Распылитель порошковых материалов

(71) Заявитель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(72) Автор Буйкус Кястас Вито(73) Патентообладатель Учреждение образования Белорусский государственный аграрный технический университет(57) Распылитель порошковых материалов, содержащий соединенный с бункером для порошка распылительный патрубок с насадком из плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, обращенных остриями к входному отверстию патрубка, и систему пневмоподачи порошка, отличающийся тем, что дополнен насадками из плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, в каждом из которых иглы смещены по отношению к иглам предыдущего насадка на 15. 1489 Полезная модель относится к устройствам для распыления порошковых материалов и может быть использована для изучения аэрозолей, в промышленности строительных материалов, сельском хозяйстве, химической промышленности. Известен распылитель порошковых материалов, содержащий соединенный с бункером для порошка распылительный патрубок и систему пневмоподачи порошка, причем распылительный патрубок снабжен насадком из плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, обращенных остриями к входному отверстию патрубка 1. Однако, если агрегатированная частица не попадает на острие иглы, а ее размеры больше канала между плотно уложенными цилиндрическими иглами, частица перекрывает канал, что вызывает снижение эффективности распыления порошка. Задача полезной модели - повышение эффективности распыления порошковых материалов. Технический результат выражается в направлении агрегатированных частиц на острие иглы. Поставленная техническая задача решается тем, что распылитель порошковых материалов, содержащий соединенный с бункером для порошка распылительный патрубок с насадком из плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, обращенных остриями к входному отверстию патрубка, и систему пневмоподачи порошка, дополнен насадками из плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, в каждом из которых иглы смещены по отношению к иглам предыдущего насадка на 15. На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель (общий вид), на фиг. 2 - поперечное сечение распылительного патрубка с насадкой в сечении А-А, на фиг. 3 - в сечении Б-Б, на фиг. 4 - в сечении В-В, на фиг. 5 - в сечении Г-Г. Распылитель состоит из воздуховода 1 (фиг. 1), подводящего сжатый газ, патрубка 2 с регулируемым дросселем 3, бункера 4, подводящего трубопровода 5, отводящей трубки 6,регулировочного винта 7, пылезаправочного отверстия с пробкой 8, распылительного патрубка 9 с насадками 10 из плотно уложенных по всему его сечению цилиндрических игл, в каждом из которых иглы смещены по отношению к иглам предыдущего насадка на 15(фиг. 2-5), и раструба 11. Работает распылитель следующим образом. В бункер 4 (фиг. 1) через пылезаправочное отверстие засыпают порошок и закрывают пробку 8. Сжатый газ через воздуховод 1 поступает в патрубок 2, а затем через регулируемый открытый дроссель 3 - в распылительный патрубок 9, проходит вдоль игольных насадков 10 и через раструб 11 выходит наружу. При уменьшении сечения патрубка 2 регулируемым дросселем 3 часть сжатого газа идет в подводящий трубопровод 5 и далее в нижнюю часть бункера 4. Пылегазовая смесь на бункера 4 подается в патрубок 2 по отводящей трубке 6. В распылительном патрубке 9 пылегазовая смесь с потоком сжатого газа проходит последовательно через все игольные насадки 10 (фиг. 2-5), в которых агрегированные частицы, пройдя между иглами одного насадка, обязательно попадают на иглы последующего насадка, где они разрушаются. Затем дезагрегированная пылегазовая смесь выходит из раструба 11 (фиг. 1). Изменяя диаметр игл в насадках 10, можно приспособить устройство для распыления материалов разной дисперсности. За счет изменения направления движения частиц при прохождении через насадки 10, а также за счет того, что каналы между иглами имеют малое поперечное сечение, устанавливается ламинарный режим течения пылегазовой смеси, которая оказывается равномерно распределенной по всему сечению раструба 11. В таблице приведены результаты анализа равномерности распыления порошка алюминиевой пудры прототипом с диаметром игл 1 мм и предлагаемым устройством с диаметром игл 2,5 мм. 1489 Таблица Количество агломерированных частиц по объему,5 10 15 20 30 45 Время равномерного распыления от момента начала распыления, мин прототип предлагаемое устройство 8 5 3 2 1 0,5 11 Таким образом, конструкция предлагаемого устройства распылителя порошковых материалов обеспечивает более продолжительное равномерное распыление порошка. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 3