Проводка проволочного стана

(72) Авторы Петрусенко Леонид Александрович Слугин Алексей Георгиевич Ковтуненко Владимир Евгеньевич Дарда Юрий Антонович Бабенко Михаил Антонович Смияненко Игорь Михайлович(73) Патентообладатель Общества с ограниченной ответственностью Научнопроизводственного предприятия ЭТАЛОН(57) Проводка проволочного стана, содержащая корпуса с крышкой и замками, расположенные в них желоба с продольными каналами, отличающаяся тем, что желоба проводки по всей длине дополнительно снабжены сменными вставками, расположенными на расстоянии (2030) диаметров канала друг от друга, каждая из которых установлена в гнезде с гарантированным зазором, которое выполнено в продольном канале желоба, является продолжением канала, повторяя его геометрическую форму и размеры, изготовлена из износостойкого материала и имеет длину не менее (56) диаметров канала.(56) 1. А.с. СССР 1613211, МПК В 21 В 39/00. 2. Заявка ФРГ 3638333, МПК В 21 В 39/16, 1988. 3. А.с. СССР 1425939, МПК В 21 В 39/14, 1987 (прототип). Полезная модель относится к прокатному производству, а именно к конструкции проводковой арматуры проволочных станов, и может быть использована в линиях отделки проката. Для придания готовой катанке необходимых физико-механических свойств после чистовой клети проволочного перед виткообразователем размещается трасса отделки, общая длина которой около 3040 метров. Основным элементом, образующим эту трассу, является проводка передачи катанки. Обеспечение стабильной работы проводки трассы длительное время без бурежек является актуальной задачей. Известно техническое решение, описанное в 1, которое позволяет увеличить срок службы межроликовой плиты рольганга, предназначенной для транспортирования горячего проката. Суть решения заключается в том, что плита содержит вставки, размещенные в пазу, выполненном на ее рабочей поверхности. Кроме того, вставки снабжены ячеистым каркасом из жаропрочной стали, в ячейках которого размещены огнеупорные блоки, и теплоизоляционной подложкой, установленной на дне паза. Данное техническое решение предназначено для транспортировки горячих листов и полос, кроме того, оно не предусматривает возможности проведения ремонтных работ, а именно замену быстроизнашивающихся элементов межроликовой плиты. Также известно техническое решение 2, в котором предложена конструкция вводной проводки черновых клетей. Составными частями проводки являются верхняя и нижняя вводные секции, профилированный внутри сменный вкладыш, располагающийся непосредственно на входе в валки. Сменный вкладыш, согласно изобретению, отливается из высокоизносостойкого сплава и может восстанавливаться наваркой несколько раз после износа. Известное техническое решение обеспечивает прокатку широкого диапазона профилей и позволяет стабилизировать работу вводной проводки при входе в валки, кроме того,для данного случая решена проблема проведения ремонтных работ наваркой быстроизнашивающихся мест профиля проводки. Однако использование данного предложения для проводки трассы передачи катанки на виткообразователь протяженностью около 3040 метров является нецелесообразным. Наиболее близкой к заявляемой, по сути и техническому результату, является проводка проволочного стана, описанная в 3. Проводка содержит корпуса с крышкой и замками, расположенные в них желоба с каналами и фиксаторы желобов в корпусах. Для увеличения срока службы проводки, согласно изобретению, желоба выполнены в виде многогранной призмы с каналом, расположенным продольно на каждой грани, с карманами цилиндрической или тороидальной формы на дне каждого канала, со связывающими диаметрально расположенные карманы сквозными отверстиями и с наружными пазами по углам под фиксаторы вставки, выполненные в виде закладных штифтов или шпонок, под которые в стенах корпусов предусмотрены пазы. В этом изобретении решена задача повышения срока службы проводки путем выполнения желобов определенной геометрии и расположения карманов на дне каналов. Расчет сделан на то, что смена желобов будет редкой, однако в процессе эксплуатации стана движущаяся катанка механически изнашивает стенки каналов желобов, увеличивая размеры поперечного сечения каналов, что ослабляет направляющую роль желобов, нарушает стабильную работу стана, повышает вероятность бурежек. А это значит, что через сравнительно небольшое время желоба достигнут критического износа, выйдут из строя и 2 997 потребуют замены. А замена связана с большой