Теплообменник

(12) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(71) Заявитель Государственное предприятиеинститут БелНИКТИММП(57) Теплообменник, содержащий корпус, входной и выходной патрубки для продукта, отличающийся тем,что корпус состоит из трех или более коаксиально расположенных, труб заглушенных шайбами, образующиеся вследствие этого полости, начиная от центральной и далее через одну по радиусу от центра к периферии, сообщаются пространством между шайбами, а полости, начиная со следующей по радиусу за центральной и далее через одну к периферии, сообщаются между собой посредством перепускных патрубков и дополнительно содержит входной и выходной патрубки для теплоносителя. Фиг. 1 Полезная модель относится к теплообменным устройствам, а именно к устройствам для рекуперации тепла, пастеризации и стерилизации пищевых продуктов. Известно устройство для пастеризации жидких пищевых продуктов, содержащее корпус с входным и выходным патрубками. На наружной поверхности корпуса нанесен пленочный нагревательный элемент, выполненный в вида винтовой спирали, с шагом увеличивающимся по направлению к выходному патрубку. В корпусе коаксиально с зазором установлен цилиндрический обтекатель. На боковой поверхности обтекателя выполнен винтовой паз, шаг которого уменьшается по направлению к выходному патрубку. В пазу установлен эластичный шнур, образующий в зазоре между внутренней поверхностью корпуса и цилиндрическим обтекателем винтовой канал для прохода продукта 1. Недостатками этого устройств являются низкая удельная поверхность нагрева, отсутствие рекуперации 119 тепла, высокая материалоемкость конструкций. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для тепловой обработки жидких пищевых продуктов, содержащее полый цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками для продукта, пленочный электронагревательный элемент, выполненный в виде винтовой спирали. Внутри корпуса коаксиально расположен полый, со спиральными навивками, цилиндрический ротор, внутри цилиндрического ротора находится статор-вытеснитель, содержащий электромагнитные обмотки 2. Недостатками этого устройства являются низкая удельная поверхность нагрева отсутствие возможности использования его для рекуперации тепла, полученного от среды, отличной от обрабатываемой. Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является снижение материалоемкости устройства, создание возможности рекуперации тепла, полученного от среды, отличной от обрабатываемой. Поставленная задача достигается тем, что теплообменник, содержит корпус состоящий из трех или более коаксиально расположенных, закрытых с торцов шайбами труб, подводящие, отводящие и перепускные патрубки. Отличительными признаками предлагаемого устройства, от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, являются наличие полостей, образованных коаксиальными трубами и шайбами. Полости соединены между собой перепускными патрубками либо сообщаются через пространство между шайбами. Наличие ограниченных стенками труб и шайбами полостей позволяет развить поверхность теплообмена, что создает предпосылки к уменьшению материалоемкости конструкции, за счет более полного использования поверхности труб и позволяет применять устройство в качестве рекуператора тепла от внешнего теплоносителя. На фиг. 1 показан общий вид теплообменника (четырехтрубная конструкция), на фиг. 2 разрез по А-А. Теплообменник содержит полые коаксиально расположенные трубы 1, 2, 3, 4 с входными 5, 6 и выходными 7, 8 патрубками, торцы труб заглушены шайбами 9, 10, 11, 12, 13, 14. Образованные трубами 1, 2 шайбами 9,13 и трубами 3, 4 шайбами 11, 12 полости соединяются перепускными патрубками 15. Образованные трубой 1 шайбой 14 и трубами 2, 3 шайбами 10, 14 полости сообщаются через пространство между шайбами 13 и 14. Устройство работает следующим образом. Нагреваемая среда через входной патрубок 5 подается в полость Г, где начинает нагреваться от стенки трубы 3, далее среда через перепускные патрубки 15 поступает в полость Б, где происходит ее дальнейший нагрев уже от двух стенок труб 1 и 2, после этого среда выводится из устройства через выходной патрубок 7. Теплоноситель в устройство подается через входной патрубок 6 и поступает в полость А, здесь он через стенку трубы 1 начинает теплообмен с нагреваемой средой. Проходя над шайбой 13 теплоноситель реверсируется о шайбу 14 и попадает в полость В, где отдает тепло уже через стенки труб 2 и 3. Теплоноситель выводится из устройства через выходной патрубок 8. Шайбы 9, 10, 11, 12 и 14 служат для отделения полостей труб от внешней среды, шайба 13 - для внутреннего разделения нагреваемой среды и теплоносителя. Указанные выше отличительные признаки теплообменника позволяют рекуперировать тепло, полученное от среды, отличной от обрабатываемой производить равномерный прогрев продукта, т. е. улучшить качество его обработки экономить материалы за счет более полного использования поверхности труб. Фиг. 2 Государственный патентный комитет Республики Беларусь. 220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.