Композиция для антикоррозионного покрытия
Номер патента: 1103
Опубликовано: 14.03.1996
Авторы: Клюев А. Ю., Пуят С. С., Титов А. И., Зеленина Р. И., Турчанинова И. В., Эрдман А. А., Стромский А. С., Шляшинский Р. Г., Белый Д. И., Израилев А. Е.
Текст
Композиция дляантшсоррозионного покрытия,вшпочающаядэпоксиднук) смолу с молекулярной массой 370-600, модифицированный терпеномалеиновый аддукт и дибутилфталат, отличающаяся тем, что она содержит терпеномалеиновый аддуктцмодифицнрованныгш, 1-3,2 мас. Х, ацетата цинка и 4-5 мас. И, глицерина при следующем соотношении компонентов, мас.н.(71) Заявитель Кишке-технологический центр АН Беларуси (ВУ)(73) Патентообладатель Хшшео-технологичь ский центр АН Беларуси (В)2, Патент Российской Федерации 2017771,мкИ 0091) 5/08, опубл. 1994.Изобретение относится к композициям на осноне эпоксидных смол для получениятантикоррозионнык . покрытий и может бытьэлектрической. изоляции металлических изде ЛИИ . - и . . ГО Близким по химической структуре к отвердиФ толщ-используемому в предлагаемой компози ции, является. отвердитель эпоксидных смол,р представляющий-собой продукт модификации Ч терпеномалеиновой смолы сшартамщсодержа щими по меньшей мере две гидроксильные Щ группы 1 .Использование таково этерифицированного продукта в качестве отвердителя эпоксидных смол позволяет получать композиции с корошшш диэлектрическими свойствами, однако показатели адгезии к металлам и механическая прочность на истирание таких композиций неудовлетворительная. -По технической сущностинаиболее близкой к предлагаемой являетси компоапцизгдля антикоррозионного покрытия, включающая эпоксидную смолу с молекулярной массой 370-600, в качестве отвердителя - терпеноматеиновый аддукт, модифицированныйДанная композиция образует покрытие, обладающее достаточно высокой адгезией к металлам (медь, сталь, дюралюминий), стойкостью к мпнераатьньхм маслам, но недостаточной механической прочностью и пробив- ным напряжением.Задачей изобретения является создание композиции, образующей антикоррозионное покрытие с высокой механической прочностью на истирание и высоким пробивным напряжением.Поставленная задача достигается тем, что композициядля антикоррозионного покрытия, включающая эпоксидную смолу с молекулярной массой 370-600, модифицированный терпеномаленновый аддукт и дибутилфталат, содержит терпеномалеиновьгйаддукт,модифицированный 21-3,2 мас. И, ацетата цинка и 4-5 мас. И, глицерина при следующем соотношении компонентов,мас.чВ композиции может использоваться эпоксидная смола с молекулярной массой 370-600 лю эпоксидная смола с молекулярноймассой 370-600 75-90 терпеиомалеиновый аддУКТБ людифицированньъй 2, 1 -З,2 мас. И, ацетатаКоличество добавляемого пластификатора - днбутилфталата выбрано в соответствии с наибольшими значениями механической прочности получаемых покрытий при условии их эластичности.Использование ацетата цинка вместо оксида цинка позволяет вести процесс модификации терпеномалеиновойсмош без вспенивания. Оптимальное кодшчество вводимого в реакцию ацетата цинка составляет 2,1-3,2 мас. (что соответствует 1 О-1 ,5 мас. оксидацинка) . Большие или меньшие по сравнению с вышеуказанньши количествами вводимого ацетата шлака ухудшаютфизико-химическиесвойстваконечного продукта.Терпеномалеиновьтй аддукт, модифицированнысй 2,1 мас. ацетата цинка и 4,0 мас. глицерина, получают следующим образомВ, трехгорлухо колбу, снабженную мешалкой,термометром и обратным холодильником, загружают 176,8 г живичного скгшидара, 127,4 г малеинового анШдРИда и 00844. г -(0,05 мас. хлористого аммония. После загрузки, реакционную смесь нагревают при перемешивании до 17 ОС и выдерживают при этой температуре до достижения содержания свободного малеинового ангидрида в реакционной смеси не более 2,5 мас. И, .