Емкостной аппарат для жидких и пастообразных пищевых продуктов

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ЕМКОСТНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ(73) Патентообладатели Государственное предприятие-институт БелНИКТИММП, Закрытое акционерное общество ВАЭМ(57) 1. Емкостной аппарат для жидких и пастообразных пищевых продуктов, состоящий из резервуара, привода, рамной мешалки, отличающийся тем, что на стержнях рамной мешалки установлены быстросъемные элементы с возможностью поворота их относительно стержней, на одном конце вала рамной мешалки выполнен выступ, контактирующий с выступом, выполненным на валу привода, на цилиндрических поверхностях обоих выступов установлена втулка с возможностью перемещения ее по цилиндрической поверхности вала привода, на торце другого конца вала рамной мешалки выполнено углубление, например конической или сферической формы, контактирующее с опорой, закрепленной на дне резервуара. 2. Емкостной аппарат для жидких и пастообразных пищевых продуктов по п. 1, отличающийся тем, что быстросъемный элемент снабжен скребком.(56) 1. Беляев А. Н. Технологическое оборудование для производства кисломолочных напитков резервуарным способом. - М. Пищевая промышленность, 1970. - С. 73 - 75. 2. Гаврилова В. А. Емкостное оборудование молочной промышленности. - М. ВО Агропромиздат,1987. - С. 127 - 133. 103 Полезная модель относится к оборудованию для пищевой промышленности и используется для выполнения технологических процессов при обработке молока, молочных продуктов и других жидких и пастообразных пищевых продуктов. Известен резервуар с мешалкой, состоящей из горизонтально расположенных пропеллеров, закрепленных на валу мешалки, нижний конец которого расположен в отверстии втулки, закрепленной на дне резервуара 1. Недостатками этого резервуара являются 1. Неудобства санитарной обработки резервуара из-за сложной конструкции мешалки и невозможности ее удаления из резервуара во время санитарной обработки, что ведет к повышенному расходу моющих растворов. 2. Недостаточное качество санитарной обработки из-за сложной конструкции мешалки и сопряжения валвтулка, из которого затруднительно удалить остатки продукта и в зазорах соединения также остается моющий раствор. 3. Невозможность выполнения качественной санитарной обработки после приготовления пастообразных продуктов. Наиболее близким по технической сущности является емкостной аппарат для созревания сливок Л 5-ОТН 6,3, состоящий из резервуара, привода и рамной мешалки 2. Емкостной аппарат обладает следующими недостатками 1. Емкостной аппарат не позволяет производить качественное приготовление пастообразных продуктов,так как конструкция рамной мешалки выполнена для перемешивания жидких продуктов и поэтому не может обеспечить в оптимальные сроки качественное перемешивание компонентов ври приготовлении пастообразных продуктов. 2. После приготовления пастообразных продуктов затруднительно выполнить санитарную обработку емкостного аппарата из-за сложности удаления рамной мешалки из емкостного аппарата. Для удаления рамной мешалки необходимо опуститься в резервуар емкостного аппарата и произвести разборку ее, а после санитарной обработки ее и резервуара необходимо опять опуститься в резервуар и произвести сборку разной мешалки. Затем повторно произвести санитарную обработку резервуара и рамной мешалки. Поэтому процесс выполнения санитарной обработки длительный, требуется много времени, энергоресурсов и моющего раствора. 