Трехкулачковый сверлильный патрон

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Полоцкий государственный университет(73) Патентообладатель Полоцкий государственный университет(57) Трехкулачковый сверлильный патрон, содержащий кулачки с упорной резьбой, выполненной на длине,соответствующей длине его рабочего хода, которые установлены в корпусе под углом относительно оси корпуса, разъемную гайку с внутренней упорной конической резьбой, установленной на корпусе, и гильзу,жестко закрепленную на гайке, отличающийся тем, что на наружной поверхности гайки выполнен зубчатый конический венец, а соотношение длины патрона к его диаметру составляет 1,21,426.(56) 1. Лакирев С.Г. Обработка отверстий. - М Машиностроение, 1984. - С. 158. 2. Маликов Ф.П. Патроны для режущего инструмента. - М.-Свердловск Машгиз, 1963. - С. 4 (прототип). 684 Полезная модель относится к машиностроению, в частности к технологической оснастке для закрепления осевого инструмента, и может быть использована в различных отраслях промышленности, связанных с обработкой отверстий. Известна конструкция трехкулачкового сверлильного патрона 1, содержащего корпус, в котором расположены наклонно три кулачка, имеющие резьбу, связывающую их с кольцом. На кольце жестко установлена гильза. Недостатком известного патрона является массивный корпус, увеличивающий металлоемкость конструкции, а также полностью закрытые посадочные отверстия под кулачки, усложняющие сборку и требующие неоправданного ужесточения точности их изготовления. Известна конструкция трехкулачкового сверлильного патрона, выбранная в качестве прототипа, состоящего из корпуса, в котором выполнены специальные посадочные отверстия для кулачков. Кулачки устанавливаются в корпус под углом к горизонтальной оси корпуса. На корпус одевается разъемная гайка с упорной резьбой на внутренней поверхности, посредством которой приводятся в движение кулачки. На гайку напрессовывается гильза с коническим зубчатым венцом для передачи зажимного усилия от ключа 2. Недостатком известной конструкции является большая металлоемкость вследствие значительной массы патрона, что приводит к удорожанию производства. Низкая технологичность обусловлена необходимостью изготовления гильзы с коническим зубчатым венцом. Задача полезной модели - снижение металлоемкости конструкции и повышение технологичности конструкции. Поставленная задача достигается тем, что в трехкулачковом сверлильном патроне, содержащем кулачки с упорной резьбой, выполненной на длине, соответствующей длине его рабочего хода, которые установлены в корпусе под углом относительно оси корпуса, разъемную гайку с внутренней упорной конической резьбой,установленной на корпусе, и гильзу, жестко закрепленную на гайке, на наружной поверхности гайки выполнен зубчатый конический венец, а соотношение длины патрона к его диаметру составляет 1,21,426. Отличительными признаками заявляемой полезной модели от прототипа являются взаимосвязь параметров элементов, т.е. отношение длины патрона к его диаметру находится в пределах от 1,2 до 1,426 форма выполнения элемента, а именно на наружной поверхности гайки выполнен зубчатый конический венец. Указанный диапазон отношения длины патрона к его диаметру позволяет изготовить патрон с наименьшими затратами материала. Значение диапазона получено в процессе компьютерного конструирования патрона. Выполнение зубчатого конического венца на наружной поверхности разъемной гайки, а не гильзы, как у прототипа, позволяет значительно упростить изготовление патрона, повышая его технологичность. Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлено схематическое изображение трехкулачкового сверлильного патрона. Патрон состоит из корпуса 1, в котором выполнены специальные посадочные отверстия для кулачков 2. Кулачки устанавливаются в корпус под углом 17 к горизонтальной оси корпуса. Расчеты показали, что при этом значении угла и при прочих равных параметрах вес патрона наименьший. На корпус надевается разъемная гайка 3 с коническим зубчатым венцом. После установки разъемной гайки на него устанавливается, например прессованием, гильза 4. Закрепление инструмента осуществляется ключом 5. Патрон работает следующим образом. Вращением ключа 5 по часовой стрелке приводится в движение разъемная гайка 3, которая посредством резьбы сдвигает кулачки 2, осуществляя тем самым закрепление режущего инструмента, например сверла. Высвобождение инструмента производится вращением ключа 5 против часовой стрелки. В этом случае разъемная гайка 3, вращаясь, раздвигает кулачки 2, освобождая инструмент. Разработанная конструкция изготовлена и опробована фирмой Липень, г. Новополоцк. Результаты испытаний подтвердили достижение поставленных задач. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.