Устройство для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПТИЦЫ, МЯСА И МЯСНЫХ ИЗДЕЛИЙ(71) Заявители Коничев Алексей Викторович Толмачев Вячеслав Иванович(72) Авторы Коничев Алексей Викторович Толмачев Вячеслав Иванович(73) Патентообладатели Коничев Алексей Викторович Толмачев Вячеслав Иванович(57) Устройство для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий, содержащее теплоизолированную камеру, для размещения мясных изделий, систему подачи газовой смеси, отличающееся тем, что снабжено двумя теплоизолированными цилиндрической или прямоугольной формы камерами, размещенными одна внутри другой на определенном расстоянии между их вертикальными и горизонтальной (донной) стенками, при этом между наружной и внутренней камерами по периметру образуется пространство, которое во внутренней камере заполнено подсолнечным или другим растительным маслом, в которое погружают контейнер с кассетами, которые заполнены частями разделанной птицы,мяса или других мясных изделий, кольцевое пространство между стенками наружной и внутренней и нижней части камер заполнено техническим маслом или другими продуктами нефтехимического синтеза, которые по сравнению с подсолнечными маслами обладают 1182 более высокой температурой кипения, верхняя часть внутренней камеры герметично закрыта крышкой с откидными запорами, в которой установлен предохранительный клапан,датчик температуры нагрева масла и устройство подачи звукового сигнала окончание термической обработки, в нижней (донной) части камеры установлен патрубок с краном для слива масла в установленную под ним емкость с фильтром для очистки отработанного масла, которое после очистки перекачивается насосом во внутреннюю камеру, в нижней части между стенками наружной и внутренней камер установлены электрические нагреватели, а под нижней стенкой (дном) наружной камеры установлена камера газовых горелок, на вертикальной части наружной камеры установлен механизм подъема-опускания контейнера и крышки, а ее поверхность облицована теплоизоляционным материалом.(56) 1. Абатуров П.В. и др. Кулинария. -М. Госторгиздат, 1955. - С. 446. 2. А.с. СССР 1681813, 1991 (прототип). Полезная модель относится к устройствам для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий и может быть использована в мясной промышленности, предприятиями общественного питания, частными предпринимателями и фирмами, специализированными на торговле мясными продуктами. Известно устройство для термической обработки цыплят жареных на решетке, содержащее корпус с решеткой и термическими элементами 1. Недостатками этого устройства являются малая производительность, низкое качество жареных цыплят, большая трудоемкость процесса жарки. Наиболее близким к предлагаемому решению является Устройство для термической обработки колбасных изделий 2, содержащее теплоизолированную камеру, устройство для размещения колбасных изделий, систему подачи газовой смеси. Недостатками этого устройства являются большая трудоемкость в изготовлении и сложная конструкция, высокий расход газа и электроэнергии, узкая специализация, настроена только на обработку колбасных изделий. Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является - ускорение процесса термической обработки птицы, мяса, мясных изделий, улучшение их качества. Технический результат, достигаемый при этом - высокая производительность устройства, простая конструкция в изготовлении, возможность работы на газу и на электронагревателях, низкая трудоемкость. Устройство для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий, содержит теплоизолированную камеру, устройство для размещения мясных изделий, систему подачи газовой смеси, отличается в следующих существенных признаках устройство снабжено двумя герметичными теплоизолированными цилиндрической или прямоугольной формы камерами, размещенными вторая во внутренней части первой со свободным пространством по ее периметру, причем внутренне пространство камеры заполнено подсолнечным или другим растительным маслом, в которое помещают контейнер с кассетами, на которые уложены части птицы, мяса или других мясных изделий для термической обработки,пространство между стенками первой и второй камерами заполнено техническим маслом или другими продуктами нефтехимического синтеза, обладающими высокой температурой кипения по отношению к подсолнечным маслам, вторая камера в верхней части снабжена крышкой с откидными запорами, в которой установлены предохранительный клапан, датчик измерения температуры нагрева масла и подачи звукового сигнала окончания термической обработки, в нижней (донной) части камеры установлен