3. При приготовлении жидких продуктов при генеральной санитарной обработке периодически необходимо удалять рамную мешалку из резервуара, и, как следует из п. 2, на это требуется много времени, энергоресурсов и моющего раствора. Задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей емкостного аппарата,улучшение санитарной обработки, сокращение времени санитарной обработки, расхода моющих растворов и энергоресурсов. Поставленная задача достигается тем, что емкостной аппарат состоит из резервуара, привода, рамной мешалки, на стержнях которой установлены быстросъемные элементы с возможностью поворота их относительно стержней, на одном конце вала рамной мешалки выполнен выступ, контактирующий с выступом, выполненным на валу привода, на цилиндрических поверхностях обоих выступов установлена втулка с возможностью перемещения ее по цилиндрической поверхности вала привода, на торце другого конца вала рамной мешалки выполнено углубление, например, конической или сферической формы, контактирующее с опорой, закрепленной на дне резервуара, и быстросъемный элемент снабжен скребком. Сущность предлагаемого технического решения состоит в том, что снабжение рамной мешалки быстросъемными элементами различной конструкции с возможностью поворота их относительно стержней рамной мешалки позволяет производить также приготовление в емкостном аппарате пастообразных продуктов, например, майонеза, а, следовательно, расширяет функциональные возможности емкостного аппарата. Применение соединения для сообщения вращения рамной мешалке, состоящего из двух выступов (одного на валу привода и другого на валу рамной мешалки) со втулкой на их цилиндрических поверхностях, с возможностью перемещения ее по цилиндрической поверхности вала привода и опоры, состоящей из углубления (конической или сферической формы) на торце вала рамной мешалки, контактирующего с опорой, закрепленной на дне резервуара, позволяет за счет быстрого удаления рамной мешалки из резервуара улучшить санитарную обработку емкостного аппарата после приготовления пастообразных продуктов, например,майонеза, сократить сроки санитарной обработки, расход моющих средств и энергоресурсов. Применение скребка на быстросъемном элементе позволяет улучшить санитарную обработку емкостного аппарата после приготовления как пастообразных, так и жидких проектов, также сокращает сроки санитарной обработки, расход моющих средств и энергоресурсов. На фиг. 1 изображен чертеж-схема общего вида емкостного аппарата для жидких и пастообразных пищевых продуктов, на фиг. 2 -разрез фиг. 1, на фиг. 3 - разрез фиг. 1, на фиг. 4 - разрез фиг. 1, на фиг. 5 - быстросъемный элемент, на фиг. 6 - вид Г фиг. 5, на фиг. 7 изображено положение быстросъемных элементов при изменении направления вращения роторной мешалки. Емкостной аппарат для жидких и пастообразных пищевых продуктов состоит из резервуара 1 (фиг. 1), полости 2, расположенной по наружному диаметру и дну резервуара 1, теплоизолирующей оболочки 3 между полостью 2 и 2 103 наружной обечайкой 4, опор 5, крышки 6, электродвигателя 7, привода 8, вала 9 привода 8, рамной мешалки 10, выступа 11 (фиг. 2) на валу 9 привода 8, выступа 12 на валу 13 рамной мешалки 10, втулки 14, установленной на цилиндрических поверхностях выступов 11 и 12, углубления 15, например, конической или сферической формы (фиг. 3),контактирующее с опорой 16, быстросъемных элементов 17 и 18 (фиг. 4) со срезами 19 и 20, обеспечивающие заданные углы поворота каждого быстросъемного элемента 17 и 18 относительно стержней 21 и 22, закрепленных на валу 13, скребка 23, закрепленного на быстросъемном элементе 18, осей 24 (фиг. 5), жестко закрепленных в быстросъемных элементах 17 и 18 и расположенных в отверстиях стержней 21 и 22 с возможностью поворота быстросъемных элементов 17 и 18 относительно стержней 21 и 22, моющего устройства 26 (фиг. 1). Емкостной аппарат работает следующим образом. Открывают крышку 6 фиг.1 и в окно резервуара 1 вводят рамную мешалку 10, углублением 15 вала 13 устанавливают ее на опору 16 фиг. 3, втулку 14 (фиг. 2) по цилиндрической поверхности вала 9 смещают вверх, выступ 12 вала 13 плоской поверхностью вводят в контакт с плоской поверхностью выступа 11 вала 9,втулку 14 смещают вниз и надевают на цилиндрические поверхности