Патенты с меткой «порошковых»

Номер патента: 7804

Опубликовано: 28.02.2006

Авторы: Мелешко Михаил Григорьевич, Киреев Петр Николаевич, Ильющенко Александр Федорович, Севастьянов Евгений Степанович

МПК: B22F 3/12

Метки: сталей, порошковых, изделий, среднелегированных, изготовления, способ

Текст:

...а именно неравновесный ее характер. Неравновесный характер структуры порошковых спеченных заготовок оказывает влияние не только на кинетику фазовых превращений, но и на температурные интервалы существования фаз, их состав и морфологические характеристики образующихся структур. В неравновесных структурах предпочтительными местами зарождения аустенита являются участки с повышенной свободной энергией независимо от наличия карбидных частиц....

Номер патента: 7677

Опубликовано: 28.02.2006

Авторы: Коморный Александр Анатольевич, Смирнов Геннадий Васильевич, Толошный Анатолий Александрович

МПК: B23K 20/00, B23K 20/08

Метки: способ, керамических, обработки, ударно-волновой, порошковых, алмазоподобных, труднопрессуемых, материалов

Текст:

...с взрывчатыми материалами без применения специальных защитных сооружений. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе ударно-волновой обработки труднопрессуемых керамических и алмазоподобных порошковых материалов,включающем коаксиальную установку ампулы с образцом и заряда взрывчатого вещества,нагрев образца пропусканием тока и инициирование заряда взрывчатого вещества, причем токоподводы располагают на стороне,...

Номер патента: 7314

Опубликовано: 30.09.2005

Авторы: Дьячкова Лариса Николаевна, Дмитрович Александр Анатольевич

МПК: C22C 9/00, B22F 1/00, B22F 3/26...

Метки: сталей, порошковых, пропитки, материал

Текст:

...соотношении компонентов, мас.алюминий 0,1-1,0 порошок стали ШХ 15 4,0-8,0 графит ГЛ 0,5-1,5 медь остальное. Экспериментально установлено, что введение порошка стали ШХ 15 - отходов, образующихся при обкатке шариков, и натурального графита марки ГЛ-1 в материал для пропитки сталей, легированных карбидообразующими элементами, обеспечивает получение качественной поверхности изделия отсутствует налипание остатков пропитывающего материала и эрозия...

Номер патента: U 1757

Опубликовано: 30.03.2005

Авторы: Чивель Юрий Александрович, Павленко Валерий Константинович, Белявин Климентий Евгеньевич, Минько Дмитрий Вацлавович, Кузнечик Олег Ольгердович

МПК: B22F 3/105, B23K 26/00

Метки: порошковых, установка, материалов, послойного, лазерного, спекания

Текст:

...получения изделий при увеличении их качества за счет совмещения технологических операций дозирования и разравнивания порошка, что повышает производительность установки и исключает потери порошка. Введение в состав установки устройства контроля и поддержания заданной толщины порошкового слоя,принцип работы которого основан на виброподаче, виброукладке порошка и осуществлении контроля за уровнем поверхности порошкового слоя с его...

Номер патента: U 1489

Опубликовано: 30.09.2004

Автор: Буйкус Кястас Вито

МПК: B05B 7/14

Метки: распылитель, материалов, порошковых

Текст:

...распылитель (общий вид), на фиг. 2 - поперечное сечение распылительного патрубка с насадкой в сечении А-А, на фиг. 3 - в сечении Б-Б, на фиг. 4 - в сечении В-В, на фиг. 5 - в сечении Г-Г. Распылитель состоит из воздуховода 1 (фиг. 1), подводящего сжатый газ, патрубка 2 с регулируемым дросселем 3, бункера 4, подводящего трубопровода 5, отводящей трубки 6,регулировочного винта 7, пылезаправочного отверстия с пробкой 8, распылительного...

Номер патента: 5816

Опубликовано: 30.12.2003

Авторы: Волчек Анатолий Яковлевич, Дьячкова Лариса Николаевна, Рудьков Сергей Николаевич

МПК: B22F 3/26

Метки: высокоплотных, деталей, порошковых, методом, пропитки, получения, способ, сталей, массивных

Текст:

...дополнительное время на прогрев. Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении равномерного прогрева массивных деталей до достижения температуры плавления медного сплава и получении прочной прессовки из медного сплава, удобной для транспортировки. Поставленная задача достигается тем, что способ получения высокоплотных массивных деталей из порошковых сталей методом пропитки включает прессование и спекание заготовок...

Номер патента: 5453

Опубликовано: 30.09.2003

Авторы: Пашин Александр Дмитриевич, Шинкаренко Алексей Михайлович

МПК: B05B 5/025

Метки: распыления, устройство, порошковых, материалов, полимерных

Текст:

...установленные поочередно. Недостатками устройства являются невысокие производительность, эффективность зарядки порошка, что влияет на качество покрытия. Задача изобретения - повышение производительности распыления, эффективности зарядки порошка, улучшение качества покрытия. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для распыления порошковых полимерных материалов, содержащем корпус с расположенными в нем камерой поляризации...

