Линия розлива виноградных вин в бочонок кег

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ЛИНИЯ РОЗЛИВА ВИНОГРАДНЫХ ВИН В БОЧОНОК КЕГ(57) 1. Линия розлива виноградных вин в бочонки кег, включающая технологически связанные между собой емкость-виносборник, фильтр, промежуточный сборник, пастеризатор, термосборник и смонтированный на станине, снабженной столом и пневмозажимом, полуавтомат для дезинфицирующей обработки и заполнения кег вином, отличающаяся тем, что полуавтомат выполнен в виде последовательно расположенных для перемещения кега подающего рольганага, двухпозиционного стола с промежуточным упором и центрирующего механизма для кега, шагающей дуо-балки с пневмоцилиндром, трехпозиционного стола с двумя средствами для мойки и дезинфицирующей обработки и одним средством для заполнения кега вином, каждое из которых снабжено пневмозажимом для кега и выдающего кег рольганга. 2. Линия розлива виноградных вин в бочонки кег по п. 1, отличающаяся тем, что шагающая дуо-балка снабжена парой вилочных рычагов, крайние плечи которых шарнирно связаны с параллельными планками дуо-балки и со станиной, а средние их плечи соединены между собой шарнирно общей тягой, при этом пневмоцилиндр дуо-балки шарнирно связан со станиной, а шток пневмоцилиндра шарнирно связан с шагающей балкой. 3. Линия розлива виноградных вин в бочонки кег по любому из пп. 1-2, отличающаяся тем, что центрирующий механизм для кега расположен на второй позиции двухпозиционного стола и выполнен в виде двух пар поворотных синхронных рычажных захватов, каждая пара из которых смонтирована по разные стороны стола оппозитно друг другу. 4. Линия розлива виноградных вин в бочонки кег по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что каждый из поворотных синхронных рычажных захватов выполнен с возможностью обхвата кега по наружной поверхности и его центрирования вдоль оси позиционирования кега относительно постов линии. Фиг. 1 5. Линия розлива виноградных вин в бочонки кег по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что средства для мойки и дезинфицирующей обработки кега и средство для заполнения кега вином трехпозиционного стола размещены между параллельными планками дуо-балки на расстоянии друг относительно друга, равным шагу перемещения дуо-балки. 6026. Линия розлива виноградных вин в бочонки кег по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что средство для заполнения кега вином снабжено ионизатором очищенного воздуха. Полезная модель относится к технологии наполнения сосудов, преимущественно, металлических типа бочонков кеги жидкими веществами, в частности вином. Известно устройство для наполнения и отпуска жидкостей в стеклянные или металлические сосуды, содержащее средства очистки, мойки заполнения и розлива, преимущественно напитков, выполненное в виде крышки-фитинга с присоединителным штуцером и краном 1. Известное устройство обладает простотой технологии его использования, предусматривающую наличие емкости хранилища напитка и непосредственно самого устройства, которое используется как производителем напитка, так и потребителем, исключая применение бутилирования напитка. Однако, для розлива вина известное устройство не отвечает современным гигиеническим требованиям,предъявляемым как к гигиене технологии розлива вина, так и к сохранению его органолептических свойств. Ближайшим техническим решением, принятым за прототип, является линия розлива жидких веществ, преимущественно, пива в бочонки кеги, включающая технологически связанные между собой емкостьвиносборник, фильтр, промежуточный сборник, пастеризатор, термосборник и смонтированный на станине,снабженной столом и пневмозажимом, полуавтомат для дезинфицирующей обработки и заполнения кег пивом 2. Известная линия характеризуется надежностью мойки и дезинфекции бочонка кега, при необходимости,длительным хранением в нем пива и использованием кега непосредственно для розлива из него пива. Однако, известная линия не решает в том виде как она есть прямое использование ее для розлива на ней в кег вина, в связи с тем, что она не обеспечивает технические условия мойки, дезинфекции, заполнения кега вином в соответствии с предъявляемыми к вину требованиями его сохранности и органолептическим свойствам вина. Кроме того, линия характеризуется низкой производительностью розлива вина в кег. В основу полезной модели поставлена задача повышения качества сохранения вина после розлива вина в кег и повышения производительности линии. Поставленная задача достигается тем, что в линии для розлива виноградных вин в бочонки кеги, включающей технологически связанные между собой емкость-виносборник, фильтр, промежуточный сборник,пастеризатор, термосборник и смонтированный на станине, снабженной столом и пневмозажимом, полуавтомат с электронным