Устройство пережатия рукавной оболочки и наложения металлического зажима

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ПЕРЕЖАТИЯ РУКАВНОЙ ОБОЛОЧКИ И НАЛОЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЗАЖИМА(73) Патентообладатели Бруховецкий Василий Андреевич, Ничипорук Николай Николаевич(57) 1. Устройство пережатия рукавной оболочки и наложения металлического зажима, включающее корпус механизм пережатия рукавной оболочки, содержащий, по меньшей мере, одну тягу и один пережим, выполненный в виде закрепленного на корпусе через основное отверстие первого двуплечего рычага, одно плечо в котором соединено с одним концом тяги, а второе служит для пережатия рукавной оболочки механизм подачи и загиба зажимов, включающий матрицу и имеющий возможность возвратно-поступательного движения толкатель матрица, часть толкателя, подающая зажим, перемещаемый толкателем к матрице зажим расположены на одной оси в главном виде устройства, отличающееся тем, что механизм пережатия рукавной оболочки и механизм подачи и загиба зажимов имеют кинематическую связь, выполненную в виде закрепленного на корпусе через основное базовое отверстие второго двуплечего рычага, одно плечо которого соединено со вторым концом тяги, а второе плечо выполнено в виде вилки, имеющей возможность взаимодействия с толкателем на некотором участке его движения. Фиг. 2 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что при сомкнутом положении пережима для него образуется замок вследствие того, что соединение тяги с вторым двуплечим рычагом, в этом положении устройства смещено в сторону относительно линии, проходящей через соединения второго рычага с корпусом и плеча 498 первого рычага с тягой причем это смещение незначительно, благодаря имеющемуся упору, и расположено с обратной стороны по отношению к стороне, где происходит движение соединения тяги с двуплечим рычагом при смыкании-размыкании пережима. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что при сомкнутом положении пережима для него образуется замок вследствие того, что при этом положении устройства, тяга расположена параллельно движению толкателя соединение второго рычага с корпусом смещено в сторону в направлении от толкателя относительно линии, проходящей через соединения тяги с первым и вторым рычагами при возвратно-поступательном движении толкателя в направлении матрицы, при сомкнутом положении пережима, имеется постоянный контакт толкателя с тягой. Полезная модель предназначена использоваться для укупоривания пастообразных материалов в рукавную оболочку. Преимущественная область применения - мясомолочная промышленность, изготовление колбас. Может быть также применена для упаковки в сетку и для скрепления горловин мешков. Из области техники известны устройства пережатия рукавной оболочки и наложения металлического зажима 1, 2, включающие механизм пережатия наполненной рукавной оболочки и механизм наложения зажима, включающие ползуны с пластинами, имеющими -образные выемки, пуансон, матрицу для образования и наложения зажимов. Такие устройства являются сложными в управлении, так как каждый ползун с пластинами и механизм наложения зажимов приводятся в действие от отдельных пневмоцилиндров, что также снижает надежность и производительность работы устройства. Наиболее близким по технической сущности является устройство 3 пережатия рукавной оболочки и наложения металлического зажима, содержащее механизм пережатия и механизм подачи и наложения зажима,в котором механизм пережатия выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на корпусе пережимов, двигающихся возвратно-поступательно относительно друг друга и симметрично относительно пережимаемого батона. Шарнирные соединения пережимов с корпусом имеют зубчатое зацепление между собой. Механизм подачи и загиба зажима имеет толкатель, который перемещается между шарнирными соединениями пережимов с корпусом, и, проходя по сформированному, в сомкнутом положении пережимов, каналу, подводит зажим к месту его загиба. Такая конструкция позволяет сократить количество механизмов. Недостатком данного устройства является то, что механизм пережатия и механизм подачи и загиба скрепки приводятся в действие отдельными пневмоцилиндрами, что усложняет устройство и систему управления в нем. Кроме того, необходимо, чтобы в системе пневмоцилиндров было всегда достаточное давление воздуха, т.к. при сомкнутом положении пережимов существует возможность расхождения их и вследствие этого травмирования оболочки. При эксплуатации данное условие не всегда обеспечивается, и таким образом устройство ненадежно работает. Техническая задача, решаемая данной полезной моделью, состоит в упрощении устройства, повышении его надежности в эксплуатации, повышении производительности. Так же как и прототип заявляемое устройство включает корпус механизм пережатия рукавной оболочки,содержащий, по меньшей мере, одну тягу и один пережим, выполненный в виде закрепленного на корпусе двуплечего рычага, выполненный в виде закрепленного на корпусе через основное отверстие первого двуплечего рычага, одно плечо в котором соединено с одним концом тяги, а второе служит для пережатия рукавной оболочки механизм подачи и загиба зажимов, включающий матрицу и имеющий возможность возвратно-поступательного движения толкатель матрица, часть толкателя, подающая зажим, перемещаемый толкателем к матрице зажим расположены на одной оси в главном виде устройства. Отличительные признаки устройства следующие механизм пережатия рукавной оболочки и механизм подачи и загиба зажимов имеют кинематическую связь, выполненную в виде закрепленного на корпусе через основное базовое отверстие второго двуплечего рычага, одно плечо которого соединено со вторым концом тяги, а второе плечо выполнено в виде вилки, имеющей возможность взаимодействия с толкателем на некотором участке его движения. Кроме того, при сомкнутом положении пережима для него может образовываться замок вследствие того,что соединение тяги со вторым двуплечим рычагом, в этом положении устройства, смещено в сторону относительно линии проходящей через соединения второго рычага с корпусом и плеча первого рычага с тягой причем это смещение незначительно благодаря имеющемуся упору и расположено с обратной стороны по отношению к стороне, где происходит движение соединения тяги с двуплечим рычагом при смыканииразмыкании пережима (стороны указаны относительно вышеназванной линии в главном виде устройства). 