выступов 11 и 12, быстросъемные элементы 17 и 18 (фиг. 4) со скребком 23 осями 24 (фиг. 5) устанавливают на стержнях 21 и 22 роторной мешалке 10. В полость 2 подают тепло или хладагент и резервуар 1 заполняют продуктами, подлежащими смешиванию. Включают электродвигатель 7 и через привод 8 валу 9 сообщают вращение, которое посредством выступов 11 и 12 (фиг. 2) приводит во вращение на опоре 16 (фиг. 3) вал 13 (фиг. 2) рамной мешалки 10 с быстросъемными элементами 17 и 18 (фиг. 4) и скребком 23. Под действием сопротивления смешиваемых продуктов быстросъемный элемент 17 (фиг. 4) поворачивается и упирается в торец стержня 21, а быстросъемный элемент 18 со скребком 23 поворачивается и упирается срезом 20 в торец стержня 22. После заданного времени перемешивания электродвигателю 7 сообщают противоположное вращение и вал 13 рамной мешалки 10 получает противоположное вращение. Быстросъемные элементы 17 и 18 со скребком 23, поворачиваясь на осях 24, занимают положение, указанное на фиг. 6, скребок 23 выполнен из упругого материала, например,фторопласта, прижат к цилиндрической поверхности резервуара 1 и снимает компоненты смешиваемых продуктов,прилипших к цилиндрической поверхности резервуара . Через заданное время меняют вращение вала 13 и цикл повторяется. Непродолжительный контакт скребка 23 с цилиндрической поверхностью резервуара обеспечивает попадание небольшого количества материала износа скребка в смешиваемые продукты. После заданного количества циклов перемешивания полученный продукт удаляется из резервуара. Затем резервуар заполняют продуктами, подлежащими смешиванию, и цикл повторяется. В конце работы производят санитарную обработку следующим образом При использовании емкостного аппарата для смешивания продуктов с малой вязкостью, например, созревание сливок, рамной мешалке сообщают вращение, указанное на фиг. 6, т. е. скребок 23 контактирует с цилиндрической поверхностью резервуара, включают устройство моющее 26 и в резервуар 1 подают моющий раствор. Применение скребка позволяет сократить время санитарной обработки, расход моющего раствора и улучшить качество санитарной обработки. При использовании емкостного аппарата для смешивания продуктов с большой вязкостью, например,приготовление майонеза, вначале обработку ведут как и при созревании сливок. Затем открывают крышку 6, снимают с осей 24 поочередно быстросъемные элементы 17 и 18 с рамной мешалки 10, по цилиндрической поверхности вала 9 поднимают вверх втулку 14 до тех пор, пока не освободятся от нее цилиндрические поверхности выступов 11 и 12 и вынимают рамную мешалку из резервуара. В дальнейшем устройством моечным 26 ведут санитарную обработку резервуара 1. Санитарную же обработку раиной мешалки 10,быстросъемных элементов 17 и 18 ведут щетками с моющим раствором и погружением их в ванну. Удаление рамной мешалки и быстросъемных элементов из резервуара позволяет качественно выполнять санитарную обработку емкостного аппарата, сократить расход моющего раствора. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет расширить функциональные возможности емкостного аппарата, что позволило изготовлять в нем пастообразные продукты улучшить санитарную обработку за счет использования скребка и быстрого удаления быстросъемных элементов и рамной мешалки из резервуара уменьшить время санитарной обработки, моющих растворов, электроэнергии за счет применения скребка и быстрого удаления быстросъемных элементов и рамной мешалки использовать наиболее эффективную форму быстросъемных элементов(форма, размеры, углыустановки их относительно стержней рамной мешалки определяются эмпирически) быстро удалять рамную мешалку из емкостного аппарата за счет применения соединения передающего вращение рамной мешалке и состоящего из двух выступов на валах со втулкой и опоры конической или сферической формы. Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.