Устройство для измельчения пищевых продуктов

(12) госуднвствнннон пкгннтнов ввдомство РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ(73) Патентообладатель Костарев Евгений Иванович (ВУ)1. Устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее корпус, бункер, привод, ВЫТЕСЕИТБЛЬ, состоящий из двух взаимопроникающих шнеков одинаковой длины, узел измельчения, отличающееся тем, что узел измельчения включает одну или несколько реШВТОК И НОЖИ, режущие КрОМКИ КОТОРЫХ соприкасаются с решетками, неподвижно закрепленньшя перпендикулярно осям шнеков,при этом шнеки снабжены закрепленным на их концах стержнями, на которых установлены ножи.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено насадкой, закрепленной на корпусе вытеснителя, при этом ножи и одна или несколько решеток помещены в насадке.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна или несколько решеток имеет форму поперечного сечения двухканальной расточкн насадки.4. Устройство по 11.2, отличающееся тем, что одна или несколько решеток, кроме приемной,имеет форму поперечного сечения двухканальной росточки насадки.5. Устройство по п.1, отличающееся тем. что ножи и одна или несколько решеток размещены в корпусе вытеснителя.б. Устройство по пп. 1,5, отличающееся тем,что одна или несколько решеток имеет форму поперечного сечения корпуса вытеснителя.7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна или несколько решеток имеет форму поперечного сечения одного канала расточкн истыкуется торцом с торцом соответственно одной или нескольких решеток, имеющей формупоперечного сечения второго канала расточка насадки.8. Устройство по пп. 1,5 отличающееся тем. ЧТО одна ШП/1 НЕСКОЛЬКО РСШСТОК ИМЕЕТ поперечного сечения одного канала расгочкн корпуса ВЫТССНИТСЛЯ И СТЫКУВТСЯ торцом Сторцом соответственно одной шги нескольких решеток, имеющей форму второю канала расточки корпуса вытеснителя.9. Устройство по 11.2, отличающееся тем, что одна ШШ несколько решеток, кроме приемной,имеет форму поперечного сечения одного канала росточки насадки и стыкуется торцом сторцом соответствующей решетки или решеток, имеющей форму второго канала расточки насадки.Изобретение относится к мясо- и рыбоперерабатывающей промышленности, в частности к производству полуфабрикатов и колбас, и может быть использовано для мелкого измельчения кусковою животного и рыбною сырья.Наиболее близким к предлагаемому устройству является аппарат для измельчения фруктов, содержащий корпус, бункер, привод,состоящий из двух двигателей с редукторами,причем от одною приводятся во вращение два паразит-львы) шнека одинаковой длины, взаимопроникающие друг в друга и подающие продукт к узлу измельчения, а от ДРУГОГО узел измельчения, состоящий из режущего диска С ОТВЕРСТНЯМИ, РЗСПОЛОЖВРЕНОГО В ПЛЦОСКОсти, перпендикулярной осям шнеков ( см, пат. США 4673135, МКИ ВО 2 С 18/30, 1987.) 1.В прототипе обеспечивается эффективное,без проворачивания совместно со шнеками транспортирование продукта к режущему днСКУ, ОДЕЗКО ПЗМСЛЪЧВНИЕ ПРОИЗВОДИТСЯ С НИЗ кой производительностью, т.к. суммарная длина кромок пары отверстия режущего диска- часть периметра выходного сечения шнекового канала мала. Удаленная от режущею перилгетра шнекового канала часть продукта,находясь в свободном состоянии, сминается и перетирается кромками отверстий режущего диска, что ухудшает качество готового продукта. В аппарате невозможно получение мелкоизмельченного продукта вследствие наличия только одной ступени измельчения, для чего необходим двух - или многократный пропуск продукта через аппарат, что увеличивает расход энергии и снижает качество ютовою продукта по причине дополнительного перетирания продукта в процессе повторного транспортирования.Вследствие наличия двух приводов аппарат имеет НИЗКУЮ НЗДВЖНОСТЬ,МЗССУ И занимаемую площадь.В предлагаемом устройстве на конце каждою из шнеков имеется по одному стержню, на которых установлены ножи, своими кромками образующие одну или несколько плоскостей резания с одной или несколькими решетками,установленными в плоскостях, перпендикулярных осям шнеков. Такая конструкция устройства для измельчения пищевого сырья ОбЕСПСЧИВЗЕТ ВЫСОКУЮ производительность УС 10тройства и качество готового продукта вследствие тою, что, во-первых, одна или несколько решеток имеют большую сумзиарнудо длину кромок отверстий, расположенных по всему выходному сечегппо шнекового канала. До минимума сведены смятие и перетирание проДУКТЗ, ЧЕМУ СПОСОбСТВУВТ ВОЗМОЖНОСТЬ за однократный пропуск при малых затратах энергии получить мелкоизмельченный продукт. Налпгчпе одного привода обеспечивает малую массу И ЗЗНВМЕЕМУК) ПЛОЩЕЕДЬ УСТРОЙства, а также его высокую надежность.