Способ получения дражированных семян

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРАЖИРОВАННЫХ СЕМЯН(71) Заявитель Государственное научное учреждение Институт леса Национальной академии наук Беларуси(72) Автор Копытков Владимир Васильевич(73) Патентообладатель Государственное научное учреждение Институт леса Национальной академии наук Беларуси(56)1400528 1, 1988.2283562 2, 2006.2243639 1, 2005.2010479 1, 1994.6860 1, 2005.0062383 1, 1982.0013769 1, 1980.99/57959 1. КОПЫТКОВ В.В. Композиционные полимерные материалы при лесовыращивании. - Минск Белорусская наука, 2008. - С. 99-115.(57) Способ получения дражированных семян, при котором смешивают сапропель, растительные полисахариды с размером частиц до 0,5 мм, соль карбоксиметилцеллюлозы и элементы питания и роста при следующем соотношении компонентов, мас.сапропель 20-50 растительные полисахариды 40-60 соль карбоксиметилцеллюлозы 5-20 элементы питания и роста до 1,подают полученную смесь под давлением в дражиратор, в котором ее увлажняют водой до получения однородной массы с требуемой влажностью и смешивают с семенами. Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству и позволяет повысить эффективность способа дражирования семян за счет улучшения качества дражирующей оболочки и снижения энергозатрат. Известен способ получения дражированных семян, при котором семена увлажняют 0,005-0,1 -ным щелочным раствором гумата натрия с 7,9-8,7 с растворенными в нем макро- и микроэлементами. Увлажненные семена опудривают торфяной пылью и вновь увлажняют питательно-клеящим раствором. Цикл повторяют несколько раз до накатывания гранул заданного размера 1. Известный способ требует увлажнения семян щелочным раствором гумата натрия с 7,9-8,3, что не отвечает оптимальным критериям водородного показателя для прорас 15084 1 2011.12.30 тания семян. Кроме того, опудривание происходит торфяной пылью с последующим увлажнением питательно-клеящим раствором и занимает много времени. Это требует нескольких циклов обработки семян, приводит к неравномерному покрытию и требует значительного количества времени. Недостатком торфосодержащих драже является свойство торфа легко терять влагу и медленно ее поглощать, что может неблагоприятно сказаться на прорастании семян в засушливое время. Задача заявляемого изобретения - упростить технологический процесс дражирования семян путем сокращения до одного цикла подачи смеси, а также улучшить качество покрытия на семени. Технический результат от использования изобретения - снижение себестоимости дражированных семян за счет снижения энергозатрат и улучшение качества получаемых покрытий на семени - увеличение их прочности при сжатии. Технический результат достигается тем, что при способе получения дражированных семян происходит формирование на них оболочки, которая образуется путем смешивания сапропеля, растительных полисахаридов с размером частиц до 0,5 мм, соли карбоксиметилцеллюлозы и элементов питания и роста при следующем соотношении компонентов,мас.сапропель - 20-50, растительные полисахариды с размером частиц до 0,5 мм - 4060, соль карбоксиметилцеллюлозы - 5-20 и элементы питания и роста - до 1. Полученную смесь подают под давлением в дражиратор, в котором ее увлажняют водой до получения однородной массы с требуемой влажностью и смешивают с семенами. В результате гравитационных эффектов семена обволакиваются полученной и увлажненной смесью. Подобранные компоненты смеси позволяют получать дражированные семена без принудительной сушки, что ведет к снижению энергозатрат, хотя применение сушки не запрещается. В таблице представлены данные, полученные при дражировании семян по предлагаемому и известному способам. Физико-химические свойства дражированных семян по известному и предлагаемому способам их получения Физико-химические свойства Способы получения дражированных се- Прочность при сжа- Водопоглощение за Время дражирования мян тии,80 с.,одной партии, мин Предлагаемый спо 35 50 10 соб Известный способ 20 30 15(прототип) Полученные по предлагаемому способу дражированные семена имеют прочность нажатия 35, и водопоглощение за 80 с составляет 50 . Время дражирования по предлагаемому способу снижается на 50 по сравнению с прототипом. Источники информации 1. А.с. СССР 1400528, МПК 01 1/06, 1988. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 2