Номер патента: 5109

Опубликовано: 30.06.2003

Авторы: Красновский Александр Николаевич, Матвеев Константин Сергеевич, Пятов Владислав Владимирович, Савицкий Василий Васильевич, Ахтанин Олег Николаевич

МПК: C08L 29/04, C08K 5/053

Метки: связующее, порошковых, экструзии, материалов

Текст:

...экструзии за счет оптимизации выбора состава связующего. Указанная техническая задача решается за счет того, что в связующем для экструзии порошковых материалов, состоящем из поливинилового спирта, глицерина и растворителя, в качестве растворителя содержит воду, при этом массовое отношение поливинилового спирта к глицерину равно 2-4. Сущность изобретения поясняется примерами конкретного применения связующего при экструзии порошковых...

Номер патента: U 843

Опубликовано: 30.03.2003

Авторы: Ласковнев Александр Петрович, Кадников Сергей Аркадьевич

МПК: B05C 1/00

Метки: материалов, питатель, порошковых

Текст:

...с низкой механической прочностью, а также упрощение конструкции питателя. Поставленная задача решается таким образом, что в питателе порошковых материалов, содержащем герметичный с конусообразным днищем и выходным отверстием в нем корпус, внутри которого размещена емкость с конусообразным выходным отверстием, установленная с возможностью вертикального осевого перемещения, и элемент перемещения порошкового материала, расположенного между...

Номер патента: U 727

Опубликовано: 30.12.2002

Авторы: Клецко Вадим Вадимович, Буйкус Кястас Вито, Ивашко Виктор Сергеевич

МПК: B05B 7/20

Метки: горелка, материалов, нанесения, порошковых, покрытий

Текст:

...пламени горелки и направлении расплавленного порошка на поверхность детали отдельной струей. Технический результат достигается тем, что в горелке для нанесения покрытий из порошковых материалов, включающей ствол с наконечником, многосопловой мундштук, сопловые отверстия которого расположены в горизонтальных плоскостях, и бункер с подающей трубкой,мундштук выполнен составным из нагревательного и транспортирующего элементов, причем...

Номер патента: 4579

Опубликовано: 30.09.2002

Авторы: ДЕ БОЕР, Анне Х., НАРОДИЛО, Андрэ, ГОЭДЕ, Йоахим, ГЁТТЕНАУЭР, Вольфганг, ЛЕРК, Конрад

МПК: A61M 15/00

Метки: порошкового, порошковых, препарата, ингалятор, использования, кассета, ингаляторов, частности, фармацевтического

Текст:

...поверхность, по которой скользит поперечный пружинный элемент во время поперечного отклонения. После того как дозирующая полость заполнена, дозирующий рычаг поворачивается и перемещает дозирующий ползун в центральное положение, в котором дозирующая полость расположена между насыпным отверстием на раструбе и выходным отверстием внизу канала дозирующего ползуна в основании порошковой кассеты. Чтобы исключить неправильное действие во время...

Номер патента: U 477

Опубликовано: 30.03.2002

Авторы: Пунтус Игорь Леонидович, Федаравичус Александр Владимирович, Белоцерковский Марат Артемович

МПК: B05B 7/20

Метки: материалов, напыления, полимерных, порошковых, газопламенного, устройство

Текст:

...Кроме того, устройство дополнительно содержит вентиль регулировки подачи воздуха в осевой канал для транспортировки порошкового материала и вентиль регулировки подачи воздуха в кольцевой зазор между мундштуком и сопловым наконечником. Предложенная конструкция обеспечивает качественное напыление порошковых полимерных материалов с температурой плавления от 50 до 450 С за счет расширения диапазона теплофизических характеристик факела....

Номер патента: 4116

Опубликовано: 30.09.2001

Авторы: Савицкий Василий Васильевич, Матвеев Константин Сергеевич, Пятов Владислав Владимирович, Красновский Александр Николаевич, Ахтанин Олег Николаевич

МПК: B22F 3/20

Метки: формования, порошковых, устройство, шнуров

Текст:

...для сравниваемых объектов размеры (диаметры 500 мм и 50 мм соответственно) и допустить, что закон распределения напряжений вдоль канала одинаков (что недалеко от действительности), то можно получить указанное число. Необходимо отметить, что столь большой вращающий момент на колесе ни в коей мере не увеличивает энергоемкости процесса формования. Действительно, привод установки должен иметь большую мощность,но энергия, необходимая для...

Номер патента: 3926

Опубликовано: 30.06.2001

Авторы: Шелег Валерий Константинович, Хоняк Елена Викторовна, Борд Наум Юрьевич

МПК: C22C 29/02, B22F 9/16, B22F 9/22...

Метки: основе, получения, карбида, способ, порошковых, композиций, вольфрама, тугоплавких

Текст:

...5-8 об.обеспечивает получение укрупненных твердосплавных порошковых смесей с размером зерен до 10-12 мкм. Использование водородсодержащих газовых атмосфер с добавками углеродсодержащих компонентов обусловлено наличием в этой атмосфере наряду с водородом активных атомов углерода, являющихся одновременно и компонентом-восстановителем и компонентом-карбидизатором. Как известно, реакция разложения метана СН 4 С 2 Н 2 при повышении температуры...

