Установка для окраски изделий методом безвоздушного распыления

05 9/03 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ(71) Заявитель Белорусский аграрный университет(73) Патентообладатель Белорусский технический университет(57) Установка для окраски изделий методом безвоздушного распыления, содержащая распылитель, соединенный нагнетательной магистралью с гидронасосом, снабженным поршневым пневмодвигателем, причем поршни пневмодвигателя и гидронасоса соосно закреплены на противоположных концах единого штока, отличающаяся тем, что диаметр штока выбран в соответствии со следующей зависимостью н , коэффициент пропорциональности,ш где н - площадь надштоковой поверхности поршня ш - площадь штыковой поверхности поршня. 2216 1 Предполагаемое изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения лакокрасочных, консервационных и других жидкотекущих материалов, используемых в различных отраслях народного хозяйства при производстве антикоррозионных и других видов работ. Создание установок безвоздушного распыления высокой производительности, обслуживающих два и более распылительных пистолета связано с резким увеличением их габаритов и массы. Известна конструкция установки, где снижение ее габаритов достигается за счет уменьшения длины хода штока гидроцилиндра (смотри проспект фирмы). При этом наблюдается снижение разрежения в системе всасывания, что затрудняет работу с высоковязкими материалами. Недостатком данного устройства является также автономность гидро и пневмосистем, что обусловило необходимость наличия соединительного элемента, скрепляющего в единое целое штоки гидро и пневмоцилиндров. Вследствие наличия соединительного элемента в виде гайки на штоках и их разного диаметра длина конструкции увеличена как минимум на величину хода штока. Наиболее близким из известных по технической сути является установка безвоздушного распыления 1 у которой применен не составной, а единый шток. Такое конструктивное решение позволило почти вдвое уменьшить высоту гидравлической части установки. Однако при этом нарушается равномерность подачи распыляемой жидкости при прямом и обратном ходе штока. Задача, на решение которой направлено данное изобретение состоит в том, чтобы, сохранив конструктивную простоту гидронасоса, обеспечить требуемую равномерность подачи жидкости при прямом и обратном ходе поршня гидроцилиндра. Для обеспечения равномерности подачи жидкости при изменении направления движения штока в гидроцилиндре их диаметр штока должен определяться из соотношения где г.ц. - диаметр гидроцилиндра ш - диаметр штока н/ш - коэффициент пропорциональности н - площадь надштоковой поверхности поршня ш - площадь штоковой поверхности поршня. На фигуре изображена схема предлагаемого устройства. Оно включает поршневой пневмодвигатель 1 и гидравлический насос дифференциального действия 2, соединенных между собой стяжками 3. Гидравлический насос оборудован всасывающим патрубком 4, нагнетательным шлангом 5 и распылителем 6. В цилиндре гидронасоса 7 в месте соединения его со всасывающим патрубком установлен всасывающий клапан 8, а сам цилиндр с противоположной стороны соединен с корпусом 9, содержащим многорядное шевронное уплотнение 10, фиксируемое от осевого перемещения накидной гайкой 11. В корпусе образованы отверстия для отвода рабочей жидкости и подвода смазки к шевронному уплотнению. Внутри гидроцилиндра размещен гладкий шток 12 к торцу которого прикреплен поршень 13, содержащий перепускной клапан 14, седло клапана 15, опорную шайбу 16, поджимную пружину 17 и шевронное многорядное уплотнение 18. К противоположной стороне штока 12 прикреплен поршень 19 пневмодвигателя. Установка работает следующим образом. Под действием энергии сжатого воздуха поршень 13 пневмодвигателя совершает возвратно-поступательное движение. Аналогичное движение совершает и поршень гидроцилиндра из-за жесткой связи между собой посредством штока 12. При движении поршня 13 вверх в гидроцилиндре создается разрежение под действием которого открывается всасывающий клапан 8 и гидроцилиндр заполняется жидкостью. Движение поршня вниз вызывает быстрое закрытие всасывающего клапана, повышение давления внутри цилиндра и вследствие этого открытие перепускного клапана 14. Таким образом жидкость из подпоршневого пространства перетекает в надпоршневое, объем которого меньше на объем штока, находящегося в данный момент времени в гидроцилиндре. Излишек жидкости под давлением через нагнетательный шланг 5 поступает к распылителю 6. При повторном изменении направления движения поршня гидроцилиндра перепускной клапан закрывается и жидкость, находящаяся в надпоршневом кольцевом пространстве, поступает к краскораспылителю, а в подпоршневоепространство засасывается ее новая порция. Предлагаемое устройство по сравнению с известными обеспечивает а) снижение высоты установки и ее массы б) конструктивную простоту и высокую ремонтопригодность изделия. оставитель Г.М. Манойло Редактор В.Н. Позняк Корректор Т.Н. Никитина А.М. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.