Способ получения пищевой добавки

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОИ ДОБАВКИ(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт радиобиоло гии Национальной академии наук Беларуси (ВУ)(72) Авторы Конопля Евгений Федорович Морозова Анна Антоновна (ВУ)(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт радиобиологии Национальной академии наук Беларуси (ВУ)1. Способ получения пищевой добавки, включающий дробление костного сырья, его термообработку и последующее более тонкое измельчение, отличающийся тем, что в качестве костного сырья используют продукт переработки пищевой кости, полученный в результате обезжиривания и обесклеивания, а при термообработке осуществляют подъем температуры до 600 С со скоростью 2-5 С/мин, выдерживают при 600 С не менее 30 мин и поднимают температуру до 900-1000 С со скоростью 1-2 С/мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после более тонкого измельчения продукт дополнительно обрабатывают крахмальным гелем, формуют в виде гранул или таблеток и сущат до остаточной влажности не более 10 .Изобретение относится к области переработки костного сырья для пищевой и химикофармацевтической промышленности и используется для получения технологической добавки, предназначенной для введения в состав пищевых продуктов, или добавки к пище,так называемой биологически активной добавки, с целью коррекции макроэлементов, в частности кальция и фосфора, и придания рациону питания профилактических свойств.Известно, что дефицит макроэлементов, в частности кальция и фосфора, в продуктах питания может быть восполнен за счет введения добавок, полученных на основе костного сырья. В качестве такой добавки используют водорастворимую композицию на основе соли кальция 1. Водорастворимая композиция представляет собой смесь фосфата кальция и костной муки, растворенной в лимонной или уксусной кислоте. Способ ее получения состоит в следующем фосфат кальция, например гидроксиапатит, полученный из трикальцийфосфата, и костную муку смещивают, смесь растворяют в водном растворе лимонной или молочной, или уксусной кислоты, или натриевой соли этих кислот с тем,чтобы содержание СООН-группы было не меньще 3-х молей на 1 моль кальция. Полученную жидкость выпаривают до состояния жидкого концентрата.Недостатком известной добавки и способа ее получения является многокомпонентность состава добавки, а также трудоемкость и многостадийность процесса ее получения.Известна добавка, представляющая собой гомогенную пасту из костного сырья 2.Способ получения гомогенной пасты включает термическую обработку пищевой кости в присутствии уксусной кислоты в количестве не более 2 в автоклаве под давлением 2-4 атм. в течение 30-120 мин и последующее измельчение в дезинтеграторе.К недостаткам способа получения добавки относятся1). Получаемая по известному способу паста характеризуется малым сроком годности(не более 5 суток), причем это в том случае, если хранение осуществляется при температуре 3-5 С.2). Паста содержит в своем составе кроме минеральных компонентов и органическую часть, присутствие которой затрудняет полное усвоение минеральной части кости.3). При ее получении необходимо использовать специальное коррозийноустойчивое оборудование на стадии термообработки вследствие присутствия уксусной кислоты.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является кальцийсодержащая пищевая добавка, полученная на основе недробленой кости, костного шрота или костной муки.Способ ее получения включает дробление костной ткани, ее термообработку путем обжига на воздухе при 600-1000 С в течение 0,5-10 ч и последующее более тонкое измельчение 3.Недостатком способа получения добавки является то, что костное сырье (мука, кость,шрот), используемое для получения пищевой добавки, помимо минеральной компоненты содержит белок, жир, коллагеновое вещество. Процесс термообработки (обжига) такого сырья на воздухе при 600-1000 С сопровождается интенсивным пламенем, которое вь 1 ходит за пределы печи, что требует дополнительных противопожарных мер безопасности.Задачей изобретения является интенсификация процесса и создание ресурсосберегающей безотходной технологии получения пищевой добавки.Поставленная задача решается таким образом, что в способе получения пищевой добавки на основе костного сырья, термообработки и последующего более тонкого измельчения в качестве сырья используют продукт переработки пищевой кости, получаемый в результате обезжиривания и обесклеивания.Отличительной особенностью способа является то, что при термообработке осуществляют подъем температуры до 600 С со скоростью 2-5 С/мин, выдерживают при 600 С не менее 30 мин и поднимают температуру до 900-1000 С со скоростью 1-2 С/мин.Процесс термообработки по предлагаемому нами способу не требует дополнительных противопожарных мер безопасности характеризуется спокойным горением (пламя при горении имеет небольшую высоту) и обеспечивает более высокий выход конечного продукта (80 вместо 55 в прототипе).Способ получения биологически активной добавки в виде гранул, таблеток или пастилок включает дополнительную обработку 1,5-2,0 -ным крахмальным гелем продукта,полученного на стадии более тонкого измельчения, формование в виде гранул, таблеток или пастилок и последующую сушку до остаточной влажности не более 10 .Способ получения пищевой добавки иллюстрируется следующими примерами.