Устройство для аварийного выключения привода конвейера

(51) МПК НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА(71) Заявитель Годзданкер Соломон Борисович(72) Автор Годзданкер Соломон Борисович(73) Патентообладатель Годзданкер Соломон Борисович(57) Устройство для аварийного выключения привода конвейера, содержащего цепь защиты, включающее втулку с фланцем, закрепленную на приводном валу конвейера, звездочку, установленную на втулке с возможностью вращения на ней и соединенную с фланцем втулки срезным штифтом, отключающее приспособление, отличающееся тем, что содержит реле времени с выдержкой времени на срабатывание контактов, превышающей время,необходимое для одного оборота приводного вала, включенное в цепь защиты привода конвейера, во фланце втулки и в звездочке выполнены соосные отверстия, а отключающее приспособление выполнено в виде оптически связанных источника и приемника излучения, расположенных по разные стороны от звездочки и фланца втулки, причем источник и приемник излучения расположены на одинаковом расстоянии от оси вращения приводного вала, равном радиусу вращения оси соосных отверстий, а приемник излучения включен в цепь защиты привода конвейера. 17831 1 2013.12.30 Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно - к устройствам для аварийного выключения привода конвейера. Известно устройство аналогичного назначения, включающее установленную на валу втулку с фланцем и звездочку, соединенную с фланцем втулки предохранительным штифтом, а также шпильки, гайки, пружины и пластины 1. Однако это устройство конструктивно довольно сложно. Наиболее близким по технической сущности и назначению к заявляемому является устройство для аварийного выключения привода конвейера, содержащего цепь защиты,включающее втулку с фланцем, закрепленную на приводном валу конвейера, звездочку,установленную на втулке с возможностью вращения на ней и соединенную с фланцем втулки срезным штифтом, отключающее приспособление 2. В нем отключающее приспособление выполнено в виде двух конечных выключателей, двух шкивов, двух блоков на подпружиненных штоках и бесконечного гибкого органа. Это устройство принимаем за прототип. Недостатком устройства-прототипа является его конструктивная сложность и низкая надежность работы, обусловленные большим числом подвижных узлов и деталей. Задача, которая ставится и решается в заявляемом устройстве, - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Эта задача решается благодаря тому, что в известном устройстве для аварийного выключения привода конвейера, содержащего цепь защиты, включающем втулку с фланцем,закрепленную на приводном валу конвейера, звездочку, установленную на втулке с возможностью вращения на ней и соединенную с фланцем втулки срезным штифтом, отключающее приспособление согласно изобретению содержит реле времени с выдержкой времени на срабатывание контактов, превышающей время, необходимое для одного оборота приводного вала, включенное в цепь защиты привода конвейера, во фланце втулки и в звездочке выполнены соосные отверстия, а отключающее приспособление выполнено в виде оптически связанных источника и приемника излучения, расположенных по разные стороны от звездочки и фланца втулки, причем источник и приемник излучения расположены на одинаковом расстоянии от оси вращения приводного вала, равном радиусу вращения оси соосных отверстий, а приемник излучения включен в цепь защиты привода конвейера. В результате такого выполнения устройства отпадает надобность в большом числе подвижных узлов и деталей. На фигуре изображено заявляемое устройство, частичный разрез. На приводном валу 1 закреплена втулка 2 с фланцем 3. На втулке 2 установлена звездочка 4, которая имеет возможность вращаться на втулке 2 и соединена с фланцем 3 срезным штифтом 5. В звездочке 4 и фланце 3 выполнены соосные отверстия 6 и 7. По разные стороны от звездочки и втулки расположены источник 8 излучения и приемник 9 излучения, причем они расположены от оси вращения вала 1 на одинаковом расстоянии, равном радиусу вращения осей отверстий 6 и 7 при работе устройства. Приемник 9 излучения включен в цепь защиты с исполнительным блоком. В схему также входит реле времени(не показано), время срабатывания контактов которого превышает время, необходимое для одного оборота приводного вала. Устройство работает следующим образом. Когда нагрузка на приводной вал 1 не превышает допустимой, звездочка 4 вращается синхронно с втулкой 2 (и фланцем 3). Излучение от источника 8 через отверстия 6 и 7 периодически попадает на приемник 9 излучения, поддерживая тем самым постоянно (с помощью реле времени) в разомкнутом состоянии цепь защиты. При превышении допустимой нагрузки на приводном валу 1 срезной штифт 5 разрушается по месту насечки и звездочка 4 останавливается. Приводной вал 1 вместе с втулкой 2 и фланцем 3 продолжает вращаться. При этом соосность отверстий 6 и 7 исчезает, и излучение от источника 8 уже не попадет на приемник 9. Импульсы не будут поступать на реле времени, в результате чего замыкается цепь защиты и привод конвейера отключается. 2 17831 1 2013.12.30 Реле времени имеет выдержку времени на срабатывание своих контактов, несколько превышающую время, необходимое для одного оборота вала (в случае выполнения по одному отверстию в звездочке 4 и фланце 3). При выполнении двух (или трех и т.д.) равномерно расположенных по окружности звездочки и фланца отверстий это время может быть уменьшено вдвое (втрое и т.д.). Приемник 9 излучения может быть включен (через реле времени) непосредственно в цепь управления приводом конвейера. После устранения причин перегрузки привода и смены штифта 5 устройство вновь готово к работе. В результате упрощения конструкции устройства заметно снижаются затраты на его изготовление и эксплуатацию, что повышает эффективность использования устройства. Источники информации 1.1511188, МПК 65 43/06,1987. 2.1419963, МПК 6543/06, 1988 (прототип). Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3