Технологическая линия приготовления кормовых добавок

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВЫХ ДОБАВОК(71) Заявитель Белоруский государственный аграрный технический университет(73) Патентообладатель Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Технологическая линия приготовления кормовых добавок, состоящая из измельчителя-смесителя кормов с вертикально расположенной рабочей камерой и сборного транспортера, технологически соединенного с линиями грубых, сочных кормов и измельченного зерна, отличающаяся тем, что в рабочей камере измельчителя-смесителя при измельчении зерна устанавливаются перфорированные решета, а при измельчении грубых, сочных кормов и смешивании их с другими компонентами рациона - противорежущие пластины,причем емкости для исходного и измельченного зерна транспортерами соединены с измельчителемсмесителем.(56) 1. Резник Е.И. Состояние и перспективы механизации переработки кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -10. - 1990. - С. 16-19. 2. Резник Е.И. Техника для малогабаритных кормоцехов // Тракторы и сельскохозяйственные машины.10. - 1990. - С. 5-9. 3. Передня В.И., Башко Ю.А. Новая технология и оборудование для эффективного использования кормов на фермах крупного рогатого скота // Международный аграрный журнал. -7. - 1999. - С. 53-55 (прототип). 592 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технике для приготовления кормовых добавок на животноводческой ферме. Известен комплект оборудования КОРК-5 1, предназначенный для приготовления кормосмесей крупному рогатому скоту, в состав которого входит измельчитель-смеситель кормов со сборными и выгрузными транспортерами, линии накопления и дозированной выдачи силоса (сенажа), грубых и концентрированных кормов, а также линия подготовки и дозированной выдачи корнеклубнеплодов, технологически связанные со сборным транспортером. Недостатком комплекта оборудования является высокая удельная энергоемкость приготовления кормосмеси и металлоемкость оборудования, так как входящая в состав комплекта линия концентрированных кормов, включающая набор оборудования, не обеспечивает приготовление этого вида корма, а только прием, хранение и дозированную выдачу в линию смешивания. Для приготовления же концентрированных кормов применяется дополнительный комплект оборудования. Известен комплект оборудования К-Р-7-1 2, предназначенный для приготовления кормосмесей крупному рогатому скоту, в состав которого входит измельчитель-смеситель кормов, объединенный с мойкой корнеклубнеплодов, сборный транспортер, а также линии накопления и дозированной выдачи силоса (сенажа),грубых и концентрированных кормов, технологически связанные со сборным транспортером. Недостатком комплекта оборудования является металлоемкость и высокая удельная энергоемкость выполняемого процесса при подготовке зерновых кормов, так как горизонтально расположенный измельчающий аппарат измельчителя-смесителя с рабочими органами для измельчения, смешивания и транспортировки кормосмеси вдоль оси не позволят использовать его для измельчения зерна, что вызывает необходимость подготовки этого вида корма только на дополнительном оборудовании. Известна технологическая линия приготовления кормовых добавок ЛКД-3 3, в состав которой входит измельчитель-смеситель кормов с вертикально расположенной рабочей камерой и сборный транспортер, соединенный технологически с линиями грубых кормов и корнеплодов, а также линия измельчения зерна и смешивания его с микроэлементами, в состав которой входит дробилка, накопительные емкости для исходного и измельченного зерна, смеситель зерна с микроэлементами, и который транспортером соединен с измельчителем-смесителем. Недостатком линии является повышенная удельная энергоемкость выполняемого процесса и металлоемкость оборудования, так как в его состав введена линия измельчения зерна, состоящая из дробилки и линии смешивания дробленого зерна с микроэлементами, в состав которой входит специальный смеситель дробленого зерна и микроэлементов. Задачей заявляемой полезной модели является снижение удельной энергоемкости приготовления кормовых добавок, металлоемкости применяемого оборудования и упрощение линии в целом. Решение указанной задачи достигается тем, что в предлагаемой линии приготовления кормовых добавок установлен измельчитель-смеситель кормов с вертикально