Обмолачивающий аппарат

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ(71) Заявитель Белорусская государственная сельскохозяйственная академия(72) Автор Райлян Геннадий Антонович(73) Патентообладатель Белорусская государственная сельскохозяйственная академия(57) Обмолачивающий аппарат, включающий верхний и нижний обмолачивающие барабаны, снабженные билами, и зажимной транспортер, отличающийся тем, что билы последних секций верхнего и нижнего барабанов имеют различную высоту, которая изменяется волнообразно, а оси вращения барабанов расположены под острым углом к задней части зажимного транспортера. Фиг. 1 Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна. Известно молотильное устройство для выделения семян из ленты льна, которое состоит из четырех расположенных друг над другом и вращающихся навстречу друг другу пар вальцов и встряхивателя, установленного за вальцами 1. 25192006.02.28 Недостатком такой конструкции является то, что коробочки льна разрушаются их сжатием жесткими вальцами при больших контактных напряжениях, что вызывает повреждение семян льна в зоне обмолота. Известен подборщик-очесыватель лент льна 2, очесывающий аппарат которого наиболее близкий по техническому решению к предлагаемому устройству и принятый в качестве прототипа, состоящий из расположенных друг над другом двух секционных очесывающих барабанов с билами, которые расположены под углом к образующей цилиндра и на соседних секциях под углом 90 друг к другу. Недостатком этого устройства, принятого за прототип, являются потери семян из-за выноса их с лентой льна. Задача заявляемой полезной модели - снижение потерь семян, связанных с выносом их лентой льна. Указанная цель достигается тем, что очесывающие барабаны состоят из эластичных секций, каждая из которых снабжена билами. Углы наклона бил на соседних и на концевых противоположных секциях барабанов меняются на 90, причем билы концевых секций имеют различную высоту, которая изменяется волнообразно. Последние секции установлены таким образом, чтобы высокие билы одной находились напротив низких бил другой, а зазор между вершинами бил был одинаковый на всей длине барабанов с учетом размеров семян. Оси вращения барабанов расположены под острым углом к задней части зажимного транспортера. На фиг. 1 изображены обмолачивающие барабаны, вид с боку на фиг. 2 показан обмолачивающий аппарат, вид сверху на фиг. 3 - разрез -. Обмолачивающий аппарат состоит из верхнего 1 и нижнего 2 эластичных секционных барабанов и зажимного транспортера 3. Каждый из барабанов состоит из эластичных секций 4 и концевой секции 5. Предлагаемый обмолачивающий аппарат так же, как и прототип состоит из двух секционных барабанов, снабженных билами, и зажимного транспортера, но отличается тем,что билы последних секций верхнего и нижнего барабанов имеют различную высоту, которая изменяется волнообразно, а оси вращения барабанов расположены под острым углом к задней части зажимного транспортера. Обмолачивающий аппарат работает следующим образом. Лента льна 6 подается на зажимной транспортер 3 и подводится к обмолачивающим барабанам 1 и 2. Билы обмолачивающих барабанов отделяют коробочки льна от стеблей,частично их разрушая. При обмолоте, благодаря меняющемуся на 90 углу наклона бил на соседних секциях 4 барабанов 1 и 2, происходит сдвиг верхнего и нижнего слоев ленты в противоположные стороны, открывая доступ к среднему слою ленты льна (фиг. 1). Далее обмолоченная лента льна зажимным транспортером 3 подается к концевым секциям 5, где на нее действует попеременно меняющаяся нормальная сила реакции 1 поверхности бил на стебли, которая меняет свое направление на 180, при изменении высоты противоположных бил верхнего 1 и нижнего 2 барабанов (фиг. 3). В результате волнообразного изменения высот бил создаются колебательные движения стеблей ленты льна в вертикальной плоскости, что обеспечит полный вытряс застрявших коробочек и семян льна. Учитывая то, что количество отделенных коробочек и семян, застрявших в ленте, увеличивается по мере ее движения в молотильном зазоре, барабаны расположены под острым углом к задней части зажимного транспортера, что обеспечивает встряхивание ленты льна сразу после обмолота. В результате этого снизится количество обмолоченных коробочек и семян, застрявших в ленте льна. Преимущество предлагаемой полезной модели состоит в снижении потерь семян, связанных с выносом их лентой льна. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.