Непрореагировавшиймаленновыйанпщ 10рид и скипидар отгоняют острым паром. Выход продукта составляет 91 от массы исходного сырья. После этого в реактор при 170 С загружают 5,8 г ацетата цинка при работающей мешалке, поднимают температуру и продолжают нагревание в интервале 190-260 С до окончании реакции. Затем смесь охлаждают и добавляют 11,8 г глгщерина (4 масдх, от массы терпеномалеинового аддукта) , перемешизаютвтеченпедтх часов. Далее производят отгонку нейтральных масел и реакционной воды. Получают 267,5 г готового продукта с температурой размягчения 80-82 С и кислотньш числом 160-162 мг КОН/ г.По параметрам острой внутрижелудочной токсичности терпеномалеиновый аддукт, модифицированный 2,1-32 мас. ацетата цинка и 4-5 мас. глицерина согласно ГОСТ 11100746 относится к третьему классу опасности - умеренноопасным веществам, что делает композицию перспективной в плане внедрения в народное хозяйство. Пример 1. Заявляемую композицию получают смешением при 50 С 75 мас.ч. эпоксидной смолы (м.м. 370-600), 30 мас.ч. терпеьпиапеинового аддукта, модифицированного 2,1-3,2 мас.) ацетата цшпса и 4-5 мас. глицергша и 7 мас.ч. дибутилфталат в течение 30 минут. Охлаждают до 1820 С. Композиция представляет собой коричневую вязКУЕО ХСПДКОСТЬ.Составы лаковых композиций, содержащие различные количества эпоксидной смолы, терпеномалеинового аддукта, модифицированного ацетатом цинка и глицерином, и дибутилфталатом, получают аналогично примеру 1.Лаковая композиция использовалась в виде 70-ного раствора в циклогексанона (ГОСТ 24615-81).Раствор композшпш наносят на металлические поверхности окунаниемнанесением с помощью кисти или распылением с помощью пульверизатора. На 1 м 2 непористой поверхности расходуется 50 г раствора композиции. Подготовка поверхности металлов перед нанесением раствора композиции должна обеспечить их смачиваемость. Мехагшческую обработку металлических поверхностей осуществляют очисткой наждаком или металлической щеткой с последующим обезжириванием бензином, или ацетоном, или четыреххлористьш углеродом, а затем промывкой водой и суппчой теплым воздухом.Смесь эпоксидной смолы с терпеномалеивовьш аддуктом, модифицированным ацетатом цинка и глицерином, с дибутилфталатом отверждается на металлической поверхности при 1 80190 С в течение 20 тянут.Состав композхщий и результаты испытаний покрытий на их основе приведены в таблгще.вы ОЬтн ыдп мчимтт шт от тт ттот ьш шт ьт ютм ют от ьт мют от от ьт моощт оошщ оо п. ооьт оощтотд шпата щошчаоиоцт дист от щиты шцдомсчдип м аде Ев дном от 3. о от Е. 5.320 цпподоиопт пщыцыдць кии. ы Бывшим ком до В ее о от щ вдовы вочщыкшииопт штат впншвщнп Ко оно в осы а им г в из ш ыт а 3 Е ь от щь Е э о от З . В Е щ от от щцого шопчпциопт номащыдпшо идолов шт осн а им а 5 т ы ю а 5 я ь от щ З э о от 8 2 э и от от 3.2.5 шоыыомоца шомоагщнщычпвщощиопш 2 осы в шт З Ц Е ю нм а Е ь от щь 2 а о от 8 2 е и от отадовы Щощвшюацдомовт пошив ютщшщшцкцщщ Кцошно юц о цаоцш цинмципгмы. писакам щошшооцдоищншш шиньонышпации. щътдшмщыи выводы Жчтлчн унывай оно Еда цап шпаги м иц . цошыищшдошацоон. ьцвомаптЗаказ 1445. Тираж 20 экз. Государственное патентное ведомство Республики Беларусь,220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
МПК / Метки
МПК: C09D 5/08, C09D 163/02
Метки: композиция, антикоррозионного, покрытия
Код ссылки
<a href="https://by.patents.su/3-1103-kompoziciya-dlya-antikorrozionnogo-pokrytiya.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Композиция для антикоррозионного покрытия</a>
Предыдущий патент: Система стабилизации многоканального прицельного комплекса
Следующий патент: Клей-расплав
Случайный патент: Способ определения каталитических активностей поликлональных антител у больного