Установка для нанесения клея

(12) НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ(71) Заявитель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем им.А.Н.Севченко Белорусского государственного университета(72) Авторы Ксенофонтов Михаил Александрович Хатенко Александр Сергеевич Щукин Владимир Георгиевич Козел Сергей Аркадьевич Выдумчик Сергей Васильевич(73) Патентообладатель Научно-исследовательское учреждение Институт прикладных физических проблем им. А.Н.Севченко Белорусского государственного университета(57) 1. Установка для нанесения клея, содержащая промышленную тару для клея, снабженную осушителем воздуха, емкость для визуального контроля клея, дозирующий узел, манометр электронный, устройство для нанесения клея, коммутационный шкаф с системой управления,щит управления, заготовку, отличающаяся тем, что установка снабжена устройством синхронной подачи заготовки устройство для нанесения клея снабжено клеенаносящими форсунками или клеенаносящими распределительными планками с автоматической регулировкой ширины нанесения клея коммутационный шкаф с системой управления и щит управления выполнены в виде единого пульта управления с панелью, обеспечивающего автоматическую регулировку и поддержание заданной скорости и подачи заготовки 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что промышленная тара для клея, снабженная осушителем воздуха, установлена на тележке с возможностью перемещения. 23192005.12.30 Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для дозированного нанесения клея на поверхности, преимущественно однокомпонентных полиуретановых клеев, и может быть использована в машиностроении, деревообрабатывающей промышленности при склеивании окон и дверей, слоистом склеивании древесины всех видов (бруса, балок и т.д.), склеивании стыков (шип-паз), МДФ-плит, склеивании минеральных строительных плит, керамических материалов, строительных материалов и твердых пенопластов. Известны установки для дозированного нанесения клея на поверхности. Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению и выбранной в качестве прототипа является установка для дозированного нанесения клея марки 1-фирмыСо 1. Такая установка принадлежит к импортному дорогостоящему оборудованию. Задачей предлагаемой полезной модели является расширение функциональных возможностей арсенала установок для дозированного нанесения клея на поверхности и создание импортозамещающего оборудования. Поставленная задача достигается тем, что установка для нанесения клея, содержащая промышленную тару для клея, снабженную осушителем воздуха, емкость визуального контроля клея, дозирующий узел, манометр электронный, устройство для нанесения клея, коммутационный шкаф с системой управления, щит управления, заготовку, по предлагаемому техническому решению, установка снабжена устройством синхронной подачи заготовки. Устройство для нанесения клея снабжено клеенаносящими форсунками или клеенаносящими распределительными планками с автоматической регулировкой ширины нанесения клея. Коммутационный шкаф с системой управления и щит управления выполнены в виде единого пульта управления с панелью, обеспечивающего автоматическую регулировку и поддержание заданной скорости и подачи заготовки. Промышленная тара для клея, снабженная осушителем воздуха, установлена на тележке с возможностью перемещения. На фиг. 1 представлена установка для нанесения клея, общий вид на фиг. 2 - структурная схема установки с клеенаносящими форсунками на фиг. 3 - структурная схема установки с клеенаносящей распределительной планкой. Установка для нанесения клея (фиг. 1) содержит промышленную тару для клея 1,снабженную осушителем воздуха 2, установленную на тележке 3 с возможностью перемещения, емкость 4 визуального контроля клея, снабженную осушителем воздуха с регенерацией (на чертеже не показан) и установленную с пультом управления 5 на общей раме 6, дозирующий узел 7, манометр электронный 8, устройство 9 для нанесения клея, устройство 10 для синхронной подачи заготовки, заготовку 11. Емкость 4 представляет собой стеклянный сосуд и предназначена для визуального контроля клея. В корпусе емкости установлены датчики минимального уровня заполнения и температуры клея с индикацией на пульте управления, кран для опорожнения емкости, аварийный предохранительный пневмоклапан. Пульт управления 5 предназначен для размещения КИП и автоматики и включает микропроцессорную систему управления установкой и программным обеспечением ЖК-дисплей для визуализации параметров работы установки пленочную клавиатуру для ввода параметров работы световую и