пультом управления для дезинфицирующей обработки и заполнения кег вином, согласно полезной модели, полуавтомат выполнен в виде последовательно расположенных на станине подающего рольганга для перемещения кега, двухпозиционного стола с промежуточным упором и центрирующего механизма для кега, шагающей дуо-балки с пневмоцилиндром, трехпозиционного стола с двумя средствами для мойки и дезинфицирующей обработки и одним средством для заполнения кега вином, каждое из которых снабжено пневмозажимом для кега и выдающего кег рольганга. В линии шагающая дуо-балка снабжена парой вилочных рычагов, крайние плечи которых шарнирно связаны с параллельными планками дуо-балки и со станиной, а средние их плечи соединены между собой шарнирно общей тягой, при этом пневмоцилиндр дуо-балки шарнирно связан со станиной, а шток пневмоцилиндра шарнирно связан с шагающей балкой. В линии центрирующий механизм для кега расположен на второй позиции двухпозиционного стола и выполнен в виде двух пар поворотных синхронных рычажных захватов, каждая пара из которых смонтирована по разные стороны стола оппозитно друг другу. В линии каждый из поворотных синхронных рычажных захватов выполнен с возможностью обхвата кега по наружной поверхности и его центрирования вдоль оси позиционирования кега относительно постов линии. В линии средства для мойки и дезинфицирующей обработки кега и средство для заполнения кега вином трехпозиционного стола размещены между параллельными планками дуо-балки на расстоянии друг относительно друга, равным шагу перемещения дуо-балки. В линии средство для заполнения кега вином снабжено ионизатором очищенного воздуха. Для лучшего понимания полезная модель поясняется чертежом, где фиг. 1 - общий вид линии фиг. 2 - схема полуавтомата для дезинфицирующей обработки и заполнения кега вином фиг. 3 - кинематическая схема шагающей балки фиг. 4 - схема шагающей балки - вид сбоку. Линии по фиг. 1 для розлива виноградных вин в бочонки кеги, включает технологически связанные между собой емкость-виносборник 1, насос 2 центробежный, фильтр 3 для вина, сборник 4 для отфильтро 2 602 ванного вина, пастеризатор 5 для вина, термосборник 6 для горячего вина, центробежный насос 7 и полуавтомат 8, с электронным пультом управления 9, для дезинфицирующей обработки и заполнения кег вином,смонтированный на станине 10 на опорах 11. Полуавтомат 8 выполнен по фиг. 1, 2 в виде последовательно расположенных для перемещения кега 12 подающего рольганга 13, двухпозиционного стола 14 с промежуточным упором 15 и центрирующего механизма 16 для кега 12, шагающей дуо-балки 17 с пневмоцилиндром 18, трехпозиционного стола 19 с двумя средствами 20, 21, соответственно, для мойки и дезинфицирующей обработки и одним средством 22 для заполнения кега 12 вином, каждое из которых снабжено зажимом, например, пневмозажимом 23 для кега 12 и выдающего кег 12 рольганга 24. В линии шагающая дуо-балка 17 снабжена парой вилочных рычагов 25, крайние плечи 26 которых шарнирно связаны с обрезиненными параллельными планками 27, 28 дуо-балки 17 и с рамой станины 10, а средние их плечи 29 соединены между собой шарнирно общей тягой 30, при этом пневмоцилиндр 18 дуобалки 17 шарнирно связан со станиной 10, а шток 31 пневмоцилиндра 18 шарнирно связан с шагающей дуобалкой 17. В линии центрирующий механизм 16 для кега 12 расположен на второй позиции двухпозиционного стола 14 и выполнен в виде двух пар поворотных синхронных рычажных захватов 32, 33, каждая пара из которых смонтирована по разные стороны стола 14 оппозитно друг другу. В линии каждый из поворотных синхронных рычажных захватов 32, 33 выполнен с возможностью обхвата кега 12 по наружной поверхности и его центрирования вдоль оси позиционирования кега относительно постов линии - технологических позиций средства 20 для мойки, средства 21 для дезинфицирующей обработки кега 12 и средства 22 для заполнения кега 12 вином. Средства 20, 21 для мойки и дезинфицирующей обработки кега 12 и средство 22 для заполнения кега 12 вином трехпозиционного стола 19 размещены между параллельными планками 27, 28 дуо-балки 17 на расстоянии друг относительно друга, равным шагу перемещения дуо-балки 17. В линии средство 22 для заполнения кега 12 вином может быть снабжено ионизатором 34, например озоногенератором, очищенного воздуха. Технология розлива вин в бочонки кеги из нержавеющей стали включает технологическую обработку виноматериала, санитарную обработку кег, санитарную обработку разливочных устройств для заполнения кег,т.