Чистовой калибр для холоднодеформированной арматуры

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЧИСТОВОЙ КАЛИБР ДЛЯ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННОЙ АРМАТУРЫ(71) Заявители Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод Белорусский национальный технический университет(72) Авторы Исаевич Леонид Александрович Стеблов Анвер Борисович Сидоренко Михаил Иванович Тимошпольский Владимир Исаакович Маточкин Виктор Аркадьевич Бабков Петр Александрович Тищенко Владимир Андреевич Ленартович Дмитрий Владимирович Король Владимир Александрович Дуброва Игорь Валентинович Хлебцевич Всеволод Алексеевич Степаненко Александр Васильевич(73) Патентообладатели Республиканское унитарное предприятие Белорусский металлургический завод Белорусский национальный технический университет(57) 1. Чистовой калибр для холоднодеформированной арматуры, содержащий пару прокатных валков с параллельными осями, калиброванные рабочие поверхности бочек которых образуют замкнутый калибр с ручьями для формирования рельефа арматурного профиля,отличающийся тем, что калибры на каждом прокатном валке выполнены составными из двух фасонных половин в форме усеченных конусов, сопряженных друг с другом меньшими основаниями конусов, при этом ручьи размещены на боковых поверхностях конусов вдоль образующих конусов калибра. 11832. Чистовой калибр по п. 1, отличающийся тем, что калибры в форме усеченных конусов сопряжены между собой под прямым углом. 3. Чистовой калибр по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что калибры в форме усеченных конусов сопряжены между собой под углом больше или меньше прямого угла. 4. Чистовой калибр по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что ручьи размещены эквидистантно на боковых поверхностях конусов. 5. Чистовой калибр по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что ручьи размещены с переменным шагом на боковых поверхностях конусов.(56) 1. ТУ 14-1-5372-99 Сталь холоднодеформированная периодического профиля для армирования железобетонных конструкций, ТУ 14-840-20-92 Прокат из легированной стали для штамповочного инструмента. БМЗ. - Жлобин, 1992. - с. 6. 2. Лякишев Н.П. и др. Энциклопедический словарь по металлургии. - М. Интермет Инжинириг, 2000. - Т.1. - С. 189. Полезная модель относится к обработке металлов давлением к сортопрокатным станам,чистовые калибры которых предназначены для производства холоднодеформированной арматуры периодического профиля, используемой при армированиии железобетонных конструкций. Можно выделить три группы поверхностей арматуры, изготавливаемых в чистовых калибрах сортопрокатных станов. Служебные свойства указанных поверхностей предназначены для передачи напряжений сцепления профили, заклинивающиеся при смещении в бетоне, сминающие бетон при смещении, сдвигающие бетон при смещении. Первые получают путем скручивания в калибрах стержней некруглого сечения, вторые - за счет формообразования на поверхности стержня соответствующих выступов или впадин, третьи представляют собой стержни с часто повторяющимися на их поверхностях выступами или впадинами небольших размеров. При этом арматура не должна иметь продольных прерывистых выступов, бесполезно увеличивающих поперечное сечение стержня, а профиль должен быть достаточно простым с целью обеспечения прокатки его в один проход. Известен валковый чистовой калибр для производства холоднодеформированной арматуры периоидического профиля, содержащий три прокатных валка, оси вращения которых расположены друг относительное друга под углом 120, калиброванные рабочие поверхности бочек которых образуют замкнутый калибр с ручьями для формирования рельефа арматурного профиля 1. Достоинство калибра заключается в высокой производительности получения холоднодеформированной арматуры. Недостаток проявляется в значительной погрешности размерной точности как профиля арматуры, так и рельефа на ее поверхности. Прототипом является конструкция чистового калибра для холоднодеформированной арматуры, содержащего пару прокатных валков с параллельными осями, калиброванные рабочие поверхности бочек которых образуют замкнутый калибр с ручьями для формирования рельефа арматурного профиля, квадрат контура с закругленными вершинами которого врезан в валки по диагонали 2. Недостаток известного калибра проявляется в сложности нарезки ручьев на его гранях для формирование рельефа на боковых гранях формообразуемой арматуры, при этом угол при вершине калибра выполняют в пределах 9192, с учетом тепловой усадки профиля,что проявляется в накопленной погрешности размерной точности как профиля арматуры,так и рельефа на ее поверхности. 