Устройство для дражирования семян

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРАЖИРОВАНИЯ СЕМЯН(72) Авторы Червяков Александр Викторович Курзенков Сергей Владимирович Михеев Денис Александрович Новиков Руслан Вячеславович Червякова Светлана Леонидовна Червякова Евгения Александровна(73) Патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью Научнопроизводственное предприятие Белама плюс(57) 1. Устройство для дражирования семян, содержащее цилиндрическую, вертикально закрепленную камеру смешивания с вращающимся днищем, отличающееся тем, что днище выполнено в виде параболоида сообщающиеся между собой рабочие камеры объединены в общую камеру смешивания, оборудованную автоматически открывающейся выгрузной заслонкой внутри камеры смешивания под бункером порошкообразных препаратов закреплен конусный распределитель, а в нижней ее части установлен тарельчатый распылитель жидких компонентов с приводом, отдельным от привода подвижной части камеры смешивания. 87502012.12.30 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри, на высотеот основания днища, по контуру цилиндрической камеры смешивания установлен тороидальный отражатель потока, представляющий собой в сечении полуокружность, ориентированную вогнутой частью вверх и закрепленную внешней стороной к камере смешивания. Полезная модель относится к устройствам для предпосевной обработки семян сельскохозяйственных культур, в частности к аппаратам для многослойного покрытия семян препаратами защитного и стимулирующего действия. Известен аппарат для дражирования семян 1, состоящий из корпуса, внутри которого на приводном валу установлен дисковый рабочий орган, снабженный концентричными кольцами в виде усеченных конусов, соединенных с диском меньшими основаниями. Над рабочим органом размещены концентричные перегородки, охватывающие с зазором кольца и образующие вместе с ними рабочие камеры, сообщающиеся между собой. В верхней части корпуса установлены патрубок передачи семян в центральную камеру, патрубки для подачи сухих компонентов в смежные камеры и трубка для подачи жидкости. Недостатками данного аппарата для дражирования семян являются низкая интенсивность и высокая неравномерность обработки семенного материала в рабочих камерах препаратами защитного и стимулирующего действия, большая вероятность выхода из аппарата необработанного семенного материала вследствие ограниченности времени обработки, а также нестабильность технологического процесса из-за забивания семенным материалом проходов между перегородками и дисковым рабочим органом. Задачей полезной модели является интенсификация и стабилизация процесса дражирования семенного материала, а также повышение равномерности обработки семян защитно-питательными веществами в предлагаемом устройстве камерного типа. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для дражирования семян, состоящем из вертикально расположенной, цилиндрической камеры смешивания с вращающимся днищем, днище выполнено в виде параболоида, а сообщающиеся между собой рабочие камеры объединены в общую камеру смешивания. Внутри камеры смешивания под бункером порошкообразных препаратов защитного и стимулирующего действия закреплено распределительное устройство, выполненное в виде конуса, а в нижней ее части установлен центробежный тарельчатый распылитель жидких компонентов с приводом,отдельным от привода подвижной части камеры смешивания. Здесь же, на высотеот основания днища, по контуру цилиндрической камеры смешивания установлен тороидальный отражатель потока, представляющий собой в сечении полуокружность, ориентированную вогнутой частью вверх и закрепленную внешней стороной к камере смешивания. При этом для обеспечения выгрузки материала камера смешивания оборудована автоматически открывающейся вверх выгрузной заслонкой. На фиг. 1 изображен общий вид заявляемого устройства, на фиг. 2 - камера смешивания с выгрузной заслонкой, вид сбоку, на фиг. 3 - камера смешивания с выгрузной заслонкой, вид сверху. Устройство для дражирования семян состоит из следующих основных деталей (фиг. 1) 1 - загрузочный бункер для семян 2 - впускная заслонка 3 - бункер для порошкообразных препаратов защитного и стимулирующего действия 4 - заслонка порошкообразных препаратов 5 - резервуар с жидкими компонентами 6 - патрубок подачи жидких компонентов 7 - тарельчатый распылитель жидких компонентов 8 - конусный распределитель 9 - днище камеры смешивания 10 - камера смешивания 11 - тороидальный отражатель 12 - выгрузная заслонка 13 - выгрузной бункер 14 - электродвигатель 2 87502012.12.30 привода подвижной части камеры смешивания 15 - электродвигатель привода распылителя 16 - рама. Устройство работает следующим образом семенной материал через впускную заслонку 2 попадает в камеру смешивания 10 и под действием вращающегося с угловой скоростью 1 днища 9 перераспределяется, совершая спиралевидное движение вверх по цилиндрической поверхности корпуса камеры смешивания. За счет приданной семенам инерции, они попадают на тороидальный отражатель 11, двигаясь по поверхности которого, отражаются вниз на подвижное днище 9. Падая, семена образуют по контуру камеры смешивания вертикальный поток высотой , который в течение цикла 1 обрабатывается жидкими химическими компонентами связующего действия. Для этого на центробежный тарельчатый распылитель 7, вращающийся с угловой скоростью 2, из резервуара 5 по патрубку 6 поступает жидкий химический компонент связующего действия. Посредством тарельчатого распылителя 7 он разбивается на капли и капельный поток пронизывает поток падающих семян перпендикулярно его движению, обеспечивая равномерное нанесение жидкого компонента на семенной материал. В результате проведения цикла обработки в течение времени 1 на поверхности каждого семени образуется тонкий слой жидкого компонента связующего действия. Затем в течение времени 2 начинается цикл ввода и смешивания с семенами порошкообразных препаратов защитного и стимулирующего действия. При этом днище камеры смешивания начинает вращаться с угловой скоростью 31, подобранной так, чтобы минимизировать зоны отрыва семян от корпуса камеры смешивания, но достаточной для прохождения семенами тороидального отражателя. В это время открывается заслонка 4 и из бункера 3 строго дозированная порция порошка защитного и стимулирующего действия попадает на конусный распределитель 8, с которого равномерно перераспределяется в поток движущегося семенного материала. При активном совместном движении частичек порошкообразного компонента с семенами, происходит налипание порошка на их поверхность. Постоянное соприкосновение в этом случае семян со стенками корпуса способствует распространению, уплотнению и высыханию защитно-питательной оболочки на поверхности семени. При необходимости циклы ввода жидкого компонента и порошкообразных препаратов повторяются до тех пор, пока семенное драже не приобретает нужный объем. После обработки семенного материала автоматически открывается выгрузная заслонка 12, и порция готового продукта через образовавшееся отверстие за счет центробежной силы поступает в бункер 13. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в том, что объединение сообщающихся рабочих камер в общую камеру смешивания, применение вращающегося днища параболической формы и тороидального отражателя позволяет стабилизировать и интенсифицировать процесс дражирования за счет упрощения конструкции и организации активного движения в рабочей камере порции семян и вводимых компонентов. Периодичность процесса дражирования позволяет уменьшить вероятность выхода из установки необработанных семян, варьировать временем обработки семенного материала различного гранулометрического состава и создавать различное по объему многослойное семенное драже. Применение внутри камеры смешивания конусного распределителя порошкообразных препаратов и тарельчатого распылителя жидкого компонента обеспечивает более равномерное и быстрое смешивание этих веществ с порцией семенного материала, а значит, позволяет повысить равномерность и уменьшить продолжительность процесса дражирования. Автоматизация процесса выгрузки готового продукта посредством открывающейся программно выгрузной заслонки и возникающей при движении днища камеры смешивания центробежной силы позволяет также оптимизировать по времени процесс дражирования. 3 Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4