е. санитарную обработку средств для мойки и дезинфицирующей обработки кега и средства для заполнения кега вином и заполнение кега вином. Розлив вина из кег потребителю включает подключение насоса к кегу или системы розлива для подачи вина под давлением двуокиси углерода в краны розлива, периодическую санитарную обработку устройства розлива вина из кег. Работу линия осуществляет по следующей технологии. Из емкости-виносборника 1 насосом 2, например, центробежным вин прокачивают через фильтр 3 в сборник 4 для отфильтрованного вина, затем пропускают через пастеризатор 5 и накапливают его в термосборнике 6 для горячего вина, откуда центробежным насосом 7 вино подают в полуавтомат 8 по технологической программе, задаваемой электронным пультом управления 9. Предварительно наружную поверхность бочонков кеги 12 обрабатывают при необходимости холодной или горячей водой и подвергают последующей обработке моющим раствором и ополаскиванием водой. Розлив виноградных вин в бочонки кеги 12 осуществляют в технологическом ритме пятиступенчатого движения кега путем задачи темпа, включающего двухпозиционную подачу пустого кега 12 со свободной произвольной и центрирующей его ориентацией в технологическом пространстве, в котором его перемещают по фиг. 3 самоподачей рольгангом 13 фиксируют на первой позиции стола 14 промежуточным упором 15. В заданном программой темпе шагающая дуо-балка 17, приводимая в движение с постоянным шагом пневмоцилиндром 18, перемещает первый кег 12 на вторую позицию стола 14 и осуществляют центрирование кега 12 парой поворотных синхронных рычажных захватов 32, 33 центрирующего механизма 16. Одновременно на первую позицию стола 14 рольгангом 13 подают последующий кег. После центрирования кега 12 шагающая дуо-балка 17 вторым ходом перемещает кег 12 для последующей трехпозиционной обработки его с принудительной пневматическим зажимом 23 фиксацией, включающую двойную дезинфицирующую обработку кега 12 и одинарную продувку-очистку внутреннего объема кега 12 воздухом с последующим заполнением вином. На третьей технологической позиции стола 19 кег 12 фиксируют пневмозажимом 23 на средстве 20 и прозводят его внутреннюю мойку. После мойки шагающая дуо-балка 17 третьим ходом перемещает кег 12 на четвертую технологическую позицию, где фиксируют его пневмозажимом 23 на средстве 21 и прозводят дезинфицирующую обработку кега 12. После дезинфицирующей обработки шагающая дуо-балка 17 четвертым ходом перемещает кег 12 на пятую технологическую позицию, фиксируют его пневмозажимом 23 на средстве 22 и прозводят заполнение кега вином. После заполнения кега 12 вином шагающая дуо-балка 17 пятым ходом перемещает кег 12 на выдающий кег 12 рольганга 24 и далее на площадку для сбора кегов 12. Шагающая дуо-балка 17 приводится в движение штоком 31 от пневмоцилиндра 18 по фиг. 3, при этом пара вилочных рычагов 25 перемещают ее по криволинейной траектории в режиме одновременный подъем и перемещение кега 12 с предыдущей технологической позиции на последующую позиции параллельными на планках 27, 28 дуо-балки 17 на расстояние между позициями, равным шагу перемещения дуо-балки 17. 3 602 Шагающая балка 17 обеспечивает работу линии в непрерывном режиме последовательного перемещения кегов 12 друг за другом от операции к операции с высокой точностью позиционирования и заданным шагом и ритмом автоматической работы. В зависимости от марки вина технология предусматривает подачу воздуха,в который перед его пропусканием вводят озон посредством ионизатора 34. Пример. Трехпозиционный технологический режим осуществляют по заданным технологической инструкцией режиму обработка внутренней поверхности кега 12 холодной или горячей водой с последующим ее вытеснением очищенным воздухом, причем внутреннюю обработку кега 12 осуществляют под давлением 1,5-3,0 кгс/см 2 раствором щелочи, очищенным воздухом и водой, с последующей стерилизацией паром под давлением до 1,5 кгс/см 2 и удалением всех компонентов обеспложенным газом на основе двуокиси углерода, азота и воздуха под давлением 1,5-3,0 кгс/см 2. Холодный розлив вина на линии осуществляли, например, по технологии. Третья позиция обработки кега холодная вода - 40 с., продувка воздухом - 30 с., обработка 2 раствором каустика - 90 с. при 65-83 С, продувка воздухом - 30 с. Четвертая позиция обработки кега горячая вода - 30 с. при 75-85 С, пар - 30 с. при 120 С, холодная вода - 30 с., продувка воздухом - 60 с. Конструкция линии позволяет в широком диапазоне варьировать технологическими режимами в зависимости от марки вина. Возможна технология, когда продувочную обработку кега обеспложенным воздухом осуществляют путем его предварительной ионизации. Технология предусматривает подачу воздуха, в который перед его пропусканием добавлен озон. Обработку ведут при 20-70/ до поглощения от 15 мг до 200 мг озона на 1 дм вина. Линия проходит промышленную апробацию и позволяет сохранить высокое качество вина после розлива и повысить производительность по сравнению с базовой линией до 2-х раз. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.