Способ намотки бесконечных протяжных структур

госудлестввнньлй комитет ПО ИЗОБРТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Словхемиа. шпвызкумни Устав Хемичких влакен. к.п. (СЗ)Изобретение относится к способу намотки бесконечно протяженных структур, вкопса для непосредственной обработки без необходимости дополнительной перемотки.цессе и наматываемые в виде копсов известные паковки дают неудовлетворительные результаты при их дальнейшей переработке. особенно в текстильной промышленности. кВ силу физических законов нити при намотке располагаются набобине не под постоянным углом. а под разными. в зависнмости от перемещения по высоте нитеводителя от одной точки изменения направлениядо другой. Нитеводитель в этих точках аа- медляет равномерное прямолинейное перемощение до полной остановки. а затем(57) Использование при формировании па- .ковок для текстильной промышленности из вискозныхвопокон. Сущность изобретения СПОСОЗЭКЛЮЧЭВТСЯ В ПОДЕЧЕ материала на цилиндрический ИЛИ КОНИЧЕСКИЙ ПЭТРОН И раскладывании материала- вдоль патрона перекрещивающимися витками Нитеводи телю сообщаются периодические удлине- 7ния и сокращения хода для образования паковки в виде копса. Продолжительность удлиненных ходов нитеводителя составляет 53-9536 Способ позволяет повыситьустойчивость паковок к повреждению и сползанию витков при- дальнейшей переработке в текстильном производстве. 3 ил. Спереходит к движению в противоположном направлении с ускорением до достижения заданной скорости равномерного прямолинейного перемещения.Изменение скорости прямолинейного перемещения нитеводителя в точках маме нения направления вызывает в определенных зонах намотки уплотнение нитей приНеравномерность наложения нитей на отдельных участках иэ-за отсутствия единообразия в прямолинейном ходе нитеводителя при-водит с одной стороны. кплотности и жесткости намотки в точках изменения направления хода нитеводителя. а С другой стороны. к снижению устойчивости намотанных слоев при сматывании. При неравномерной скорости разматывания нитей особенно часто могут случаться срывы витков. что-приводит х помехам в ходе обработ веу 17694441Указанные недостатки построения початка обычно устраняются у только что сформированных и отделанных в непрерывном процессе и намотанных в початки вискозных волокон благодаря тому, что вся продукция наматывается крестовой моткой на конусные или цилиндрические бобины подтаким углом перекрашивания нитей. который удовлетворяет требованиям последующего разматывания входе дальнейшей переработки. например сновки и крутки.Такой способ требует, однако. повышенных первоначальных и эксплуатационных затрат и увеличения числа занятых на производстве работников.Из способа намотки известно решение задачи формирования паковки с позиции улучшения условий осевого сматывания с верхней части конуса благодаря сокращению с-одной стороны и увеличению другой стороны хода механизма раскладки в целях образования конусашричем длина каждого цикла сокращения и увеличения кода соответствует длине конуса.Известный способ наглотки свежепряденных. отделанных в непрерывном процессе и наматываемых в початки вискозных мононитейне гарантирует стабильности последовательно наматываемых слоев в отдельных точках изменения направления и не предотвращает сползания витков приИзвестен также способ, по которому намотка формируется сучетом равномерности плотности нитей в уложенных слоях благодаря ТОМУ. ЧТО ХОД НИТЕ ВОДИТЕЛЯ ПЕВИОДИЧЕ СКИ СОКПЗЩЭЕТСЯ И ВНОВЬ УДЛИНЯВТСЯ,причем длительность удлинения хода составляет до 40 от общего времени периода. Построение намотки по этому способу предпочтительно. особенно при намотке цилиндрических и двухконусных початков с увеличенным углом перекрашивания мононитей. т.е. Б и больше. при котором происходит увеличение диаметра концов початков и тем самым повышение жесткости торцов намотки.При намотке копса вследствие малого угла перекрашивания нитей и большего на- . клона конусных торцовых частей не столь явно выражается повышение жесткости торцов. С точки зрения обращения с паковками при их съеме. транспортировке и повторной установке в шпулярники. но особенно при размотке с них нитей в ходе непосредственной переработки в ткань представляется наиболее целесообразной мягкая форма початка со скругленным мес 10ТОМ перехода С ЦИПИНДВИЧЗСКОЙ Е КОНИЧЕ скую часть. причем такая форма намотки не может быть обеспечена известным способом.