Кристаллизатор и способ непрерывного вертикального литья стальной ленты

ГОСМДАЕСТЕЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЬГГРМ(72) Манфред Колаковски и Хане ШТРОЙ бель (ПЕ)(54) КРИСТАППИЗАТОР И СПОСОБ НЕПРЕ РЫБНОГО ВЕРТИКАЛЪНОГО д-ИТЬЯ СТАЛЬНОЙ лннтьл д(57) Изобретение относится к черной Металлургии н может быть использовано при непрерывной разлнвке в кристаллиэаторах стальных лент. ЦельИзобретения 4 повышение надежности. работы кристаллизатора-И качества непрерывнолитой ленты. Кристаллизатор выполнен в верхней части коническим с углом наклона менее 1 О и содержит широкие 1 и 2 И узкие 3 и д Боковые стенки, для охлаждения которых предусмотрены полости с трубопро водами для подвода 6 и отвода 7 воды. Узкие стенки 3 и 4 перемещаются между широким 1 н 2 с помощью шпинделя 8.-Широкие 1 и 2 боковые стенки на концах вьшолнены параллепьнын с шит риной этих участков, равной толнне получаемой ленты. Отлитую ленту вытягивают со скоростью 3-6 м/мин, а в К 0 НЦе конической части кристаллизато ра толщну затвердевшей корочки поддерживают не более 6 мм. 2 с. иИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стальньш лент.Цель изобретения повышение надежности работы крнсталлизатора и качества непрерывнолитой ленты.на фиг. 1 изображен кристаллизатор непрерывной разливки для изготовленив стальных лент, вид СВЕРХУ На фиг. 2 то же, вид сбоку нача фиг 4- затвердевшая в виде трапеции кромка ленты на фиг. 5 - затвердевшая в виде прямоугольника кромка ленты.Кристаллизвтор для непрерывной разливкисодержнт две протнволежашше широкие стенки 1 и 2 и две узкие боковые стенки 3 н 4, расположенные между параллельными участками широких боковых сторон 1 и 2 и образующие рабочую полость. Для охлаждения широких боковых стенок 1 и 2 в них предусмотрены полости 5, ккоторым подсоединены трубопроводы для Подвода 6 и отво да 7 ОХЛЗЖДЗЮЩГО СРЕДСТВЗ. Охлаждае мые таким же образом узкие стенки 3Н д ЦЕРЕМЭЩЗЮТСЯ между ШИРОКНМН ОКОДо середины широкие боковые стенки 1 и 2 образуют воронкообразную зону 9, в которую входит труба 10, через которую подается жидкая сталь 11. Формообразуюшая зона (фиг.(фиг. 5), благодаря Чему можно преодолеть недостатки застывающей в виде трапеции кромн 12 ленты (фиг. 4). Зона заливки сужается до толщны а Устройство качания обозначено стрелкой 13.Корочка 12, застывающая в зоне заливки, при вытягивании и сужении деформруется в полосу толщиной . Для поддержаня мннмальной получаемой при этом деформации изгиба затвердевающей корочки 12 необходимо, чтобы все оказывающие влияние на деформации углы зоны заливки были меньше 10П р н м е р. Кристаллизатор для разливки стали выполнен длиной 1000 мм и шириной 1000 мм, его коническая часть имеет длину 550 мм, угол наклона 8, максиальную ширину 205 мм,ширина параллельной части широких боковых стенок составляет 50 м.1) позволяет получить прямоугольную зону затвертВ кристаллизатор подают сталь температурой 15 б 0 С, скорость вытягивания ленты д м/мин, интенсивность охлаждения в кристаллизаторе устанав ливают в верхней части 1500 ккал/м х х ч -град. в нижней части1000 ккал/ма ч -град. температуру поверхности ленты на выходе из кристаллнзатора поддерживают 1300 С. Толщну корочки в конце верхней кони ЧЕСКОЙ ЧЕСТИ ПОЛУЧЗЮТ 5 ММ, а На ЕЬШОде из кристаллизатора 7,5 мм. Изобретение позволяет повыситьнадежность работы кристаллизатора и получать стальную ленту с хорошим качеством структуры и поверхности за счет исключения трапециевидного застывания корочки в зоне наклонных широких стенок кристаллнзатора и ее заклинивания между параллельными участкам боковых стенок.1. КРИСТЗЛПИЗЗТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЭРТНКЗЛЬНОГО ЛИТЬЯ СТЗЛЬНОЙ ЛЕНТЫ, содержащий охлаждаемые широкие и узкие боковые стенки, широкие боковыестенки которого в верхней части выполнены с углом наклона к вертикали менее 10 суженымш книзу до размера получаемой ленты, и образуют рабочую полость конической форм, о т л и Ч а ю Щ н й С я тем, что, с целью повышения надежности работы кристаллизатора И качества непрерывнолитой ленты, концевые участки широких боковых стенок выполнены параллельными, а их шрина равна по меньшей мере толшне получаемой ленты.2. Крнсталлизатор по п. 1, о т л н ч а ю ш И й с я тем, что широкие боковые стенки конической части кристаллизатора выполнены дугообраз ными. 3. Кристаллизатор по п. 1, о т п И Ч а ю щ и й с я тем, что боковые стенки кристаллнзатора в верхней части выполнены из материала с меньшей теплопроводностью и большей жаростойкостью, чем материал нижней ЧасТИ 4. Кристаллизатор по п. 1, о т л и ч а ю ш н й с я тем, что его боковые стенки выполнены с теплопроводностью не более 50 теплопроводности меди.узкие боковые стенки выполнены с вознежностью перейещения в зоне параллельных участков широких стенок.Б. Крнсталпиэатор по п. 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что он дополнительно содержит привод и на правляющую качания.ственно толщиной менее 60 мм в крис таллизаторе с конической формой верхней части его рабочей полости, вклю чающий подачу жидкой стали в крисзатвердевшей корочки заготовки и вытягивание ее из кристаллизатора о т л и ч а ю Щ И й с я тем, что, 117 ДС ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ НЗДЕЖНОСТН рабОТЫ крнсталлиэатора И качества непрерывнолитой ленты вытягивание корочки заготовки, сформрованной в конце конической части кристаллизатора толщиной до 6 мн, осуществляют со скоростью по меньшей мере 3-6 м/мин.8. Способ по п. 7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в зоне параллельных участков широких стенок осуществляют подвод сназочных материалов.9. Способ по п. 7, о т л и ч а тем, что в зоне парал ПЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ШНРОКНХ СТЕНПК ОСУ ЩЕСТЕЛЯЮТ НЕГРЕВ МЕННСКЗ РВСПЛЗЕЗ.Заказ 4057/59 Тираж 740 Подписное ВНИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений И открытий НЗОЗЗ, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5