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство, в КОТОРОМ НОРКИ И РСШСТЕШ ППМСЩСНЪ В НЗСЗДТСС на фит.2 - поперечный разрез насадки, в которой все решетки, кроме приемной, гшеют форму поперечного сечения двухканальной расточки насадки на фиг.3 - горизонтальный продольный разрез насадки, изображенной на фиг.2 на фиг.4 - вертикальный продольный разрез насадки, изображенной на фиг.2 на фигпб - поперечный разрез насадки, в которой все решетки имеют форму поперечного сечения двухканальной расточка насадки на фивб - вертикальный продольный разрез насадки по фиг.5 на фигЛ местный разрез варианта УСТРОЙСТВЗ, В котором НОЖИ И РЕШЕТки помещены в корпусе вытеснителя на фиг. 8 - вид, на котором решетки имеют форму поперечного сечения одного канала расточка корпуса вытеснителя (насадки) и стыкуются торцами.Устройство (фиг.1, 2, 3, 4) состоит из корпуса вытеснителя 1 с расположенным внутри НЕГО ВЫТССЕИТЗЛВМ 2, СОСТОЯНИЕМ ИЗ ДВУХ шнеков одинаковой длины, СПИрЭДЕЬНЫВ выступы КЗЖДОГО ИЗ КОТОРЫХ ВХОДЯТ ВО ВПЗДИНЫ ДРУТО ю. В передней части обоих шнеков соосно выполнены стержни с гранями. Сверху в средней части корпуса вытеснителя установлен приемный бункер 3, спереди закреплена насадка 4, в которой установлена приемная решетка 5, ножи 6, насаженные на стержни шнеков вытеснителя, последующие решетки 7,последняя из которых поджата через втулку 8 гайкой 9. Приемная решетка прижимается винтами 10 к корпусу вытеснителя, при этом ее фиксация в поперечной плоскости осущестВЛЯЕТСЯ РЭСТОЧКОЙ В корпусе ВЫТВСНИТВЛЯ Иштифтами 11. К насадке посредством гайки крепится трубопровод 12. Сзади корпус вытесНИТСЛЯ СОСДТНС-Н С ПрПЕОДОМ, СОСТОЯЩИМ ИЗ редуктора 13 и двигателя 14. Управление двигателем осуществляется с пульта 15.На фиг.5 и 6 приемная решетка 16 имеет форму поперечного сечения двухканальной расточки насадки и прижимается втулкой 17 к корпусу вытеснителя 1 посредством винтов18, вворачиваемых в насадку 19. Ножи 6 и решетки 7 расположены внутри Втулки 17 и прижимаются к приемной решетке через втулку 8 гайкой 9.На фиг/У решетки и ножи помещены в корпусе вытеснителя. Приемная решетка 16 имеет форму поперечного сечения двухканальной расточка насадки. Крепление решеток и ножей аналогично изображенному на фиг.5 и 6.На фиг.8 изображен вариант решеток, состоящих из двух частей 20, стыкующихся торцом с торцом другой части. Ими могут быть приемная решетка 16 и последующие решетки 7(фигд), расположенные в каналах расточки корпуса вытеснителя, кроме того, приемная решетка 16 и последующие решетки 7 (фиг.4) в каналах расточки насадки, а также последующие решетки 7 на фиг.4.Насадка крепится к корпусу вытеснителя посредством хомута 21 (фиг.2), а устройство в целом (фиг.1) снабжено опорами 22.Устройство работает следующим образом.При включении двигателя 14 через редуктор 13 приводятся в синхронное вращение в про 10тивоположные стороны шнеки вытеснителя 2.Продукт из бункера 3 попадает в межвитковое пространство, транспортируется Шнеками,проходит через отверстия решеток и измельчается ножами, выходя затем через трубопровод 12. В процессе прохождения через шнеки ПРОДУКТ ДВИЖЕТСЯ ПЗРЗЛЛСЛЬНО ОСИ, ГАС. ЕГО тангенциальное проворачивание во впадинах одного шнека предотвращается выступами другого, входящего во впадины первою. Проходя через ОТВЕРСТИЯ РВШВТОК, ПРОДУКТ КЗЧЕСТВЕННО измельчается без мятия и истирания. Большой периметр отверстий, контактирующих с режущими кромками ножей, обеспечивает высокую производительность устройства.Для обслуживания устройства достаточно снять трубопровод, решетки, ножи и извлечь из корпуса вытеснителъ. В зависимости от размера КУСКОВ ИСХОДНОГО сырья ИСПОЛЬЗУЮТСЯ различные шнеки, отличающиеся толщиной витков, формой их поперечного сечения и шагом. Применяются решетки с различным количеством отверстий и диаметром последних.Изобретение реализовано в экспериментальном образце устройства для измельчения мясного сырья, имеющего условный диаметр решетки 82 мм, производительность 800 кг/ ч(при измельчении через решетку с диаметром отверстий З мм), установленную мощность 2,2 кВт, массу 190 кг, занимаемую площадь 1,85 кем.