Устройство для тепловой обработки жидкого продукта

Номер патента: U 3389

Опубликовано: 28.02.2007

Автор: Дымар Олег Викторович

Скачать PDF файл.

Текст

Смотреть все

ПОЛЕЗНОЙ (13) и МОДЕЛИК 4 в)2007.02.28 ЕАТЕНТУ (51)7 А нс 3102 НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНтР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОИ СОБСТВЕННОСТИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО(71) Заявитель Научно-производственное республиканское дочернее унитарное предприятие Институт мясомолочной промыщленности Республиканского унитарного предприятия Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию (ВУ)(72) Автор Дь 1 мар Олег Викторович (ВУ)(73) Патентообладатель Научно-производственное республиканское дочернее унитарное предприятие Институт мясо-молочной промышленности Республиканского унитарного предприятия Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию (ВУ)Устройство для тепловой обработки жидкого продукта, содержащее корпус, состоящий из щести или более коаксиально расположенных труб, входной и выходной патрубки для продукта, входной и выходной патрубки для нагревающей среды, в центральной трубе расположен паропровод, оканчивающийся инжектором, кроме того, в нее помещен обтекатель заданной длинь 1 со встроенным в него излучателем, а межтрубные пространства сообщаются между собой перепускными каналами, расположенными во фланцах, причем коаксиально расположенные трубы могут быть соединены с фланцами переходниками переменного сечения, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит входной и вь 1 ходной патрубки для охлаждающей среды, причем наружная труба покрыта слоем теплоизоляционного материала.(56) 1. Патент РБ на изобретение 3420, 2000. 2. Патент РБ на полезную модель 2746, 2006 (прототип).Полезная Модель относится К теплообменным устройствам, а именно К устройствам для тепловой обработки жидкого продукта.Известен теплообменник для рекуперации тепла, пастеризации и стерилизации пищевых продуктов, содержащий коаксиально расположенные трубы с входными и вь 1 ходнь 1 ми патрубками, торцы труб заглушены шайбами, образованные трубами полости соединяются перепускными патрубками 1.Недостатками этого устройства являются низкая теплопередача через стенку центральной трубы, сложности при нагреве продукта до температур выше 100 С.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для стерилизации жидких сред, содержащее корпус, состоящий из трех или более коаксиально расположенных труб,входные и выходные патрубки для нагревающей и нагреваемой сред, в центральной трубе расположен паропровод, оканчивающийся инжектором, кроме того, в нее помещен обтекатель заданной длины со встроенным в него излучателем, а межтрубные пространства сообщаются между собой перепускными каналами, расположенными во фланцах, причем коаксиально расположенные трубы соединены с фланцами переходниками переменного сечения 2.Недостатками этого устройства являются невозможность совмещения в одном устройстве операций подогрева, стерилизации, выдерживания, рекуперации, охлаждения.Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение эффективности теплообменных процессов за счет совмещения в одном устройстве операций подогрева, стерилизации, выдерживания, рекуперации, охлаждения и снижения энергетических потерь.Поставленная задача достигается тем, что устройство для тепловой обработки жидкого продукта содержит корпус, состоящий из шести или более коаксиально расположенных труб, причем наружная труба покрыта слоем теплоизоляции, входные и выходные патрубки для жидкого продукта, нагревающей и охлаждающей сред. В центральной трубе расположен паропровод, оканчивающийся инжектором, кроме того, в нее помещен обтекатель заданной длины со встроенным в него излучателем, а межтрубные пространства сообщаются между собой перепускными каналами во фланцах, причем коаксиально расположенные трубы могут быть соединены с фланцами переходниками переменного сечения.Отличительными признаками предлагаемого устройства от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, являются наличие входного и выходного патрубков для охлаждающей среды и теплоизоляции. Дополнительные патрубки предназначены для подвода и отвода от устройства охлаждающей жидкости. Теплоизоляция необходима для снижения энергетических потерь через наружную поверхность устройства.На фигуре показан общий вид устройства для тепловой обработки жидкого продукта.