патрубок с кра 2 1182 ном для слива масла в установленную под ним емкость с фильтром для очистки отработанного масла, которое после очистки перекачивается насосом во внутреннюю камеру, во внутренней полости второй камеры между нижним (донными) стенками обеих камер установлены электрические нагреватели, а под ее нижней стенкой (дном) установлена камера газовых горелок, на наружной поверхности стенки второй камеры установлен механизм подъема-опускания контейнера и крышки, а ее наружная поверхность облицована теплоизоляционным материалом. Устройство для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий, позволяет эксплуатацию его с минимальными потерями тепла и масла. Большая производительность, благодаря использованию масел и других компонентов с большей температурой кипения. Почти непрерывный цикл обработки, благодаря двум камерам, размещенным одна в другой типа термоса, высокое качество продукции. На фигуре изображено устройство для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий. Устройство для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий содержит наружную герметичную теплоизолированную камеру 1, облицованную теплоизоляционным материалом 2, с крышкой 3, предохранителем 4, внутренняя камера 5 размещена во внутренней части первой камеры 1 со свободным пространством 6 между камерами, которое заполнено техническим маслом 7 или другими продуктами нефтехимического синтеза,обладающими высокой температурой кипения по отношению к подсолнечным маслам, в камере 5 внутреннее пространство 8 заполнено подсолнечным маслом 9 или другим растительным маслом, верхняя часть камеры 5 закрывается герметичной крышкой 10 с уплотнением 11 откидными запорами 12, в крышке 10 установлены предохранительный клапан 13 и датчик 14 измерения температуры нагрева масла и подачи звукового сигнала окончания термической обработки, во внутреннее пространство 8, заполненное маслом 9,устанавливается контейнер 15 с кассетами 16, в нижней (донной) части камеры 5 установлен патрубок 17 с краном 18 для слива масла в установленную под ним емкость 19,фильтр 20 очистки отработанного масла, между нижними (донными) стенками 21, 22 камер 1, 5 установлены электрические нагреватели 23, под стенкой 22 установлена камера 24, газовые горелки 25, окна 26 подачи воздуха, механизм 27 подъема-опускания контейнеров 15 и крышки 10, теплоизоляция крышки 28. Устройство для термической обработки птицы, мяса и мясных изделий работает следующим образом. Камера 1 и свободное пространство 6 между камерами 1 и 5 заполняется техническим маслом 7, внутренне пространство 8 камеры 5 заполняется до отметки подсолнечным маслом 9, в камеру 5 загружается контейнер 15 с кассетами 16, на которые уложены части птицы, мяса и других мясных изделий, камера 5 закрывается герметичной крышкой 10 с уплотнением 11 и поджимается запорами 12, при установке устройства в стационарном помещении включаются одновременно электрические нагреватели 23 и газовые горелки 25,для ускоренного достижения требуемой температуры и кипения подсолнечного масла 9 во внутреннем пространстве 8 камеры 5, после чего газовые горелки 25 выключаются и процесс идет с включенными электрическими нагревателями 23 до включения звукового сигнала окончания термической обработки датчиком 14, электрические нагреватели 23 отключаются, открываются запоры 12, снимается механизмом 27 крышка 10 и этим механизмом 27 извлекается контейнер 15, стекает масло 9 и другой заполненный птицей и мясом контейнер 15 загружается в камеру 5, включаются электрические нагреватели 23 процесс термической обработки повторяется, электрические нагреватели 23 для экономии электроэнергии включаются и отключаются автоматически через определенный период,так как температура кипения технического масла 7 в пространстве 6 камеры 1 значительно выше температуры кипения подсолнечного масла 9 во внутреннем пространстве камеры 5,3 1182 при этом техническое масло 7 нагретое в пространстве камеры 1, выполняет функции аккумулятора тепловой энергии, при установке устройства за городом на природе, улице или других местах, где нет электроэнергии, установка работает путем подключения газового баллона, а процесс работы аналогичен. Для ускорения процесса тепловой обработки включаются электрические нагреватели и газовые горелки одновременно. Экономия электроэнергии достигается путем автоматического включения-отключения электроэнергии. Разность температур кипения масла в наружной кольцевой цилиндрической камере и во внутренней в виде цилиндра выполняют функции аккумулятора тепловой энергии. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.