В качестве продукта переработки пищевой кости используют полуфабрикат костный(ГОСТ 28189-89), который был предварительно обезжирен и обесклеен по известной технологии, подвергают обжигу в электрической печи при постепенном повышении температуры до 600 С со скоростью 5 С/мин, с выдержкой при 600 С в течение 1 ч, дальнейший подъем температуры до 800 С осуществляют со скоростью 1 С/мин. После обжига печь охлаждают, продукт извлекают из печи, определяют выход, осуществляют более тонкое измельчение до частиц размером меньше 50 мкм и анализируют на содержание кальция и фосфора по следующей методике1 г полученной добавки в виде порошка вносят в мерную колбу емкостью 100 мл,прибавляют 10 мл концентрированной НЫО 3, содержимое Колбы тщательно перемешивают до полного растворения добавки и доводят объем до метки дистиллированной водой. Затем полученный раствор анализируют на содержание кальция и фосфора на 1 СРспектрометре марки АКЬ 3410. Результаты приведены в табл. 1.Технологическая схема получения добавки аналогична приведенной в примере 1,лишь с той разницей, что постепенное повышение температуры до 600 С осуществляют со скоростью 3 С/мин, с выдержкой при 600 С в течение 30 мин, а дальнейший подъем температуры до 900 С осуществляют со скоростью 2 С/мин. Продукт анализируют на содержание кальция и фосфора. Результаты приведены в табл. 1.Технологическая схема получения добавки аналогична приведенной в примере 2,лишь с той разницей, что постепенное повышение температуры до 600 С осуществляют со скоростью 2 С/мин, а дальнейший подъем температуры со скоростью 2 С/мин осуществляют до 1000 С. Продукт анализируют на содержание кальция и фосфора. Результаты приведены в табл. 1.Технологическая схема примера 4 аналогична приведенной в примерах 1-3, однако температурно-временные режимы обжига находятся выше и ниже пределов, приведенных в формуле изобретения.Таблица 1 Температурно-временные режимы получения добавки пищевойСодержаКонечная ние элеВид Скорость подъема темпе ат а Ментов сырья температуры обжига 27 Мас Р Полуфаб- 5 С/мин до 600 С, вь 1 держ 1 рикат ко- ка при 600 С - 60 мин. стный 1 С/мин от 600 до 800 С 800 6,0 81,0 41,5 20,05 3 С/мин до 600 С, вь 1 держТо же ка при 600 С - 30 мин. 2 С/мин от 600 до 900 С 900 6,0 80,8 40,8 20,0 2 С/мин до 600 С, вь 1 держка при 600 С - 30 мин. 2 С/мин от 600 до 1000 С 1000 8,5 79,8 39,8 19,9 1 С/мин до 600 С, вь 1 держ 4 ка при 600 С - 20 мин. 3 С/мин от 600 до 1000 С 1000 12,5 75,0 38,9 19,9 5 (про- Костный 1 С/мин до 600 С, вь 1 держтотип) шрот ка при 600 С - 60 мин 600 11,0 55,0 40,5 17,0 Полуфаб- 5 С/мин до 600 С, вь 1 держ 6 рикат ко- ка при 600 С - 40 мин. стный 1 С/мин от 600 до 800 С 800 6,0 80,0 41,0 20,0 3 С/мин до 600 С, вь 1 держТо же ка при 600 С - 30 мин. 2 С/мин от 600 до 900 С 900 6,5 80,8 40,8 20,0Пищевую кость дробят по Известным технологическим схемам для получения шрота или муки. Подготовленную массу подвергают обжигу в электрической печи до температурь 1 600 С в течение 10 Ч, с выдержкой при 600 С 1 ч. После обжига печь охлаждают, продукт извлекают из печи, определяют выход, осуществляют более тонкое измельчение и анализируют на содержание кальция и фосфора. Результаты приведены в табл. 1.Технологическая схема примера 6 аналогична приведенной в примерах 1-3, лишь с той разницей, что после более тонкого измельчения продукт обрабатывают 1,5-2,0 -ным крахмальным гелем, формуют в виде гранул и сушат до остаточной влажности не более 10 . Конечный продукт анализируют на содержание кальция и фосфора. Результаты приведены в табл. 1.Технологическая схема примера 7 аналогична приведенной в примере 6, лишь с той разницей, что после обработки крахмальным гелем массу таблетируют и получают таблетки весом 0,25 0,50 1,0 и 2,0 г, затем сушат до остаточной влажности не более 10 . Конечный продукт анализируют на содержание кальция и фосфора. Результаты приведены в табл. 1.Разработан состав одной таблетки весом 0,25 0,50 1,0 и 2,0 г. Данные приведены в табл. 2.Таблица 2 Состав одной таблетки весом 0,25 0,50 1,0 и 2,0 г Состав таблетки Вес одной таблетки, г2,0 0,80 Фосфора, не более 0,05 0,10 0,20 0,40 Вспомогательные вешества остальное остальное остальное остальноеКак видно из табл. 1 (примеры 1-3), оптимальное время обжига зависит от скорости подъема температуры и выдержки при 600 С чем выше скорость подъема температуры и меньше продолжительность выдержки при 600 С, тем меньше время обжига.Выдержка при 600 С меньше 30 мин и подъем температуры со скоростью меньше 2 С/мин нецелесообразны потому, что суммарное время обжига сырья увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению с заявляемым способом.Предлагаемый способ получения добавки пишевой натуральной (сокрашенное название Допинат) позволяет интенсифицировать процесс получения в 1,2-1,5 раза увеличить выход конечного продукта (табл. 1), сушественно снизить энергозатраты на процесс получения добавки, а также затраты на сырье. По сравнению с прототипом (пример 5) это ресурсосберегаюшая, безотходная технология как с экономической, так и с экологической точки зрения.Предлагаемая добавка в виде порошка (технологическая) может быть использована в пишевых продуктах широкого потребления, например хлеб и булочные изделия, а также в кормовых и лекарственных средствах. При использовании предлагаемой добавки в мясомолочнь 1 х изделиях и полуфабрикатах она может быть включена в состав колбас, сосисок,консервов, котлет, тефтелей, фрикаделек, фаршей, сметаны, кефира и т.п., а также в состав детского питания.Разработанная пишевая добавка в виде таблеток весом 0,25 0,50 1,0 г может быть использована в качестве биологически активной добавки к пише с профилактической целью