498 Возможен также второй вариант замка для пережима, находящегося в сомкнутом положении. Замок образуется вследствие того, что при этом положении устройства, тяга расположена параллельно движению толкателя соединение второго рычага с корпусом смещено в сторону от толкателя относительно линии проходящей через соединения тяги с первым и вторым рычагами (линия указана в главном виде устройства) при возвратно-поступательном движении толкателя в направлении матрицы, при сомкнутом положении пережима, имеется постоянный контакт толкателя с тягой. Такая конструкция устройства позволяет выполнить пережатие батона и наложение скрепки, используя один пневмоцилиндр, что упрощает устройство в целом и позволяет уменьшить его габариты. Кинематическая взаимосвязь механизма пережатия и механизма подачи и наложения скрепки повышает надежность работы устройства и его производительность. Наличие замка для пережимов в сомкнутом положении обеспечивают надежную работу устройства в различных условиях эксплуатации, предотвращает даже незначительное расхождение сомкнутых пережимов в момент загиба зажима. На фиг. 1 показан главный вид устройства с разомкнутым положением пережимов, с замком по второму варианту. На фиг. 2 показан главный вид устройства с сомкнутым положением пережимов, с замком по второму варианту. На фиг. 3 показано сечение - на фиг. 2. На фиг. 4 показан главный вид устройства с сомкнутым положением пережимов, с замком по первому варианту. Ниже приводится состав устройства (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3), выполненного в соответствии с заявляемой полезной моделью, с пережимами, смыкающимися симметрично рукавной оболочке, с замком по второму варианту, загибающего за один цикл работы два зажима. Очевидным является также получение устройства,зажимающего за один цикл работы один зажим, а также простейшего устройства, в котором один пережим будет выполнен заодно с корпусом. Устройство включает корпус 1 механизм пережатия рукавной оболочки механизм подачи и загиба зажимов. Механизм пережатия рукавной оболочки включает два, расположенные симметрично рукавной оболочке, пережима 2, содержащие первые двуплечие рычаги 3, закрепленные на корпусе 1 соединенные с ними тяги 4 вторые двуплечие рычаги 5, соединенные с другими концами тяг 4, и также закрепленные на корпусе 1. На других плечах первых двуплечих рычагов 3 закреплены пластины 6 с -образными выемками. Первые рычаги 3 имеют вырезы 7 (фиг. 3). При сомкнутом положении первых рычагов 3 образуются каналы 8 для прохода зажимов 9, образованные вырезами 7. Механизм подачи и загиба зажимов, включает толкатель 10, соединенный со штоком пневмоцилиндра (не показан) матрицы 11 для загиба зажимов 9, расположенные на первых рычагах 3 с правой стороны. Другие плечи вторых рычагов 5 выполнены в виде вилок 12,которые могут взаимодействовать с толкателем 10. В устройстве (фиг. 4), с замком по второму варианту, добавляется упор 13 и изменяется расположение соединения второго двуплечего рычага 5 с тягой 4. Работает устройство следующим образом. В положении устройства с разомкнутыми пережимами 2(фиг. 1) толкатель 10 расположен в вилках 12 вторых двуплечих рычагов 5 и таким образом фиксирует разомкнутое положение пережимов 2. При движении толкателя 10 в сторону пережимаемой рукавной оболочки вторые двуплечие рычаги 5 поворачиваются, движение через тяги 4 передается на первые двуплечие рычаги 3, которые вместе с пластинами 6 смыкаются и таким образом формируется шейка батона и канал 8 для прохода зажима 9 (фиг. 2). На этой стадии работы устройства, в устройстве с замком по второму варианту, тяги 4 принимают параллельное положение, толкатель 10 движется дальше вдоль них, не позволяя им возвращаться в исходное положение, что работает как замок для пережимов 2, т.к. вследствие оказываемого на них давления со стороны пережатой рукавной оболочки, наполненной пастообразным материалом, пережимы 2 стремятся разомкнуться. При дальнейшем движении толкателя 10, последний захватывает зажим 9 и по сформированному первыми двуплечими рычагами 3 каналу 8 подводят зажим 9 к сформированной шейке в наполненной рукавной оболочке и загибает вокруг нее. При дальнейшей работе устройства толкатель 10 движется в обратном направлении, взаимодействует со вторыми рычагами 5 и таким образом устройство принимает исходное положение. В устройстве с замком по первому варианту (фиг. 4), при смыкании пережимов 2, соединение тяги со вторым двуплечим рычагом 5 проходит мертвую точку и упирается в упор 13, таким образом положение пережимов 2 фиксируется, т.к. вследствие оказываемого на них давления со стороны пережатой рукавной оболочки, наполненной пастообразным материалом, пережимы 2 стремятся разомкнуться. Смещение этого соединения от мертвой точки до фиксированного положения незначительно, поэтому положение пережимов практически не меняется. Представленное устройство формирует шейку в наполненной рукавной оболочке, подает скрепку к сформированной шейке и загибает вокруг нее зажим, используя один пневмоцилиндр. Благодаря этому и кинематической связи деталей устройства, оно упрощается, обеспечивается его надежность и производитель 3 498 ность. Наличие в устройстве замка для сомкнутого положения пережимов обеспечивает надежное зажатие зажима без травмирования оболочки. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66. 4