2 1183 Недостатком известного чистового является ограниченные технологические возможности, в связи с невозможностью получения в одном калибре арматуры с различным рельефом профиля на наружной поверхности. В основу полезной модели положена задача упрощения технологии изготовления чистового калибра, расширение технологических возможностей получения арматуры с различным профилем и рельефом и повышение качества арматуры за счет снижения погрешности размерной точности рельефа на арматуре, а также повышение эксплуатационных характеристик без снижения технологичности производства. Указанная задача решается тем, что в чистовом калибре для холоднодеформированной арматуры, содержащем пару прокатных валков с параллельными осями, калиброванные рабочие поверхности бочек которых образуют замкнутый калибр с ручьями для формирования рельефа арматурного профиля, согласно полезной модели, калибры на каждом прокатном валке выполнены составными из двух фасонных половин в форме усеченных конусов, сопряженных друг с другом меньшими основаниями конусов, при этом ручьи размещены на боковых поверхностях конусов вдоль образующих конусов калибра. В чистовом калибре калибры в форме усеченных конусов сопряжены между собой под прямым углом. В чистовом калибре калибры в форме усеченных конусов сопряжены между собой под углом больше или меньше прямого угла. В чистовом калибре ручьи размещены эквидистантно на боковых поверхностях конусов. В чистовом калибре ручьи размещены с переменным шагом на боковых. Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 общий вид чистового валкового составного калибра на фиг. 2 - сечение формы чистового валкового составного калибра на фиг. 3 - общий вид арматурного стержня, получаемого в чистовом калибре. Чистовой калибр по фиг. 1, 2 для холоднодеформированной арматуры по фиг. 3, содержит пару прокатных валков 1, 2 с параллельными осями вращения, калиброванные рабочие поверхности 3, 4 бочек которых образуют замкнутый калибр 5 с ручьями 6, 7 для формирования рельефа арматурного профиля 8. Калибры 9, 10 на каждом прокатном валке 1, 2 выполнены составными из двух фасонных половин в форме усеченных конусов 11, 12,сопряженных друг с другом меньшими основаниями конусов 13, 14, при этом ручьи 6, 7 размещены на боковых поверхностях конусов 13, 14 вдоль их образующих калибра 9, 10. Выполнение калибров составными позволяет высокотехнологично осуществлять нарезку ручьев 6 и 7 раздельно на фасонных половинках усеченных конусов 11, 12 с высоким классом точности и сложнопрофильным рельефом, что в известном чистовом калибре не всегда технически возможно и, следовательно, не всегда возможно получить арматуру с требуемыми от заказчика служебными свойствами. Калибры 9, 10 в форме усеченных конусов сопряжены между собой под прямым углом . В зависимости от формы профиля арматуры калибры 9, 10 могут быть сопряжены между собой под угломбольше или меньше прямого угла, что на чертеже условно не показано, в данном случае можно получать ромбические профили арматуры с круглыми или острыми вершинами профиля арматуры. Ручьи 6 и 7 могут быть размещены эквидистантно на боковых поверхностях конусов для получения высокоточного рельефа, что особенно характерно для мелкосортовой арматуры малого диаметра 38 мм. Конструкция нового разъемного чистового калибра позволяет нарезать в нем ручьи 6,7 размещены с переменным шагом Т на боковых поверхностях конусов 9 и 10, что расширяет ассортимент получаемого рельефа на арматуре в одном калибре, что в известном калибре вообще недостижимо. Данная задача осуществляется путем несимметричной сборки - сопряжения конусов 9, 10. Получаемая арматура 8 с направлением выступов 15 с 3 1183 разным шагом на полуповерхностях стержня способствует заклиниванию арматуры 8 в бетоне при смещении, т.е. увеличивает сопротивление скручивания. Технологическая схема формообразования такой арматуры заключается в обжатии в валковом разъемном чистовом калибре круглого холоднотянутого или холоднокатаного прутка. Формирование рельефа на боковых гранях конусов 9, 10 формообразуемого профиля является процессом заполнения ручьев 6, 7 на стенках калибра деформируемым металлом. Арматура 8 по фиг. 3, получаемая в новой конструкции чистового калибра, представляет собой стержни без продольных ребер с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными выступами 15. Таким образом, новая конструкция чистового калибра упрощает технологию его изготовления, расширяет технологические возможности получения арматуры с различным профилем и рельефом и направлена на повышение качества арматуры за счет оптимизации геометрических параметров путем снижения погрешности размерной точности рельефа на арматуре. Чистовой калибр новой конструкции предполагается ввести в промышленный оборот на мелкосортовых станах в условиях РУП БМЗ. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4