звуковую индикацию основных технологических процессов и параметров переключатель режимов ручной-автомат кнопку ручная промывка, кнопку аварийное отключение ножную педаль для дистанционного управления циклом заливки. Дозирующий узел 7 предназначен для дозированной подачи клея в клеенаносящие форсунки или в клеенаносящие распределительные планки устройства 9 и включает в себя специализированный шестеренный насос с электроприводом, снабженный датчиком скорости вращения, управляемый микропроцессорной системой посредством частотного пре 2 23192005.12.30 образователя, электронный индикатор давления и комплект соединительных фторопластовых шлангов. Устройство 9 для нанесения клея включает в себя самоочищающиеся клеенаносящие форсунки с игольчатыми клапанами или клеенаносящие распределительные планки с клапанами подачи, управляемыми пневмоприводом. Количество работающих клеенаносящих форсунок или клеенаносящих распределительных планок задается в зависимости от требуемой ширины поверхности и плотности нанесения клея. Установка для нанесения клея (фиг. 1) работает следующим образом. Клей подается из промышленной тары 1 в емкость 4 визуального контроля клея. Дозирующим узлом 7 клей подается из емкости 4 визуального контроля клея к клеенаносящим форсункам или к клеенаносящим распределительным планкам устройства 9, под которыми по устройству 10 движется заготовка 11, регулировка и поддержание заданной скорости которой обеспечивается пультом управления 5. При открытии игольчатых клапанов клеенаносящих форсунок или через выходные отверстия клеенаносящих распределительных планок устройства 9 клей наносится на поверхность заготовки 11 в виде параллельных полос. Ширина нанесения клея на поверхность заготовки клеенаносящими форсунками или клеенаносящими распределительными планками задается автоматически. В пределах одной клеенаносящей распределительной планки ширина нанесения клея производится вручную (количество неработающих отверстий закрывается заглушками). Производительность дозирующего узла 7 задается оператором в зависимости от требуемой ширины поверхности, скорости и плотности нанесения клея. Управление началом и окончанием нанесения клея осуществляется посредством датчиков. Преимущества заявляемой полезной модели. Установка для нанесения клея снабжена устройством для синхронной подачи заготовки в процессе нанесения клея со скоростью перемещения от 10 до 35 м/мин. Устройство подключается к микропроцессорной системе управления установки и в процессе нанесения клея работает синхронно с установкой. Точное автоматическое поддержание заданной скорости подачи заготовки независимо от изменений нагрузки (толщина, вес заготовки) за счет применения обратной связи по скорости подачи. Автоматическая корректировка производительности подачи клея в процессе нанесения, исходя из данных скорости перемещения заготовки. Начало и окончание нанесения клея производится по сигналу от оптического датчика. Плотность нанесения клея задается оператором на пульте управления. Ширина нанесения клея задается количеством включенных в работу игольчатых клапанов клеенаносящих форсунок или каналов подачи клеенаносящих распределительных планок. Варианты исполнения установки позволяют наносить клей на неподвижную или движущуюся поверхность шириной до 2500 мм с шагом между полосами от 12,5 мм. Клей может наноситься по всей ширине заготовки или с пропусками по заданному рисунку. Привод осуществляется с помощью асинхронного двигателя, регулировка и поддержание скорости подачи заготовки осуществляется с помощью частотного преобразователя и датчика скорости подачи. В результате обеспечивается автоматическое поддержание плотности нанесения клея с точностью 0,5 - 1 в отличие от систем с простыми приводами на асинхронных электродвигателях, где из-за изменения нагрузки скорость подачи и,соответственно, плотность нанесения клея могут изменяться в пределах 10 - 15 . Это может вызывать нарушения в технологии склеивания и необоснованные финансовые затраты из-за перерасхода клея. Простота, удобство в настройке технологического процесса, гибкость при необходимости быстрого изменения технологических параметров. Оператору достаточно внести с помощью клавиатуры и дисплея пульта управления необходимые скорость подачи, шири 3 23192005.12.30 ну заготовки и плотность нанесения клея. Установка автоматически настроится на заданные параметры. Данная функция избавляет от расчета вручную требуемой производительности дозатора исходя из скорости подачи, геометрии заготовки и плотности нанесения. Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20. 4