Шнековое устройство

(51) МПК (2009) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Авторы Груданов Владимир Яковлевич Бренч Андрей Александрович Дацук Игорь Евгеньевич Коховец Дмитрий Васильевич(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Шнековое устройство, содержащее корпус с дном и загрузочным окном, внутренняя поверхность корпуса выполнена ребристой, в его нижней части смонтирована перфорированная пластина, а в верхней части с возможностью осевого перемещения насадкой 14273 1 2011.04.30 с лоткообразным скосом на наружной торцевой поверхности, в корпусе размещен вал со шнеком, в нижней части вала выполнен сточный канал с наклонными отверстиями, соединяющими сточный канал с полостью между перфорированной пластиной и дном корпуса,отличающееся тем, что суммарная площадь отверстий сточного канала равна площади проходного сечения перфорированной пластины, при этом количество отверстий в сточном каналесвязано с суммарной площадью проходного сечения перфорированной пластины п и диаметром отверстий в сточном каналеследующим выражением 1,27 п где 1,27 - коэффициент пропорциональности квадратные скобки обозначают целую часть числа. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в пищевой промышленности, виноделии при разделении твердой и жидкой фаз влагосодержащих материалов и кормопроизводстве. Известно устройство для выжимания жидкости из влагосодержащих материалов, содержащее корпус с дном, загрузочным окном и регулируемой в осевом направлении конической насадкой, а также размещенный в корпусе вал со шнеком 1. Недостатком такого устройства является низкая надежность из-за закупорки отверстий, выполненных в корпусе, частицами отжимаемого материала. Наиболее близким техническим решением является устройство для выжимания жидкости из влагосодержащих материалов, содержащее корпус с дном, загрузочным окном,регулируемой в осевом направлении конической насадкой, размещенный в корпусе вал со шнеком, перфорированную пластину, смонтированную в нижней части корпуса, внутренняя поверхность корпуса выполнена ребристой вдоль оси шнека, а на наружной торцевой поверхности насадки выполнен лоткообразный скос, а также в нижней части вала выполнены сточный канал и отверстия, соединяющие последний с полостью между перфорированной пластиной и дном корпуса 2. Недостатком указанного устройства является отсутствие взаимосвязи геометрических параметров отверстий, соединяющих сточный канал с полостью между перфорированной пластиной и дном, и отверстий перфорированной пластины. Задача изобретения - повышение эффективности работы шнекового устройства. Поставленная задача решается тем, что в шнековом устройстве, содержащем корпус с дном и загрузочным окном, внутренняя поверхность корпуса выполнена ребристой, в его нижней части смонтирована перфорированная пластина, а в верхней части с возможностью осевого перемещения насадкой с лоткообразным скосом на наружной торцевой поверхности размещен вал со шнеком, в нижней части вала выполнен сточный канал с наклонными отверстиями, соединяющими сточный канал с полостью между перфорированной пластиной и дном корпуса, согласно изобретению, суммарная площадь отверстий сточного канала равна площади проходного сечения перфорированной пластины, при этом количество отверстий в сточном каналесвязано с суммарной площадью проходного сечения перфорированной пластины п и диаметром отверстий в сточном каналеследующим выражением 1,272 п где 1,272 - коэффициент пропорциональности квадратные скобки обозначают целую часть числа. Равенство суммарной площади отверстий сточного канала и площади проходного сечения перфорированной пластины и определение количества отверстий по формуле 1 поз 2 14273 1 2011.04.30 воляют в полном объеме отводить жидкую фазу, что в целом повышает эффективность работы устройства. 1,272 пЕсли 2, то полученная жидкость постепенно начнет накапливаться в по лости между перфорированной пластиной и дном, а затем и в рабочей камере пресса, что ухудшает качество продукции и снижает производительность устройства. 1,272 пЕсли 2, то в этом случае часть отверстий будет не задействована в отводе жидкой фазы, а это нецелесообразно. Сущность изобретения поясняется фигурой. На фигуре показана принципиальноконструктивная схема шнекового устройства. Предложенное шнековое устройство состоит из конусообразного корпуса 1, на внутренней поверхности которого выполнены продольные ребра 2. В корпусе размещен вал 3 со шнеком. В нижней части вала выполнены глухой сточный канал 4 и наклонно расположенные отверстия 5. В нижней части корпуса 1 смонтирована перфорированная пластина 6, образующая с дном корпуса полость 7 для сбора выжатой из материала жидкости. В верхней части корпуса смонтирована коническая насадка 8 с лоткообразным скосом на наружной торцевой поверхности. Насадка 8 смонтирована в направляющем цилиндре 9 с возможностью осевого перемещения винтами 10. Шнек 11 предназначен для подачи обрабатываемого материала в загрузочное окно корпуса. Суммарная площадь отверстий сточного канала равна площади проходного сечения перфорированной пластины, при этом количество отверстий в сточном каналесвязано с суммарной площадью проходного сечения перфорированной пластины п и диаметром отверстий в сточном каналеследующим выражением 1,272 п где 1,272 - коэффициент пропорциональности квадратные скобки обозначают целую часть числа. Устройство работает следующим образом. Влагосодержащий материал шнеком 11 подается в нижнюю часть корпуса 1, откуда шнеком на валу 3 перемещается вдоль корпуса в сторону конической насадки 8, постепенно уплотняясь. При этом под действием сжатия материала из последнего выделяется жидкость, стекающая по внутренней поверхности корпуса вдоль ребер 2 в полость 7 между перфорированной пластиной и дном корпуса. Обезжиженная масса шнеком выталкивается на лоткообразный скос насадки 8, по которому перемещается в нужном для сбора направлении. Жидкость, стекая через отверстия перфорированной пластины 6, удаляется из корпуса через отверстия 5 сточного канала 4, расположенные в нижней части вала 3. Суммарная площадь отверстий сточного канала равна площади проходного сечения перфорированной пластины, при этом количество отверстий в сточном каналесвязано с суммарной площадью проходного сечения перфорированной пластины п и диаметром отверстий в сточном каналеследующим выражением 1,272 п где 1,272 - коэффициент пропорциональности квадратные скобки обозначают целую часть числа. Равенство суммарной площади отверстий сточного канала и площади проходного сечения перфорированной пластины и определение количества отверстий по формуле 1 позволяют в полном объеме отводить жидкую фазу, что в целом повышает эффективность работы устройства. 3 14273 1 2011.04.30 Формула 1 выводится следующим образом. Суммарная площадь отверстий сточного канала определяется по формуле 2, 4 где- площадь отверстий сточного канала- диаметр отверстий сточного канала- количество отверстий сточного канала. Так как в данном устройстве суммарная площадь отверстий сточного канала равна площади проходного сечения перфорированной пластины, т.е.п, тогда 4 п 1,272 п Таким образом, только строгое соблюдение всех отличительных признаков позволяет решить положительно поставленную задачу - повышение эффективности работы шнекового устройства. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4