Способ выделения тритикалевого зародыша при переработке зерна в муку

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРИТИКАЛЕВОГО ЗАРОДЫША ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНА В МУКУ(71) Заявитель Республиканское унитарное предприятие Научнопрактический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(72) Авторы Таболич Ирина Ивановна Почицкая Ирина Михайловна(73) Патентообладатель Республиканское унитарное предприятие Научнопрактический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию(56)2039604 1, 1995. БОБОЕВ С.Д. Хранение и переработка сельхозсырья.- 1998.-11.- . 31. МУСИНА О.Н. и др. Современные тенденции использования зерновых добавок в производстве молочных продуктов. Монография.- Барнаул Изд-во АлтГТУ, 2004.- С. 74-78. ЕГОРОВ Г.А. Технология муки.- М. ДеЛи принт, 2007.- С. 106, 110-113,125-126. ОСТРОУМОВ Л.А. и др. Федеральный и региональный аспекты государственной политики в области здорового питания. Тезисы Международного симпозиума.- Кемерово, 2002.- С. 271-273. КУЛАК В.Г. и др. Технология производства муки.- М. ВО Агропромиздат, 1991.- С. 179-184, 200-204. Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах.- М., 1991.- Ч. 1.- С. 1628, 49.(57) Способ выделения тритикалевого зародыша при переработке зерна в муку, заключающийся в том, что зерно тритикале готовят к помолу путем очистки зерновой массы от металломагнитных, минеральных и зерновых примесей, подвергают воздушно-ситовому сепарированию, гидротермической обработке, затем зерно подают на размольную систему,где тритикалевый зародыш отделяют от отрубей после первого рассева размольной системы при помощи центробежного классификатора с частотой вращения ротора 500 об/мин. Изобретение относится к технологии мукомольного производства, а именно к способу выделения тритикалевого зародыша при переработке зерна в муку. Изобретение позволяет разработать более экономичный способ выделения тритикалевого зародыша при переработке зерна в муку, интенсифицировать технологический процесс производства и получить продукт высокой степени очистки. 12798 1 2010.02.28 Известно, что зародыш по составу химических элементов и витаминов является наиболее ценной частью зерна, которую, выделенную как самостоятельный продукт, используют для пищевых, кормовых и лекарственных целей. В процессе производства муки при измельчении зерна зародыш, попадая в муку, способствует ее прогорканию, что влияет на срок хранения, поэтому при производстве муки предусматривают отделение зародыша. Известен способ выработки пшеничного зародыша при хлебопекарном помоле, включающий подготовку зерна к помолу, драной процесс с поэтапным сортированием продуктов дробления на ситовеечных системах, шлифование крупок, размольный процесс и измельчение сходов с ситовеечных систем, первой и второй шлифовочных и первых трех размольных систем на вальцевом станке четвертой размольной системы, с пневмотранспортированием полученного продукта в циклон-осадитель, его сортировкой на ситах и выделением зародыша и зародышсодержащей муки. На четвертой размольной системе на вальцевой станок устанавливают нагрузку 130-140 кг/см в сутки, пневмотранспортирование продукта проводят при скорости воздуха 18-22 м/с, на сортировку продукт направляют непосредственно из циклона-осадителя, а при сортировке зародыш и зародышсодержащую муку для специальных хлебобулочных изделий выделяют соответственно сходом с сита 095 и проходом сита 43 к в количествах соответственно 7-11 и 0,550,59 от общего количества муки 1. К недостаткам известного способа можно отнести сложность и увеличение продолжительности технологического процесса, повышение энергозатрат. Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является способ получения пшеничного зародыша при переработке зерна в муку 2 (прототип),включающий подготовку зерна к помолу путем очистки зерновой массы от металломагнитных, минеральных и зерновых примесей, воздушно-ситовое сепарирование, сухое шелушение с отделением побочных продуктов, гидротермическую обработку и повторное шелушение с отделением побочных продуктов и выделение зародыша. При этом пшеничный зародыш выделяют при подготовке зерна к помолу из побочных продуктов сухого и /или повторного шелушения, путем просеивания их на сите 1,0 или 0,95 и очистки прохода с сита в вертикальном воздушном потоке при скорости воздуха 3,5-4,0 м/с, выделенный зародыш разделяют на сите 0,5 на проходовую мелкую и сходовую крупную фракции, а крупную фракцию зародыша подвергают дополнительной очистке в вертикальном воздушном потоке при скорости воздуха 3,5-4,0 м/с. Затем пшеничный зародыш, полученный из побочных продуктов сухого шелушения,смешивают в равных долях с пшеничным зародышем, полученным из побочных продуктов повторного шелушения, а пшеничный зародыш, полученный из побочных продуктов повторного шелушения, подвергают для безопасного хранения сушке до влажности 14,014,5 . Недостатками способа является многостадийность, сложность, трудоемкость и длительный период времени технологического процесса. Повышение энергозатрат на создание воздушных потоков пневмоклассификаторов и приводов сит, недостаточная очистка зародыша от посторонних примесей. Таким образом, задачей, на решение которой направлено данное изобретение является разработка способа выделения тритикалевого зародыша при переработке зерна в муку,позволяющего значительно упростить технологическую схему, максимально сократить продолжительность производственного процесса, снизить энергопотребление, а также получить продукт высокой степени очистки. Это достигается тем, что способ выделения тритикалевого зародыша при переработке зерна в муку, заключающийся в том, что зерно тритикале готовят к помолу путем очистки зерновой массы от металломагнитных, минеральных и зерновых примесей, подвергают воздушно-ситовому сепарированию, гидротермической обработке, затем зерно подают на размольную систему, где тритикалевый зародыш отделяют от отрубей после первого рас 2 12798 1 2010.02.28 сева размольной системы при помощи центробежного классификатора с частотой вращения ротора 500 об/мин. Способ реализуется следующим образом. Очищают зерновую массу от металломагнитных, минеральных и зерновых примесей и проводят воздушно-ситовое сепарирование. Перед помолом проводят гидротермическую обработку зерна тритикале. Оптимальным технологическим увлажнением тритикале является 14-15,5 с длительностью отволаживания от 3 до 9 часов или в случае увлажнения зерна перед первым рассевом увеличивают влажность зерна на 0,3-0,8 от исходной с продолжительностью отволаживания 20-30 мин. Затем зерно поступает на систему размола рассевов. После первого рассева размольной системы зародыш вместе с отрубями поступает в центробежный классификатор, с частотой вращения рото 500 об/мин, где происходит отделение зародыша и он, как более тяжелая фракция, осаждается вниз в специальный патрубок, а отруби уносятся в циклон. При этом степень разделения и качество очистки увеличивается до 95 за счет оптимально подобранной частоты вращения ротора. Изобретение позволяет интенсифицировать технологический процесс отделения тритикалевого зародыша при переработке зерна в муку, получить продукт более высокой степени очистки, снизить энергозатраты. Источники информации 1. Патент РФ 2059434, МПК С 1, В 02 С 9/04, В 02 В 3/00, 1996. 2. Патент РФ 2039604, МПК С 1, В 02 В 3/00, 1995. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3