расположенной рабочей камерой, в которой при измельчении зерна устанавливаются перфорированные решета, а при измельчении грубых и сочных кормов, смешивании их с другими компонентами рациона - противорежущие пластины, причем емкости для приема исходного и измельченного зерна соединены с измельчителем-смесителем. Установив в технологическую линию приготовления кормовых добавок измельчитель-смеситель кормов с вертикально расположенной рабочей камерой, в которой при измельчении зерна устанавливаются перфорированные решета, а при измельчении грубых, сочных кормов и смешивании их с другими компонентами рациона - противорежущие пластины, причем емкости для приема исходного и измельченного зерна соединены с измельчителем-смесителем, получаем возможность исключить дробилку зерна и специальный смеситель измельченного зерна с микроэлементами, а следовательно, снизить удельную энергоемкость приготовления кормовых добавок, металлоемкость применяемого оборудования и упростить линию в целом. На фиг. 1 представлена технологическая линия приготовления кормовых добавок на фиг. 2 - технологическая линия в режиме измельчения зерна на фиг. 3 - технологическая линия в режиме измельчения и смешивания. Технологическая линия приготовления кормовых добавок (фиг. 1) состоит из измельчителя-смесителя кормов 1, в рабочей камере которого при измельчении зерна устанавливаются перфорированные решета 2, а при измельчении других видов кормов и приготовлении кормосмеси - противорежущие пластины 3, сборного транспортера 4 и технологически соединенных с ним линий корнеклубнеплодов 5, грубых кормов 6 и микродобавок 7. В состав технологической линии входит бункер 8 с транспортером 9, соответственно, для приема и подачи исходного зерна, а также бункер 10 с транспортерами для приема, загрузки 11 и выгрузки 12 измельченного зерна. Технологическая линия приготовления кормовых добавок работает следующим образом. 592 Из включаемых в состав рациона кормов только зерно, в силу своих физико-механических свойств, требует предварительного измельчения. Этот вид корма содержит наименьший процент влаги и может сохраняться без потери питательности, по отношению к другим видам кормов, длительное время. Поэтому первоначально измельчитель-смеситель 1 переоборудуется на измельчение зерновых кормов (фиг. 2). При выполнении этой операции элементов в рабочей камере измельчителя-смесителя 1 устанавливаются перфорированные решета 2 с соответствующими диаметрами отверстий. Предварительно в бункер 8 транспортным средством загружается цельное зерно. Завершив подготовительные работы, запускается измельчитель 1. Одновременно с бункера 8 транспортером 9 в рабочую камеру измельчителя-смесителя 1 подается цельное зерно. Пройдя через измельчитель 1,дробленое зерно, от его выгрузной камеры, транспортером 11 загружается в бункер 10. Таким образом, измельчение зерна осуществляется без специально устанавливаемой дробилки, что снижает металлоемкость технологической линии. Подготовив зерно к скармливанию, измельчитель 1 переоборудуется в измельчитель-смеситель. Для этого вместо перфорированных решет 2 в рабочей камере устанавливаются противорежущие пластины 3. При подготовке кормосмеси (фиг. 3) включается измельчитель-смеситель 1, сборный транспортер 4, оборудование линий корнеклубнеплодов 5, грубых кормов 5 и микродобавок 7. Таким образом по сборному транспортеру 4 в измельчитель-смеситель 1 поступают корнеклубнеплоды,грубые корма и микродобавки. Одновременно, бункера 10 по транспортеру 12 поступает дробленое зерно в рабочую камеру измельчителя-смесителя 1. Проходя через рабочую камеру измельчителя-смесителя 1, кормовые компоненты подвергаются воздействию рабочих органов и смешиваются. Таким образом, из технологической линии выведен специальный смеситель зерна и микродобавок, что уменьшает удельную энергоемкость приготовления кормосмеси и металлоемкость оборудования. Следовательно, такая технологическая линия позволяет измельчать зерно, другие виды кормов и смешивать их с входящими в состав рациона кормовыми микродобавками одной машиной и тем самым исключить дробилку зерна и специальный смеситель зерна с микродобавками, что снижает удельную энергоемкость приготовления кормосмеси, металлоемкость технологического оборудования и упрощает линию в целом. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.