материалоемкостью, так как заменять необходимо желоба полностью. Задачей предлагаемого технического решения является увеличение срока службы проводки за счет выполнения желобов составными, обеспечения их ремонтопригодности и упрощения операции замены изношенных деталей. Поставленная задача достигается тем, что в проводке проволочного стана, содержащей корпуса с крышкой и замками, расположенные в них желоба с продольными каналами, согласно изобретению, желоба по всей длине дополнительно снабжены сменными вставками, расположенными на расстоянии (2030) диаметров канала друг от друга, каждая из которых установлена в гнезде с гарантированным зазором, которое выполнено в продольном канале желоба, является продолжением канала, повторяя его геометрическую форму и размеры, изготовлена из износостойкого материала и имеет длину не менее (56) диаметров канала. Сопоставительный анализ с прототипом показал, что заявляемая проводка отличается от известной периодическим армированием и возможностью ее ремонта. Один из существенных отличительных признаков, а именно выполнение желобов трассы составными,содержащими вставки из износостойкого материала, позволяет заменять только изношенную часть желоба, а не весь желоб. Это в значительной степени упрощает операцию восстановления работоспособности проводки, снижает ее материалоемкость, кроме того, эту операцию замены можно совмещать с профилактическими остановками стана. Существенные признаки, касающиеся выбора места размещения вставок, периодичность их размещения, форма и размеры выполнения - являются результатом технических испытаний, наблюдений и анализа. В результате были выявлены слабые места канала, которые подвергаются наибольшей деформации и износу. В заявляемом устройстве предложено эти места усилить размещением сменных вставок на расстоянии (20-30) диаметров каналов желобов друг от друга, выбором формы и размеров вставок, подбором материала. Все это в совокупности позволяет, в значительной степени, увеличить срок службы проводки, обеспечить ей ремонтопригодность. Таким образом, можно заключить, что заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения новизна. По совокупности существенных отличительных признаков, которые обеспечивают технический результат, заключающийся в увеличении срока службы проводки проволочного стана и ее ремонтопригодности, предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретательский уровень. Кроме того, проводка проволочного стана заявляемой конструкции успешно прошла технические испытания на стане Криворожского металлургического завода, что подтверждает ее техническую применимость. Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом, представленным на фиг. 1 и фиг. 2. На фиг. 1 - приведена проводка проволочного стана, общий вид. На фиг. 2 - показан составной желоб в разрезе. Проводка проволочного стана содержит корпуса 1, 2, крышку 3 с замками 4, 5, комплект чугунных желобов 6 различной длины с продольными каналами 7, выполненными на двух противоположных гранях желобов, по которым продвигается катанка на виткообразователь. По длине каналов с заданным периодом, равным (2030) диаметрам канала желоба, выполнены гнезда 8 для установки сменных вставок 9 из износостойкого материала, например, порошковых комплексно легированных сплавов (вставка условно показана в одном гнезде). Устройство работает следующим образом. При монтаже проводки на стане желоб 6 устанавливают в корпуса 1, 2, которые обеспечивают прямолинейность оси канала 7. В гнезде 8 желоба размещают сменные вставки 9, а затем желоб закрывают крышкой 3 и зажимают ее откидными замками 4, 5. 3 997 Последовательно выполнив указанные операции на всех проводках, входящих в состав линии отделки катанки проволочного стана, указанную линию подготовили к эксплуатации. Благодаря тому, что в канале 7 имеются сменные вставки 9, восстановление оптимальной ширины канала 7, при достижении предельного состояния проводки, выявляется во время профилактической остановки стана и осуществляется простой их заменой, исключая большую материалоемкость и сложность операции замены изношенных желобов,которая используется в известных конструкциях станов. Применение заявляемого технического решения на проволочных станах обеспечивает сохранение оптимальных размеров канала продвижения катанки, повышает надежность и долговечность проводки, исключает бурежки и простои стана. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.