Устройство содержит коаксиально расположенные трубы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11,12, 13, 14 с входным 15 и выходным 16 патрубками для жидкого продукта, входным 17 и выходным 18 патрубками для охлаждающей среды, входным 19 и выходным 20 патрубками для нагревающей среды, фланцы 21, 22 обтекатель 23 с излучателем 24. В центральной трубе 1 расположен паропровод 25, оканчивающийся инжектором 26. Коаксиально расположенные трубы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 соединены с фланцами 21, 22 переходниками переменного сечения 27. Снаружи корпус покрыт теплоизоляцией 28. Межтрубные пространства труба 9 - труба 10 и труба 7 - труба 8 труба 5 - труба 6 и труба 3 труба 4 труба 6 - труба 7 и труба 8 - труба 9 труба 10 - труба 11 и труба 12 - труба 13 соединены между собой перепускными каналами во фланце 22. Межтрубные пространства труба 1 - труба 2 и обтекатель 23 - труба 1 сообщаются между собой через открытый торец трубы 1. Межтрубные пространства труба 7 - труба 8 и труба 5 - труба 6 труба 3 - труба 4 и труба 1 - труба 2 труба 8 - труба 9 и труба 10 - труба 11 труба 2 - труба 3 и труба 4 труба 5 труба 13 - труба 14 и труба 11 - труба 12 соединены между собой перепускными каналами во фланце 21.Устройство работает следующим образом.Жидкий продукт через входной патрубок 15 подается в пространство между трубами 9 И 10, 7 И 8, где теплообмен между поступающим на обработку продуктом И продуктом,уже обработанным, происходит по стенкам всех труб. В пространстве между трубами 5 И 6 теплообмен между поступающим на обработку продуктом И продуктом, уже обработанным, происходит только по стенке трубы 6. В зазоре между трубами 5 И 6 по стенке трубы 5 происходит нагрев продукта нагревающей средой. В зазоре между трубами 3 И 4 теплообмен с нагревающей средой осуществляется по обеим стенкам. В зазоре между трубами 1 И 2 теплообмен с нагревающей средой осуществляется по стенке трубы 2. Далее продукт, огибая торец трубы 1, поступает в полость трубы 1, где в него через паропровод 25 И Инжектор 26 подается пар. В этой полости скорость потока продукта падает, что позволяет производить его выдержку при температуре нагрева. При достижении продуктом зазора между обтекателем 23 И трубой 1 скорость продукта повыщается, что ведет к усилению теплообмена через стенку трубы 1 с продуктом, находящимся в пространстве между трубами 1 И 2. При прохождении продукт в зазоре между обтекателем 23 - трубой 1 осуществляется его облучение излучателем 24, что повыщает эффективность тепловой обработки. Затем продукт подается на охлаждение в секцию регенерации в зазор между трубами 6 И 7, далее в зазор между трубами 8 И 9, где он охлаждается по всем стенкам продуктом, поступающим на обработку. В зазоре между трубами 10 И 11 охлаждение по стенке трубы 10 осуществляется поступающим на обработку продуктом, а по стенке трубы 11 - охлаждающей средой. В зазоре между трубами 12 И 13 охлаждение по обеим стенкам осуществляется охлаждающей средой. Продукт выводится Из устройства через патрубок 16.Нагревающая среда подается через патрубок 19 в пространство между трубами 2 И 3 И далее в пространство между трубами 4 И 5. Теплообмен происходит по всем стенкам труб. Нагревающая среда выводится через выпускной патрубок 20.Охлаждающая среда подается через патрубок 17 в пространство между трубами 13 И 14 И далее в пространство между трубами 11 И 12. Теплообмен происходит по стенкам труб 11, 12, 13. Охлаждающая среда выводится из устройства через выпускной патрубок 18. Наружная стенка трубы 14 для снижения потерь холода И предотвращения возможного образования конденсата покрыта слоем теплоизоляционного материала 28.Для повыщения эффективности теплообменных процессов на стенки труб устройства может быть нанесено специальное рифление, спиральные накатки или ребра, а в зазоры помещены турбулизаторы. Для использования устройства в качестве смесителя жидкостьжидкость или жидкость-газ по паропроводу 25 через инжектор 26 в жидкий продукт можно вводить необходимый компонент.Предлагаемая конструкция устройства для тепловой обработки жидкого продукта позволяет выполнить в одном устройстве операции подогрева, стерилизации, выдерживания при температуре нагрева, рекуперацию тепла И охлаждение продукта.Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.

МПК / Метки

МПК: A23C 3/02

Метки: тепловой, жидкого, обработки, устройство, продукта

Код ссылки

<a href="https://by.patents.su/3-u3389-ustrojjstvo-dlya-teplovojj-obrabotki-zhidkogo-produkta.html" rel="bookmark" title="База патентов Беларуси">Устройство для тепловой обработки жидкого продукта</a>

Похожие патенты