В ышеуказанные недостатки устра няются при намотке предлагаемым способом бесконечно протяженных структур. особенно вискозных волокон. прядомых. отделываемых. скручиваемых в непрерывном процессе и наматываемых в форме копса таким образом. что при подаче материала на вращающийся цилиндрический или конический патрон и раскладывании материала вдоль патрона перекрещивающимися витками путем сообщения нитеводителю поочередных удлиненных и сокращенных ходов с образованием паковки в виде копса для повышения качества намотки продолжи ТЗЛЬНОСТЬ УДЛИНЗННЫХ ХОДОВ НИТВВОДИТЗПЯсоставляет 53-9536 от общего периода раскладки. Благодаря непрерывному изменению величины хода нитеводителя. даже при постоянной-средней скорости хода. осуществляется взаимное смещение намотанныхСЛОВВ НИТВЙ ПРИ ОТДЕЛ ЬНЫХ ХОДЗХ. ЧТО ПОЗВОляет избежать образования утолщении и повышения плотности. а также жесткости намотки в точках изменения направления прямолинейного перемещения нитеводителя. Такой способ намотки повышает устойчивость к повреждению початка при обращении и транспортировке. главным образом устойчивость к скаливанию витков при прямой переработке волокон. смотанных в копсы. например при сновке и ткачестве.На фигл дано графическое изображение хода нитеводителя с изменением (сокращением и удлинением) и. соответственно. смещением точек измене нив-направления на фиг.2 схема. поясня ющая способ намотки початка с периодическим удлинением и сокращением хода нитеводителя на фипз схема. пояс няющая способ ярусной намотки початка оГрафическое изображение хода нитеводителярсо смещением положения точек изменения направления согласно изобретению. показанное на фигл. демонстрирует периодическое сокращение хода нитеводителя от величины 2 до величины 2 тп с продолжительностью сокращения хода нитеводителя Т и последующего удлинения хода водителя Т 2. причем Т 2 составляет 53-9536. а Т (целый период) выражается как ТТтТ 2.Графическое выражение сглещния то ЧЕК ИЗМЕНЕНИЯ НЗПРЕВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ НИТЕП р и м е р 1. Фиг.2 иллюстрирует способ намотки вискозноп нити в виде копса с длительностью увеличения хода водителя Т 267.11 Ти длительностью сокращения хода водителя Т 13289 Т. причем ЦИКЛ периода сокращения и удлинения хода нитеводителя Т повторяется при намотке л раз. где п представляет долю времени намотки во всем времени периода.П р и м е р 2. Фиг.3 иллюстрирует способ намотки вискозной нити согласно изобретению яруснои моткоп с длительностью увеличения хода водителя Т 2 б 7 Т и длительностью сокращения хода ВОДИТЕЛЯ Т 1 З 3 Т. причем цикл периода сокращения и удлинения хода водителя Т повторя л ется при намотке 11 раз. где П ПредставляетДОЛЮ ВРЕМЕНИ НВМОТКИ ВО ВСЕМ ПЭПНЦДЕП р и м е р З. Осуществляют способ НЗМОТКИ ВИСКОЗНОЙ НИТИ С ДЛИТВЛЬНОСТЬЮ. увеличения хода нитеводителя Т 53 З. Т идлительностью сокращения хода нитеводителя Т 1 41 у, Тлричем цикл периода сокращения и удлинения хода нитеводителя Т повторяется при намотке л раз. где п представляет долю времени намотки в общем времени периода.П р и м е р 4. Осуществляют способ намотки вискознси нити с длительностью увеличения хода нитеводителя Т 295 Т и длительностью сокращения хода нитеводителя Т 1 Б Т. причем цикл перьюда сокращения и удлинения хода нитеводителя повторяется при намотке п раз. где л пред 10стааляет долю времени намотки е общем времени периода.Помимо приведенных примеров произведена намотка с разной длительностьюувеличения хода нитеводителя Т 2 в интерва ле 53 95 и соответствующей длительностью сокращения хода нитеводителя Т 1. причем доказана повышеннаястойкость намотки к слету витков при манипуляции с ними по сравнению со стойкостью намотки. изготавливаемой до настоящего времени известными способами.Изобретение реализуют на машинах в процессе производства вискозных волокон непрерывным способом. завершающимиОПВОЭЦИЯМИ на КОТОРЫХ ППОИСХОДЯТ КрУТКаътнамотка волокон в виде початков. причем блок управления намоткой. обеспечивающии прямолинейное возврата-поступательное перемещение ньттеводителя. содержит вспомогательное механическое или электронное устройство управления этим перемещением по заданной программе гФормула изобретенияСпособ намотки бесконечных протя женных структур. преимущественно воловращающийся цилиндрический или конический патрон и раскладывании материала вдоль патрона перекрещивающимися витками путем сообщениянитеводителю поочередных удлиненных и сокращенных периодических ходов с образованием паковки веиде копса.отл ичающийся тем. что. с целью повышения качества намотки. продолжительность удлиненных ко дов-нитевсдитепя составляет 53-95 от- Составитель Ттаврилоаа С Редактор Пвельская Техред мморгвнтало Коррсктор П-ВРОШИ Свниипи Государстанного комитета по изобретениям и открытиям ори ГКНТ СССР 113035. Москва. Ж-ЗБ. Раушская нвбц 4/5