Номер патента: 3851

Опубликовано: 30.03.2001

Авторы: Дмитриев Владимир Владимирович, Жирнов Евгений Александрович, Шувалов Владимир Борисович, Ковтун Вадим Анатольевич, Плескачевский Юрий Михайлович, Шалобалов Михаил Олегович

МПК: B22F 7/04, C23C 24/08

Метки: покрытий, порошковых, получения, способ

Текст:

...улучшение механических свойств и увеличение срока службы покрытий, в современной технике отсутствует. Таким образом, эффект от использования заявляемой совокупности отличительных признаков не является известным следствием уже известных свойств объекта изобретения и установлен авторами. Всоответствии с изложенным заявляемое решение отвечает критерию Изобретательский уровень. Изобретение иллюстрируют следующие примеры. Пример 1 (по прототипу)....

Номер патента: U 223

Опубликовано: 30.12.2000

Авторы: Пунтус Игорь Леонидович, Белоцерковский Марат Артемович, Федаравичус Александр Владимирович

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, порошковых, напыления, горелка, легкоплавких, материалов

Текст:

...покрытий достигается за счет лучшего смешения компонентов горючей смеси в газосмесительной камере, имеющей форму винтовой канавки. При движении по винтовой канавке горючего газа и воздуха возникают циркуляционные токи или так называемая вторичная циркуляция, обуславливающая возникновение развитого турбулентного течения, которое повышает интенсивность перемешивания и обеспечивает получение качественной смеси. Выполненная на сопловом...

Номер патента: 3371

Опубликовано: 30.06.2000

Автор: Дьячкова Лариса Николаевна

МПК: C22C 9/00, B22F 3/26

Метки: пропитки, материал, порошковых, сталей, углеродистых

Текст:

...содержит углерод в виде порошка графита дисперсностью 2-100 мкм, железо дисперсностью менее 100 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.алюминий 0,1-1,0 железо 3,0-10,0 стеарат цинка 0,1-0,8 графит 0,1-1,0 медь остальное. Экспериментально установлено, что введение графита в материал для пропитки углеродистых сталей,обеспечивает получение качественной поверхности изделия отсутствует налипание остатков пропитывающего материала и...

Номер патента: 3370

Опубликовано: 30.06.2000

Автор: Дьячкова Лариса Николаевна

МПК: B22F 3/26, B22F 1/00

Метки: порошковых, сталей, материал, пропитки

Текст:

...изобретение, заключается в повышении качества поверхности пропитываемых изделий из сталей, легированных карбидообразующими элементами. Поставленная техническая задача достигается тем, что для пропитки сталей, легированных карбидообразующими элементами, материал содержит железо дисперсностью менее 100 мкм и дополнительно - титан или хром при следующем соотношении компонентов, мас.алюминий 0,1-1,0 железо 3,0-10,0 стеарат цинка 0,1-0,8...

Номер патента: 3195

Опубликовано: 30.12.1999

Авторы: МИСЕВ, Тоско Александр, СТАНССЕНС, Дирк Арманд Вим, ВАН ДЕР ЛИНДЕ, Роберт, ВАН ДЕ ВЕРФФ, Адрианус Йоханнес, МОЛУК, Лендерт Ян, ВАН ДЕН БЕРГ ЕТС, Роберт, ХОУВЕЛИНГ, Мартен

МПК: C09D 163/00, C08L 67/02, C09D 5/03...

Метки: состав, красок, термореактивных, отвержденого, порошковых, способ, связующий, краска, порошковая, покрытия, получения

Текст:

...и смешением, например, в экструдере. Катализатор и добавки также могут быть добавлены к полимеру или сшивающему агенту. Катализатор и/или вулканизирующий агент могут быть также добавлены с помощью экструзионной техники в ходе приготовления порошка вместе с пигментами и наполнителями. Катализатор и добавки, если необходимо, могут быть применены в виде маточной смеси. Такой маточной смесью может быть смесь полимерной смолы,...

Номер патента: 2409

Опубликовано: 30.09.1998

Авторы: Плескачевский Юрий Михайлович, Ковтун Вадим Анатольевич, Шувалов Владимир Борисович

МПК: B22F 7/04

Метки: получения, способ, непрерывных, металлических, покрытий, материалов, порошковых

Текст:

...заявляемое решение отвечает критерию Изобретательский уровень. Изобретения иллюстрируют следующие примеры. Пример 1 (по прототипу). Получают покрытие из металлического порошкового материала методом электроконтактного припекания. В качестве металлической основы используют медную ленту марки ДПРНМ-0,35 х 15 НДМ 3 ГОСТ 1173-77, а в качестве материала покрытия - медный порошок ПМС-1 ГОСТ 4960-75 с размером частиц 50-100 мкм. Нанесение покрытия...