала в корпус с закрепленной к нему металлической облицовкой кумулятивной выемкой, обращенной своей вершиной к заряду, отличающийся тем, что используют заряд взрывчатого вещества, сформованный из порошковых и пластичных композиций взрывчатых веществ в два слоя, а устанавливают заряд так, чтобы слой пластичной композиции взрывчатого вещества охватывал поверхность кумулятивной выемки, а линза из инертного материала была размещена на границе раздела слоев. 11691 1 2009.04.30 Изобретение относится к области взрывных технологий, применяемых в различных отраслях промышленности, и предназначено для кумулятивной резки или пробивания металлических и керамических конструкций, например, при проведении взрывного демонтажа отслуживших свой срок зданий и строительных сооружений в условиях городской застройки или на территории промышленных предприятий, проводящих реконструкцию производства. Известны кумулятивные заряды, состоящие из заряда взрывчатого вещества с кумулятивной выемкой и линзы из инертного материала Баум Ф.А., Орленко А.П., Станюкович К.П. Физика взрыва. - М Наука, 1975. - С. 373. Такие заряды изготавливаются с помощью методов литья или прессования взрывчатых веществ с использованием сложного технологического оборудования, специального инструмента и оснастки. Однако такая конструкция кумулятивных зарядов обладает рядом недостатков. Отсутствие облицовки кумулятивной выемки и внешней оболочки заряда взрывчатого вещества приводит к низкой эффективности использования таких зарядов при резке или пробивания металлических конструкций за счет перерасхода взрывчатых материалов. Также немаловажным фактором является высокая стоимость технологического оборудования и пресс-форм при изготовлении. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому объекту является способ изготовления кумулятивного заряда патент РФ 2187778,МПК 42 В 1/02, 1/036, 2002, включающий установку заряда взрывчатого вещества в корпус с зазором и размещение между корпусом и зарядом взрывчатого вещества эластичного инертного материала, причем максимальная толщина слоя эластичного инертного материала выбирается не превышающей 0,02 диаметра заряда взрывчатого вещества. В предпочтительном варианте способа размещение между корпусом и зарядом взрывчатого вещества эластичного инертного материала производят вакуумированием. Соосное расположение составных частей заряда при сборке обеспечивается специальными технологическими приспособлениями. В такой конструкции кумулятивного заряда также имеется ряд недостатков. Во-первых, обеспечение симметричного зазора величиной 0,02 диаметра заряда взрывчатого вещества и дальнейшее его заполнение эластичным инертным материалом с вакуумированием требует технологической точности и применения специальных приспособлений и устройств, что резко удорожает процесс производства. Во-вторых, наличие слоя эластичного инертного материала (компаунда) между основным зарядом взрывчатого вещества и корпусом снижает эффективность сдерживания оболочкой заряда разлета продуктов детонации, что отрицательно сказывается на скорости кумулятивной струи, а следовательно, на ее пробивных или режущих свойствах. Применение промежуточного заряда из пластичного взрывчатого вещества позволяет использовать только устройства инициирования, обладающие мощным инициирующим импульсом, например детонаторы ЭД 8. Применение универсальных средств инициирования, например таких как детонирующий шнур, затруднительно, что накладывает ограничение на использование таких зарядов при проведении масштабных взрывных работ. Задачей предлагаемого изобретения является создание кумулятивного заряда с упрощенной сборкой без использования сложных, дорогостоящих устройств и приспособлений, обладающего качеством универсальности при применении для резки и пробивания металлических сложнопрофильных конструкций с возможностью простого инициирования большого количества одним инициирующим устройством. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе изготовления кумулятивного заряда, включающем установку заряда взрывчатого вещества с линзой из инертного материала в корпус с закрепленной к нему металлической облицовкой кумулятивной выемкой, обращенной своей вершиной к заряду, используют заряд взрывчатого вещества,сформованный из порошковых и пластичных композиций взрывчатых веществ в два слоя,а устанавливают заряд так, чтобы слой пластичной композиции взрывчатого вещества охватывал поверхность кумулятивной выемки, а линза из инертного материала была размещена на границе раздела слоев. 2 11691 1 2009.04.30 Схема кумулятивного заряда представлена на фигуре. Кумулятивный заряд содержит корпус 1, слой пластичного взрывчатого вещества 2,охватывающий поверхность кумулятивной выемки заряда, слой порошкового взрывчатого вещества 3, линзу 4 из инертного материала, облицовку кумулятивной выемки 5 и средство инициирования 6. Способ изготовления кумулятивного заряда осуществляют следующим образом в корпус 1 с металлической облицовкой кумулятивной выемки 5 толщиной 1 мм, на первой стадии, формуют слой пластичного взрывчатого вещества 2 на основе тротил-гексогенового сплава ТГ 40. Заполнение корпуса 1 заряда пластичным взрывчатым веществом проводят под небольшим статическим усилием простейшим инструментом, повторяющим форму металлической облицовки кумулятивной выемки 5 и изготовленным из материала, не накапливающего статического электричества. За счет текучести пластичного взрывчатого вещества исключаются какие-либо пустоты как в самом заряде, так и на поверхностях раздела заряд-корпус и заряд-облицовка. После заполнения необходимого уровня слоя пластичного взрывчатого вещества устанавливают линзу 4 из инертного материала соосно с корпусом кумулятивного заряда. Линзу 4 изготавливают из дерева и ширина ее меньше ширины кумулятивного заряда на величину трехкратно превышающую критический диаметр порошкового взрывчатого вещества 3 (ТГ 40), которым заполняют оставшийся объем кумулятивного заряда. Уменьшение ширины линзы 4 необходимо для устойчивой передачи детонации от средства инициирования 6 к порошковому и пластичному взрывчатым веществам. Изготовленные кумулятивные заряды использовались для резки двутавровых балок,причем заряды устанавливались на все полки и соединялись последовательно друг с другом с помощью детонирующего шнура. Инициирование зарядов производилось одним электродетонатором. В результате двутавровые балки были разрезаны по всем поверхностям и разделены на отдельные части. Приведенные результаты доказывают возможность изготовления кумулятивных зарядов без использования дорогостоящего оборудования и возможность их эффективного использования для резки или пробивания металлических и керамических сложно-профильных конструкций при проведении масштабных взрывных работ. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3
МПК / Метки
МПК: F42B 01/00
Метки: кумулятивного, способ, заряда, изготовления
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-11691-sposob-izgotovleniya-kumulyativnogo-zaryada.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Способ изготовления кумулятивного заряда</a>
Предыдущий патент: Антифрикционная полимерная композиция
Следующий патент: Способ получения этилового спирта из зерна
Случайный патент: Способ контроля величины натяжения движущейся нити